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nOS FORMATIONS

💎 Formation Rectification dans les environnements critiques

évaluation en contrôle continu
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Test de connaissance

Tarifs

Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :1710 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client
  • Référence Formation mise à jour en 2025 : RECTIF.C
  • Objectif :

    🔹 Appliquer les bonnes pratiques de rectification dans des contextes à fortes exigences qualité
    🔹 Travailler dans le respect des normes clients et référentiels qualité (EN 9100, ISO 13485, NADCAP, etc.)
    🔹 Assurer une traçabilité complète du process de rectification
    🔹 Contrôler, documenter et justifier la conformité des pièces
    🔹 Réduire les défauts critiques : brûlures, tensions résiduelles, défauts de forme
  • Public concerné :

    👨‍🏭Opérateurs et régleurs expérimentés en rectification

    👨‍🏭Techniciens qualité / méthodes / production

    👨‍🏭Collaborateurs en charge de pièces destinées à des applications critiques

    👨‍🏭Entreprises sous-traitantes pour l’aéronautique, le médical, ou la défense
  • Durée: 2 jours
  • Nombre de personnes maximum : 6
  • Pré-requis :

    📌Connaissances de base en usinage / rectification

    📌Lecture de plan technique et compréhension des tolérances

    📌Expérience souhaitée en atelier ou production à forte exigence qualité
Répartition pédagogique: 35% théorie / 65% pratique
Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :1710 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client
  • Moyens pédagogiques:

    📚Études de cas réels issus des secteurs sensibles

    📚Travaux pratiques sur machines ou via démonstrations terrain
  • Formateur(s) David S (68-E)
  • Dates et planification: Intervention en entreprise sur demande

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO : 

logo OPCO Santé

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO :  – AFDAS – ATLAS – Ocapiat – Uniformation – Constructys – L’Opcommerce – Akto – Opco Mobilités – Opco EP – Opco Santé

Formations technologiques et écologiques éligibles au FNE Formation (Fond National pour l’Emploi-Formation) : Analyse prédictive (Prédiction) / Cobot – Robot – Robotique – Robotisation / Automate – automatisme / Programmation / Vision / Sécurité des API / Empreinte environnementale / Efficacité énergétique / Optimisation / Ecologie / Reduction produit chimique / Diagnostique énergétique / Gestion de l’eau / Hydrogène

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Programme de stage:

🏢 Types de sociétés ciblées

  • Usineurs de pièces aéronautiques (moteurs, structures, trains d’atterrissage)

  • Fabricants de dispositifs médicaux (prothèses, implants, outils chirurgicaux)

  • Ateliers d’outillage de précision (moules, matrices, pièces unitaires à très haute tolérance)

  • Entreprises travaillant sous qualifications clients ou certifications normatives

🧠 Partie théorique

1. Enjeux de la rectification dans les secteurs sensibles

  • Contraintes normatives et exigences clients

  • Impact des défauts sur les performances, la sécurité ou la biocompatibilité

  • Notions de risque process et d’approche zéro défaut

2. Paramètres de rectification à surveiller

  • Pression, échauffement, vitesse périphérique

  • Meules spécifiques aux pièces critiques (qualité, structure, résine, liants)

  • Préparation de surface, tension résiduelle, microstructure post-rectification

3. Normes et traçabilité

  • EN 9100 / ISO 13485 / NADCAP – exigences spécifiques

  • Fiches suiveuses, relevés de cotes, documents de conformité

  • Archivage documentaire, enregistrement des paramètres

4. Prévention des défauts critiques

  • Brûlures, criques, bavures, défauts dimensionnels

  • Méthodes de contrôle (contrôle visuel, rugosité, dimensionnel, NDT)

  • Réglages spécifiques pour éviter les surchauffes et dérives

⚙️ Partie pratique (atelier ou mise en situation)

  • Identification d’exigences client sur une fiche technique

  • Simulation de rectification sur pièce critique (type avion, implant, insert moule)

  • Détection de défauts, adaptation des réglages, changement de meule

  • Rédaction de documents de traçabilité et d’autocontrôle

  • Analyse d’un défaut réel et méthode de résolution

✅ Les atouts SEF

✔️ Formation adaptée à vos pièces, vos clients et vos référentiels
✔️ Animateur expert en rectification de haute précision & qualité réglementée
✔️ Intégration de vos documents internes pour une formation contextualisée
✔️ Compatible avec vos objectifs de certification ou audits client

🏭 1. Marques reconnues de rectifieuses industrielles compatibles avec cette formation. 

