NOTIONS ELEMENTAIRES D’HYDRAULIQUE/pneumatique
Mise en évidence des notions importantes : force, pression, débit, vitesse.
Evaluation des risques.
Exemple d’accidents.
Risques à l’utilisation des lubrifiants.
Sensibilisation à la pollution.
Exemples d’accidents.
Sensibilisation à la sécurité.
COMMENT TRAVAILLER EN SECURITE
Incidence de la conception du matériel sur la sécurité du personnel.
L’appareillage, l’usage des plans et schémas, intérêt des verrouillages.
Consignation / déconsignation : rôle.
Mission : du chargé de travaux, du chargé de consignation, de l’exécutant.
Manœuvres.
Procédures de mises en œuvre.
Travaux hors pression
Intervention de dépannage et de connexion.
Remplacement d’éléments défectueux.
Opération sous pression
Contrôle.
Vérification.
Réglage.
Matériels : pompes, tuyauterie, raccordements, vérins, accumulateurs.
Matériels de sécurité, équipement de protection individuelle.
Incendie.
CONDUITE A TENIR EN CAS D’INCIDENT ET D’ACCIDENT D’ORIGINE HYDRAULIQUE/pneumatique
– Notions de premiers secours, incendie, enceintes confinées (fosse).
POUR RAPPEL : Maintenance des machines et équipements de travail
Quels risques existent en maintenance ?
Les risques présents en maintenance sont propres à la machine et restent les mêmes que ceux qui existent en production. La différence réside dans l’exposition : lors de la maintenance, l’opérateur doit aller au cœur de la machine avec, potentiellement, des énergies résiduelles (masses suspendues, pression hydraulique, électricité…) Il peut y avoir des démarrages intempestifs ou la mise en mouvement de certains organes, entraînant des risques mécaniques.
Nous insistons sur le nécessaire dialogue entre le concepteur et l’utilisateur lors de la rédaction du cahier des charges. Il est nécessaire afin que l’ensemble des besoins de l’utilisateur soient intégrés dans la conception de la machine. Ces besoins concernent bien sûr le fonctionnement normal de la machine, mais aussi la maintenance, qui fait partie intégrante de la vie d’une machine, qu’elle soit préventive, corrective ou qu’elle vise à modifier ou améliorer l’équipement de travail (maintenance dite à échelle majeure.)
Les neuf critères à prendre en compte :
- Accès et traitement de l’information
- Accessibilité
- Aide au diagnostic
- Ambiance physique de travail
- Consignation–Déconsignation
- Documentations techniques : dossier technique et notice d’instruction
- Mode de fonctionnement spécifique maintenance
- Positionnement des points de réglage et de maintenance
- Equipements hydrauliques et pneumatiques – Prévention des phénomènes dangereux
Marques du matériel hydraulique mis à disposition : REXROTH – VICKERS – HYDROTECHNIC
A SAVOIR :
L’énergie pneumatique est l’énergie emmagasinée dans un gaz sous forme mécanique du fait qu’il est comprimé. Elle est exploitée dans un système pneumatique.
Dans un système pneumatique, le gaz comprimé est utilisé comme moyen de transport et de stockage d’énergie. De production facile, le système pneumatique présente un certain nombre d’avantages.
Comme un système hydraulique, un système pneumatique est fondé sur une différence de pressions entre deux zones, qui crée une force, puis un mouvement. Mais un système hydraulique utilise un fluide non compressible, un liquide, alors qu’un système pneumatique s’appuie sur un fluide compressible, un gaz. Un système hydraulique comprend souvent un système pneumatique pour un stockage d’énergie, au moins temporaire, le gaz étant utilisé à la manière d’un ressort.
Un système hydraulique (ou installation hydraulique), en hydromécanique, est un ensemble complet de composants qui utilise un fluide sous pression pour effectuer un travail mécanique.
Les Métiers de l’hydraulique :
- Concevoir le fonctionnement d’une machine ou d’un ensemble hydraulique
- Déterminer les récepteurs hydrauliques, calcul force, couple, vitesse, puissance etc.
- Réaliser un schéma hydraulique
- Travail en collaboration avec d’autre corps de métiers : mécanique, électrique, automatisme
- Réalisation et mise en service de la machine
Un système hydraulique est souvent lié avec l’électricité, l’automatisme, la mécanique ou les machines spéciales.
Centrale hydraulique
- Réservoir
- Groupe motopompe
- Système de filtration de l’huile
- Accumulateur (réserve d’énergie ou amortisseur de pulsation selon le choix technique)
Régulation de température
- Résistance de réchauffage
- Refroidisseur : aéroréfrigérant (huile/air) ou échangeur (huile/eau)
Bloc Fonction ou distribution et sécurité, parfois monté sur bloc foré
- Régulation de pression : Limiteur de pression, Réducteur de pression
- Régulation de débit
- Distribution de l’huile : Tout Ou Rien (T.O.R) ou proportionnelle
- Système avec cartouche logique
Actionneur
Instrumentation / Capteurs
- Pression
- Débit
- Température
- Niveau d’huile
