Interventions hors Haute Pression – Maintenance courante & environnement mécanique Contexte & enjeux des motorisations GNV/GNC Développement des flottes propres dans les collectivités Obligations réglementaires
1. Rôle du formateur occasionnel Différences : expert métier vs formateur Les 3 fonctions incontournables :1️⃣ transmettre2️⃣ accompagner3️⃣ sécuriser Notion d’andragogie : ce qui motive
1. Introduction & contexte Tour de table rapide : métiers, produits utilisés au quotidien Objectifs de la formation & enjeux : santé, sécurité, environnement, réglementation
Conformité CRT 91.C.075 & CRT 91.C.074 (EDF) 1️⃣ Partie théorique – Chevillage Nucléaire (CRT91C075 / CRT91C074) 1. Les différents types de chevilles Type A1 :
🟦 JOUR 1 – Architecture, outils & environnement de programmation 1. Introduction TREND – rappel & approfondissement C’est quoi TREND ? Historique et positionnement industriel
Formation avancée – Électricité & Diagnostic sur machines mobiles 1. RAPPELS & BASES ÉLECTRIQUES AVANCÉES ⚡ Objectif : maîtriser les fondamentaux nécessaires au diagnostic niveau
Programme complet – Maintenance, diagnostic & câblage sur machines Formation technique dédiée aux systèmes électriques embarqués, idéale pour les engins de Travaux Publics (TP), Poids
Configuration – Sécurité – Diagnostic – Maintenance avancée 🟦 JOUR 1 — Fondamentaux, configuration & diagnostic 1. Présentations & Introduction aux réseaux industriels Architecture d’un
🔹 1. Introduction & Tour de table Présentation des participants Analyse du contexte et des missions de chacun Rappel sur l’évolution de l’habilitation électrique et
1️⃣ Introduction et fondamentaux GTB / GTC Rôle des réseaux dans la gestion technique du bâtiment Communication inter-systèmes : chauffage, ventilation, climatisation, éclairage, sécurité Norme
Cette formation permet d’acquérir toutes les compétences nécessaires pour installer, configurer, dépanner et maintenir un réseau industriel AS-Interface (AS-i).Les stagiaires apprennent à déployer un réseau
NON INTERVENANT : Sensibiliser le personnel travaillant à proximité d’une installation ammoniac aux risques, comportements sûrs et conduites à tenir en cas d’incident. 1️⃣ Partie
Acquérir les connaissances essentielles pour comprendre les risques hydrauliques, adopter les bons réflexes de prévention et évoluer en sécurité à proximité d’équipements sous pression.Cette formation
🟦 Jour 1 – Principes, Architecture et Couche Physique Introduction & généralités→ Historique du bus CAN (Controller Area Network)→ Domaines d’application : industrie, énergie, automobile,
🧰 Contexte de la formation Le PASS HTB – Encadrant est une exigence pour toute personne ayant un rôle de responsabilité ou de supervision d’équipes
🗓️ Jour 1 – Filetage extérieur sur tour conventionnel Accueil et introduction Présentation du programme, des objectifs et des consignes de sécurité au poste de
Jour 1 – Introduction & P&ID (Process & Instrumentation Diagram) Présentation d’AutoCAD Plant 3D et environnement P&ID. Création d’un nouveau projet (gestion des répertoires, structures
Formation Santé – Sécurité au Travail / Risque Biologique / Gestes d’Urgence 1. Introduction – Sensibilisation au risque biologique Définition d’un AES (Accident d’Exposition au
1️⃣ Contexte réglementaire et cadre juridique Directive européenne 2014/68/UE (PED) et arrêté du 20 novembre 2017 Notion de fluide dangereux, compressible et explosif : cas
🔹 1. Rappels fondamentaux Structure et fonctionnement du réseau triphasé Principe du moteur asynchrone triphasé Introduction à la variation de vitesse et à l’électronique de
🔹 Accueil & tour de table Présentation des participants Attentes et contexte professionnel Introduction au risque silice cristalline 🌞 Matin – Compréhension du risque et
1. Introduction & Fondamentaux Rappels sur les éclairages et la mécanique optique. Présentation et caractéristiques du matériel KEYENCE VS. 2. Découverte du logiciel VS Creator
1. Rappels fondamentaux Bases sur les sources d’éclairage : positionnement et consignes d’installation. Présentation et caractéristiques du matériel. 2. Logiciel VS Creator / Keyence Connexion
🔹 1. Rappel sur les esquisses Outils de dessin (fonctions de base) Relations d’esquisse, aimantation et code couleur Outils de modification et d’édition Cotation avancée,
Matinée (09h00 – 12h00) Introduction aux spécifications d’un levé hydrographique La norme internationale OHI S-44 et ses applications Définitions et mots-clés essentiels : levé, sondes,