🔹 Européennes & Suisses (haut de gamme / haute précision)

  • Studer (S33, S31, S41, favoritCNC…)

  • Kellenberger (K100, K10, VISTA)

  • Tschudin (T25, T35, Cube 350)

  • Jung (J600, HF 50)

  • Hauser (Série 2000, S55) – aléseuses/rectifieuses

  • Voumard (VM 110, VM 150) – rectifieuses intérieures

  • Lodi Grinding Machines

  • ELB-Schliff (smartLine, microLine)

  • Tacchella (Elektra, Crossflex, Multitech)

🔹 Allemandes / Autres européennes

  • Ziersch (ZR, ZR 600)

  • Klingspor (machines spéciales rectification / abrasifs)

  • ABA Grinding Technologies

  • Blohm (Planomat, Profimat)

  • Schleifring (Groupe UNITED GRINDING)

🔹 Asiatiques

  • Okamoto (ACC-GX, PSG Series, IGM)

  • Toyoda (GL4i, TG4)

  • Palmary (GCH-32, OCD-3265)

  • Supertec (G25P-50CNC, STC-NC)

  • Chevalier (FSG Series, CGP Series)

🔹 Américaines / Internationales

  • Hardinge (qui regroupe Kellenberger, Hauser, Voumard, etc.)

  • Gleason (rectifieuses d’engrenages)

  • Landis (Landis 3L, 4L, 5RI)

  • Norton (Machines historiques – aujourd’hui intégrées)

⚙️ 2. Types de rectifieuses compatibles avec cette formation. 

🔵 Rectifieuses planes

  • Rectifieuse plane manuelle

  • Rectifieuse plane à CN

  • Rectifieuse à table circulaire

  • Rectifieuse plane à portique

🔵 Rectifieuses cylindriques

  • Extérieure universelle (entre-pointes)

  • Intérieure (alésage, face)

  • Rectifieuse cylindrique CNC

  • Rectifieuse cylindrique à double broche

🔵 Rectifieuses sans centre (centerless)

  • Alimentation infeed / throughfeed

  • Rectifieuse sans centre CNC

  • Rectification de goupilles, axes, pièces longues

🔵 Rectifieuses de profils et de formes

  • Pour rainures, cannelures, V, rayons

  • Rectifieuse à profil CNC haute précision

🔵 Rectifieuses spéciales

  • Rectifieuses d’engrenages (Gleason, Reishauer)

  • Rectifieuses de filets (Lindner)

  • Rectifieuses double face

  • Rectifieuses à commandes multi-axes 5 à 9 axes

🧩 3. Exemples de références machines (modèles célèbres) compatibles avec cette formation. 

Marque Modèle Type
Studer S33 / favoritCNC Cylindrique universelle
Kellenberger K100 / Vista Cylindrique / plane CN
Tschudin Cube 350 Centerless CNC compacte
Okamoto ACC-GX / IGM Plane / intérieure CN
Voumard VM 110 / 150 Rectifieuse intérieure
Hauser S55 Aléseuse / rectifieuse
Palmary OCD-3265 Cylindrique CNC
Toyoda GL4i Cylindrique externe CNC
Chevalier FSG-3A818 Rectifieuse plane manuelle
ELB Smartline Rectifieuse plane CNC

🏭 Quel type de sociétés est concerné ?

