Formation Maintenance mécanique industrielle Niveau 1

MMI 1

Public concerné

Techniciens de maintenance ou de production.

Objectifs

Acquérir les bases de la mécanique.

Durée du stage : 5 jours

DESSIN TECHNIQUE

  • Convention du dessin technique :
  • Les traits : signification.
  • Représentation orthogonale.
  • Section et coupe.
  • Règles pratiques.
  • Vocabulaire.

 

  • La cotation :
  • Premiers principes de cotation.
  • Cotation fonctionnelle.
  • Calcul des tolérances géométriques.

 

  • Les tolérances dimensionnelles :
  • Désignation.
  • Normalisation.
  • Etat de surface.
  • Choix d’un ajustement.
  • Différents types d’ajustements.

 

  • Lecture de plans mécaniques :
  • Plans d’exécution de pièces mécaniques.
  • Plans d’ensembles mécaniques.

 

LES FILETAGES

  • Types de filetages.
  • Normalisation.
  • Représentation.
  • Utilisations.

 

VIS – ÉCROUS – RONDELLES – GOUPILLES

  • Normes.
  • Résistance.
  • Utilisation, montage.
  • Freinage vis – Écrou.

 

DÉSIGNATION DES ACIERS ET ALLIAGES

  • Normes.
  • Propriétés
  • Utilisations

 

LES ROULEMENTS

  • Caractéristiques des roulements :
  • Constitution
  • Différents types de roulements.

 

  • Désignation normalisée des roulements :
  • Dimensions
  • Les jeux.
  • Etanchéité.

 

  • Montage- Démontage :
  • Conception d’un montage de roulement : jeu, serrage.
  • Les méthodes de montage et de démontage.
  • Précautions.

 

  • Le graissage :
  • Les principes de la lubrification.
  • Les lubrifiants.

 

Poulies et courroies

  • Différents types de courroies.
  • Désignation normalisée des courroies.
  • Règle de montage des courroies.
  • Alignement des poulies
  • Méthode de réglage de la tension des courroies

 

Les arbres de transmission – Les accouplements

  • Fonctions de l’accouplement.
  • Différents types d’accouplements :
  • Flexible
  • Semi-rigide.

 

  • Les alignements :
  • Aux cales.
  • Aux comparateurs.

 

RÉSEAUX Hydrauliques ET PNEUMATIQUES.

  • Symbolisation des composants.
  • Fonctions.
  • Dysfonctionnements.
  • Incidents.
  • Causes.
  • Solutions.
  • Exercices de lecture de schémas hydrauliques et pneumatiques.
  • Analyse du fonctionnement.

 

SÉCURITÉ.

  • Les capacités pneumatiques.
  • Les accumulateurs hydrauliques.
  • Les soupapes de sûreté.
  • Les diaphragmes d’explosion.
  • Les forces latentes.
  • Mise en sécurité des réseaux.
  • Protection du personnel.
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