Jour 1 – Fondamentaux du levé hydrographique Matin (09h00 – 12h00) Introduction à l’hydrographie et la bathymétrie Les enjeux pour les ports, l’environnement et la
Jour 1 – Structuration des données et livrables 🕘 Matin (09h00 – 12h00) Introduction à la rédaction bathymétrique. Finalisation des données : Export et structuration
Jour 1 – Validation et pré-traitement 🕘 Matin (09h00 – 12h00) Principes du traitement des données bathymétriques. Validation et contrôle des sondes : Pré-qualification des
Jour 1 – Préparation et qualification du système 🕘 Matin (09h00 – 12h00) La conduite d’un levé : principes et méthodologies. Préparation du levé :
Matinée (09h00 – 12h00) 🌊 L’environnement marin : paramètres influençant la qualité des mesures (température, salinité, densité). 🔊 La célérité du son dans l’eau :
Jour 1 – Fondamentaux et mise en pratique 🕘 Matin (09h00 – 12h00) Introduction au levé bathymétrique manuel. La référence verticale : notion de zéro
Jour 1 – Fondamentaux et intégration du système 🕘 Matin (09h00 – 12h00) Rappels de géodésie : Systèmes de référence terrestres et altimétriques, GNSS et
Jour 1 – Introduction et systèmes monofaisceau & multifaisceau 🕘 Matin (09h00 – 12h00) Vue d’ensemble des systèmes bathymétriques. Présentation du sondeur monofaisceau : Principe
Jour 1 🕘 Matin (09h00 – 12h00) Les références verticales : principes, usages et normes. La marée océanique : théorie et phénomènes associés. Méthodes d’observation
Jour 1 – Introduction et premiers projets sous ETS6 Présentation du standard KNX : historique, architecture, topologies. Les composants virtuels d’une installation KNX (entrées, sorties,
Jour 1 – Référentiels et GNSS Matin (09h00 – 12h00) Les systèmes de référence terrestre et leur réalisation. Les systèmes de référence altimétriques. Après-midi (13h00
Jour 1 – Fondamentaux et schémas électriques Tour de table et attentes des participants. Utiliser le langage technique et la symbolisation électrique. Rappels : bases
Jour 1 – Cadre réglementaire & rôle du CB3 / CH3 1️⃣ Introduction et rôle du chargé de consignation Responsabilités et limites d’intervention. Différences avec
Jour 1 – Théorie & réglementation 1️⃣ Rôle et responsabilités du CH2 / CB2 Limites et responsabilités par rapport au CH1 / CB1 et au
1. 🔄 Le cycle de l’eau Principes fondamentaux en chimie de l’eau : définitions, unités, équilibre Techniques d’analyses : pH, conductivité, TH, TAC, TA, chlorures…
À l’issue de la formation, les participants seront capables de : Appréhender la réglementation UL dans le contexte OSHA et la comparer aux exigences CE
1. Présentation générale de l’automate em4 NANO Architecture, gammes et versions (Connected, Remote, Alert) Entrées/sorties numériques et analogiques Options d’extension et compatibilité avec capteurs/actionneurs Domaines
1. Introduction & généralités Présentation du logiciel AutoCAD MAP 3D et de ses fonctionnalités SIG Concepts fondamentaux en géodésie, géoréférencement et projection Structure des fichiers
1️⃣ Introduction au phénomène d’Arc Flash Définition d’un arc électrique (formation, conditions, propagation) Différence entre arc électrique, court-circuit et électrisation Les situations typiques génératrices d’arc
🟡 Matinée : Identification des Gaz de Pyrolyse et Leurs Dangers 🎯 Objectif : Comprendre la nature des gaz de pyrolyse et leurs risques associés
📘 1. Introduction aux systèmes de régulation thermique Définition et rôle de la régulation dans une installation de chauffage à eau chaude. Objectifs de confort
🧭 Objectif généralFormer les techniciens et responsables maintenance à l’utilisation de la technologie ultrasonore pour détecter de manière précoce les anomalies électriques invisibles à l’œil
🔍 Objectif de la formation : Cette formation technique a pour but de former les techniciens de maintenance, inspecteurs, responsables fiabilité ou équipes de production
🔹 📘 1. Introduction aux ultrasons en maintenance industrielle Principes physiques des ultrasons : fréquence, propagation, réflexion, atténuation Différences entre ultrasons aériens et ultrasons de
1. Introduction et rappels Consignes de sécurité liées aux robots collaboratifs Présentation de l’écosystème UNIVERSAL ROBOT série CB3 2. Interface Polyscope Navigation dans les menus
🔹 1. Rappels & fondamentaux Règles de sécurité en environnement robotisé Rappels robotique : trajectoire, point pilote, repères cartésiens Intégration de caméras dans un système
🔹 1. Introduction & sécurité Principes de fonctionnement des robots collaboratifs Présentation des différents modèles UR (UR3 / UR5 / UR10 / UR16) Notions de