Les formations en rectification s’adressent à toute entreprise utilisant des process de finition par abrasion pour garantir la précision géométrique ou l’état de surface de pièces mécaniques :

🏗 Secteurs industriels concernés

  • Aéronautique ✈️ (train d’atterrissage, pièces moteur, pièces structurelles)

  • Automobile 🚗 (arbres à cames, vilebrequins, soupapes, guides…)

  • Ferroviaire 🚆 (axes, bagues, garnitures, roulements…)

  • Médical / Biomédical 🦾 (implants, composants prothétiques, instrumentation)

  • Outillage / Mécanique de précision 🛠️ (outils coupants, moules, matrices…)

  • Énergie ⚡ (turbines, corps de vannes, raccords haute pression…)

  • Hydraulique / Pneumatique (tiges, vérins, joints tournants…)

  • Défense, armement, spatial, nucléaire 🔒 (haute tolérance & traçabilité)

  • Sous-traitants mécaniques généralistes ou spécialisés en finition

🧠 Pourquoi est-ce stratégique ?

La rectification est souvent la dernière opération avant le contrôle qualité final, avec des enjeux forts :

  • Tolérances serrées (microniques)

  • Pièces critiques à haute valeur ajoutée

  • Rejet ou non-conformité très coûteux

  • Compétence rare = levier de performance

🛠️ Qu’est-ce que la rectification en usinage industriel ?

La rectification mécanique est un procédé d’usinage de finition ultra-précis, destiné à enlever de très faibles épaisseurs de matière sur des pièces métalliques ou techniques. Réalisée à l’aide de machines appelées rectifieuses, elle utilise une meule abrasive tournant à grande vitesse pour usiner des surfaces avec une précision de l’ordre du micron.

Cette technologie est essentielle dans les secteurs où la précision géométrique, l’état de surface et la tenue dimensionnelle sont critiques.

🎯 Pourquoi utiliser la rectification ?

La rectification est utilisée lorsque les opérations d’usinage classiques (tournage, fraisage) ne suffisent plus pour atteindre les tolérances ou les finitions attendues. Elle permet :

  • D’obtenir des surfaces planes ou cylindriques parfaitement lisses

  • De respecter des tolérances très serrées (quelques microns)

  • D’usiner des matériaux durs : aciers trempés, carbures, alliages spéciaux

  • De corriger les déformations liées aux traitements thermiques ou mécaniques

  • De réaliser ou affûter des outils de coupe ou des pièces de précision

🔧 Les principaux types de rectification

1️⃣ Rectification cylindrique

Adaptée à l’usinage des pièces de forme cylindrique : arbres, axes, rouleaux…
👉 La pièce est montée entre pointes ou en mandrin, la meule travaille l’enveloppe extérieure (ou intérieure).
👉 Elle peut être extérieure, intérieure ou sans centre (centerless) selon la géométrie et la production.

2️⃣ Rectification plane

Utilisée pour obtenir des surfaces planes d’une grande précision (lames, cales, pièces plates…).
👉 La pièce est généralement fixée sur table magnétique.
👉 La meule enlève la matière en passes successives pour assurer planéité et rugosité contrôlée.

✅ Avantages de la rectification mécanique

  • 🎯 Précision extrême : atteinte de tolérances de quelques microns

  • 🔩 Travail sur matériaux durs : rectification des aciers trempés, céramiques, carbures

  • ✨ Qualité de surface : finition polie ou miroir, idéale pour des pièces mobiles ou en contact

  • 🔁 Polyvalence : pièces cylindriques, planes, coniques, profilées…

  • 🌡 Gestion thermique : usage de liquides de coupe pour éviter les brûlures et déformations

🏭 Applications industrielles de la rectification

La rectification est omniprésente dans les industries de haute précision :

  • Automobile 🚗 : rectification de vilebrequins, arbres à cames, engrenages

  • Aéronautique ✈️ : composants de turbines, pièces critiques moteur

  • Mécanique générale ⚙️ : roulements, douilles, axes, cales de précision

  • Outillage 🛠 : affûtage de lames, rectification d’outils coupants

  • Médical & optique 🧬 : implants, instruments, pièces à géométries complexes

La rectification mécanique est un processus de finition de haute précision, indispensable pour garantir la fiabilité, la performance et la durée de vie des pièces critiques. Grâce à ses capacités uniques, elle reste incontournable dans l’univers de l’usinage de précision et de la fabrication industrielle de haute exigence.