🟦 Jour 1 : Fondamentaux techniques & maintenance préventive 1. Introduction & sécurité🔹 Rôle du disjoncteur Masterpact dans l’installation électrique🔹 Risques électriques et sécurité lors
Jour 1 : Les bases et principes de la distribution électrique en Basse Tension Matin : Introduction à la distribution électrique en Basse Tension Objectifs
📅 Jour 1 – Fondamentaux du soudage et cadre normatif 1. Introduction au soudage industriel Principes de base du soudage (procédés, matériaux, défauts typiques) Terminologie
📅 Jour 1 : Optimisation du Montage & Workflow Matin (3h30) – Techniques avancées de montage 🔹 Gagner en rapidité & organisation Optimisation du workflow
📅 Jour 1 : Découverte & Bases du Montage Matin (3h30) – Prise en main & Premiers montages 🔹 Introduction à Premiere Pro Présentation du
📅 Jour 1 : Retouche expert et colorimétrie avancée (7h) Matin (3h30) : Retouche sélective et analyse d’image 🔹 Contenu : Lecture critique d’une image
📅 Jour 1 : Retouches avancées et workflow efficace (7h) Matin (3h30) : Techniques de retouche avancée 🔹 Correction locale avancée Maîtrise du pinceau de
📅 Jour 1 : Prise en main et organisation (7h) Matin (3h30) : Découverte et gestion des photos 🔹 Introduction à Lightroom Classic Présentation du
🔹Jour 1 – Introduction aux matériels & logiciels SOFREL Historique des gammes SOFREL Présentation de l’écosystème S500, S4W, S4-TH Cas d’usage typiques (réseaux d’eau, assainissement,
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📅 Jour 1 : Workflow Pro & Techniques Avancées Matin (3h30) – Organisation & workflow professionnel 🔹 Gestion avancée des calques et des groupes imbriqués
📅 Jour 1 : Retouche photo avancée & sélections complexes Matin (3h30) – Sélections et détourages pro 🔹 Affiner les sélections avec “Sélectionner et masquer”
📅 Jour 1 : Prise en main & bases essentielles Matin (3h30) – Découverte & outils de base 🔹 Introduction à Photoshop Présentation du logiciel
🟠 Jour 1 : Théorie et connaissance réglementaire (7h) 🔹 Partie 1 : Introduction aux moyens de première intervention Les différents types d’extincteurs (eau pulvérisée,
1. Introduction & cadre réglementaire (1h) Définition : qu’est-ce qu’un outil électroportatif ? Risques : électriques, mécaniques, thermiques Rappel réglementaire : Code du travail, articles
🔎 Jour 1 : Régimes de Neutre & Fondamentaux ICC 🎓 Matin (3h30) – Comprendre les régimes de neutre Définition, rôle et enjeux Régimes TT,
🕒 1. Introduction – 30 min Présentation de la formation et des participants Rappel du cadre réglementaire (Code du travail, R.4421-1 à R.4427-5) Définition d’un
🔹 Jour 1 – Prise en main & fondamentaux Découverte de l’interface SEE Electrical Expert Structure d’un projet : folios, dossiers, navigateurs Création de votre
1. 🔍 Approche méthodologique du diagnostic Démarche d’analyse logique d’un dysfonctionnement Vision système : repérer les interactions entre équipements Identification du sous-système concerné Distinction entre
🗓️ JOUR 1 : Fondamentaux réseaux optiques & manipulation fibre Matin (3h30) – Théorie appliquée & atelier Introduction aux réseaux optiques : FTTH, RIP, AMII,
🟦 Jour 1 : Fondamentaux et premières mesures 1. Introduction à la réflectométrie Accueil, présentation du programme, tour de table Présentation du principe OTDR (fonctionnement,
🔍 Introduction Tour de table, objectifs individuels, retour d’expérience 📘 Module 1 – Cadre réglementaire DESP 2014/68/UE Arrêté ministériel du 20 novembre 2017 Article 5
🏭 Types de sociétés concernées Cette formation s’adresse aux entreprises du secteur : Aéronautique, automobile, outillage, défense, énergie Mécanique de précision, maintenance industrielle, fabrication de
🏢 Types de sociétés ciblées Usineurs de pièces aéronautiques (moteurs, structures, trains d’atterrissage) Fabricants de dispositifs médicaux (prothèses, implants, outils chirurgicaux) Ateliers d’outillage de précision
📘 Partie théorique 1. Rappels sur les fondamentaux de la rectification Principes physiques du procédé : abrasion, échauffement, pression Matériaux usinés courants et comportement à
📘 Partie théorique 1. Rappels sur la rectification Principes généraux, cinématique, usinage par abrasion Paramètres d’usinage : vitesse, avance, profondeur de passe Types de meules
👨🏫 Partie théorique (80 %) 🔬 1. Fondamentaux de la radioactivité Définition, origine naturelle et artificielle Notion de désintégration atomique Activité et demi-vie ☢️ 2.