🏷️ Formations équivalentes : 

  • formation rectification haute précision

  • rectification secteur aéronautique

  • usinage pièces médicales

  • rectification pièces critiques

  • formation usinage de précision

  • rectification moules et outillage

  • rectification ISO 13485

  • rectification EN 9100

  • formation rectifieurs expert

  • exigences qualité usinage

🔍 Formations proches : 

  • formation rectification pour pièces aéronautiques certifiées

  • usinage de précision dans les environnements critiques

  • formation à la rectification pour dispositifs médicaux

  • comment respecter les normes qualité en rectification

  • rectification conforme aux exigences EN 9100 ou ISO 13485

  • formation pour opérateurs travaillant sur pièces sensibles

  • traçabilité et contrôle en rectification de haute précision

  • rectification pièces moules avec tolérances serrées

  • formation rectification avec documentation qualité exigée

  • réduire les défauts critiques en rectification industrielle

🧠 Voir aussi : 

  • conformité client aéronautique

  • certification NADCAP rectification

  • rugosité contrôlée usinage

  • rectification sans brûlure

  • tensions résiduelles après rectification

  • documentation qualité atelier

  • autocontrôle en production usinée

  • non-conformité rectification

  • audit qualité usinage

  • contrôle final rectification haute exigence

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)

MÉTHODE ET MOYENS

PC et vidéo projecteur. 1 Copie des cours est remise aux stagiaires sur clé USB.

DOCUMENTATION

Toute documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.

PÉDAGOGIE

Techniques pédagogiques utilisées sont Participative et Actives.

QUALITÉ

Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche de programme.

SANCTION

Une attestation de stage est délivrée à l’issue de toutes les formations.

Méthode d'évaluation

En contrôle continu et tests de connaissances pour les formations habilitantes.

Formations réalisables en entreprise sur les secteurs :

VILLES : Paris – Marseille – Lyon – Toulouse – Nice – Nantes – Strasbourg – Montpellier – Bordeaux – Lille – Rennes – Reims – Le Havre – Saint Étienne – Toulon – Grenoble – Angers – Dijon – Brest – Le Mans – Nîmes – Aix en Provence – Clermont Ferrand – Tours – Amiens – Limoge – Villeurbanne – Metz – Besançon – Perpignan – Orléans – Caen – Mulhouse – Boulogne Billancourt – Rouen – Nancy – Argenteuil – Montreuil – Saint Denis – Roubaix – Avignon – Tourcoing – Poitiers – Nanterre – Créteil – Versailles – Pau – Courbevoie – Vitry sur Seine – Asnières sur Seine – Colombes – Aulnay sous Bois – La Rochelle – Rueil Malmaison – Antibes – Saint Maur des Fossés – Calais – Champigny sur Marne – Aubervilliers – Béziers – Bourges – Cannes – Saint Nazaire – Dunkerque – Quimper – Valence – Colmar – Drancy – Mérignac – Ajaccio – Levallois Perret – Troyes – Neuilly sur Seine – Issy les Moulineaux -Villeneuve d’Ascq – Noisy le Grand – Antony – Niort – Lorient – Sarcelles – Chambéry – Saint Quentin – Pessac – Vénissieux – Cergy – La Seyne sur Mer – Clichy – Beauvais – Cholet – Hyères – Ivry sur Seine – Montauban – Vannes – La Roche sur Yon – Charleville Mézières – Pantin – Laval – Maisons Alfort – Bondy – Évry

REGIONS : Alsace – Aquitaine – Auvergne – Basse Normandie – Bourgogne – Bretagne – Centre – Champagne Ardenne – Corse – Franche Comté – Haute Normandie – Île de France – Languedoc Roussillon – Limousin – Lorraine – Midi Pyrénées – Nord Pas de Calais – Pays de la Loire – Picardie – Poitou Charentes – Provence Alpes-Côte d’Azur (PACA) – Rhône Alpes – Auvergne Rhône Alpes – Bourgogne Franche Comté – Centre Val de Loire – Corse – Grand Est – Hauts de France – Île de France IDF – Normandie – Nouvelle Aquitaine – Occitanie – Pays de la Loire

DÉPARTEMENTS : 01 – Ain / 02 – Aisne / 03 – Allier / 04 – Alpes de Haute Provence / 05 – Hautes Alpes / 06 – Alpes Maritimes / 07 – Ardèche / 08 – Ardennes / 09 – Ariège / 10 – Aube / 11 – Aude / 12 – Aveyron / 13 – Bouches du Rhône / 14 – Calvados / 15 – Cantal / 16 – Charente / 17 – Charente Maritime / 18 – Cher / 19 – Corrèze / 21 – Côte d’Or / 22 – Côtes d’Armor / 23 – Creuse / 24 – Dordogne / 25 – Doubs / 26 – Drôme / 27 – Eure / 28 – Eure et Loir / 29 – Finistère / 2B 2A Corse / 30 – Gard / 31 – Haute Garonne / 32 – Gers / 33 – Gironde / 34 – Hérault / 35 – Ille et Vilaine / 36 – Indre / 37 – Indre et Loire / 38 – Isère / 39 – Jura / 40 – Landes / 41 – Loir et Cher / 42 – Loire / 43 – Haute Loire / 44 – Loire Atlantique / 45 – Loiret / 46 – Lot / 47 – Lot et Garonne / 48 – Lozère / 49 – Maine et Loire / 50 – Manche / 51 – Marne / 52 – Haute Marne / 53 – Mayenne / 54 – Meurthe et Moselle / 55 – Meuse / 56 – Morbihan / 57 – Moselle / 58 – Nièvre / 59 – Nord / 60 – Oise / 61 – Orne / 62 – Pas de Calais / 63 – Puy de Dôme / 64 – Pyrénées Atlantiques / 65 – Hautes Pyrénées / 66 – Pyrénées Orientales / 67 – Bas Rhin / 68 – Haut Rhin / 69 – Rhône / 70 – Haute Saône / 71 – Saône et Loire / 72 – Sarthe / 73 – Savoie / 74 – Haute Savoie / 75 – Paris / 76 – Seine Maritime / 77 – Seine et Marne / 78 – Yvelines / 79 – Deux Sèvres / 80 – Somme / 81 – Tarn / 82 – Tarn et Garonne / 83 – Var / 84 – Vaucluse / 85 – Vendée / 86 – Vienne / 87 – Haute Vienne / 88 – Vosges / 89 – Yonne / 90 – Territoire de Belfort / 91 – Essonne / 92 – Hauts de Seine / 93 – Seine Saint Denis / 94 – Val de Marne / 95 – Val d’Oise

LUXEMBOURG : Luxembourgville – Differdange – Esch sur Alzette – Dudelange – Bettembourg

BELGIQUE (Wallonie) : Namur, Charleroi, Liège, Mons, Tournai, Bruxelles (Région Brabant Wallon, Province du Luxembourg, Hainaut, Namur, Liège)

SUISSE : Zurich, Genève, Bâle, Lausanne (Régions Fribourg, Jura, Neuchâtel, Valais, Vaud)

DOM-TOM (DROM-COM) : 971 – Guadeloupe / 972 – Martinique / 973 – Guyane / 974 – La Réunion / 975 – Saint-Pierre-et-Miquelon / 976 – Mayotte / 977 – Saint-Barthélemy / 978 – Saint-Martin / 986 – Wallis-et-Futuna / 987 – Polynésie Française / 988 – Nouvelle-Calédonie

MONACO : Monte-Carlo

CANADA : Quebec / Montréal / Laval

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