🧩 1. Introduction générale Définition de l’amiante Historique et utilisations industrielles 🏭 Pourquoi l’amiante a-t-il été interdit ? ⚠️ 2. Les risques liés à l’amiante
🎯 Maîtriser l’installation, le contrôle et les règles de sécurité gaz sur les véhicules de loisirs, les mobil-homes, et tous les hébergements mobiles. 🔹 1.
🎯 Comprendre les principes de la production de froid, identifier les causes de dysfonctionnements et acquérir une méthodologie rigoureuse de diagnostic des pannes. 🔹 Jour
🎯 Améliorer la stabilité, la qualité et la performance des lignes de découpe et d’emboutissage en agissant sur les réglages, les outils, les méthodes et
🎯 Développer une expertise terrain dans l’identification, la compréhension et la résolution des défauts liés aux outillages de presse de découpe et d’emboutissage. 🔍 Jour
🎯 Développer une méthode rigoureuse pour identifier, comprendre et corriger les défauts sur les pièces issues de presses mécaniques ou hydrauliques. 🧠 Jour 1 –
🎯 Maîtriser les bonnes pratiques pour assurer la maintenance préventive et curative des outils de découpe/emboutissage, en toute sécurité et autonomie. 🔍 Jour 1 –
🎯 Comprendre, installer, mettre en service et dépanner les systèmes à détente directe : du Monosplit au DRV hautes performances. 📘 Jour 1 – Bases
🎯 Approfondir les gestes, les méthodes et les savoir-faire pour réaliser des ajustages complexes avec un haut niveau de précision et de finition. 🔧 Module
🎯 Apprendre les fondamentaux de l’ajustage pour des interventions de qualité sur les pièces mécaniques, outillages et montages. 📘 Jour 1 – Introduction et fondamentaux
🎯 Maîtriser les étapes clés de la conception d’outillages de presse : du process à la réalisation, avec une approche technique, outillée et pragmatique. 🔧
🎯 Maîtriser les fondamentaux du montage, réglage et suivi de production sur presse dans le respect des règles de sécurité et de qualité. 🧱 Jour
🎯 Objectif principal :Acquérir une culture sécurité forte pour prévenir les accidents et adopter les bons réflexes dans un environnement à risques tels que les
Concevez, dépannez et optimisez vos interfaces opérateurs avec Unified Comfort Panel Prenez en main la plateforme WinCC Unified de Siemens, la nouvelle référence en matière
🔐 Formation réglementaire obligatoire – Arrêté du 23 février 2012 modifié Objectif : Former les opérateurs à intervenir en toute sécurité sur des matériaux contenant
Objectif : Devenir un référent opérationnel dans la gestion des interventions exposant à l’amiante, en conformité avec la réglementation en vigueur. 👷♂️ Mode : 3
💡 Comprendre les risques, la réglementation et les bonnes pratiques d’installation & d’intervention. 1. 🔎 Contexte réglementaire & enjeux environnementaux Rappels sur les F-GAZ et
1. 🔍 Introduction aux instruments optiques d’alignement Présentation des équipements : lunette simple vs théodolite mécanique Principes de fonctionnement : visée, rotation, lecture angulaire Différences
🟦 Jour 1 – Réglages, configuration et outils de vision Matinée : Comprendre les facteurs d’influence environnementaux :🔹 Éclairage, contrastes, positionnement, poussières, vibrations Réglages optiques
💡 Compatible avec toutes les références KEYENCE : IV, IV2, CV, CV-X, XG 🔹 Jour 1 : Bases techniques et diagnostic fonctionnel Matinée : Rappels
📍 Formation conforme aux réglementations en vigueur (UE 2023/1230, Directive 2009/104/CE, normes ISO/EN) ➤ Introduction Présentation des objectifs, du programme et des participants 🟦 Partie
🔹 Jour 1 : Fondamentaux & Dimensionnement Matin : Fonction de l’air comprimé dans l’industrie 🏭 Propriétés physiques de l’air, pression, débit, température Types de
🟦 Formation Fondamentaux de la vision KEYENCE Introduction à la vision industrielle 🏭 Comprendre l’environnement logiciel KEYENCE (XG Vision Editor, IV Navigator, CV-X Studio) Création
Démontage, rodage, étanchéité et entretien préventif des vannes et soupapes📍 Formation terrain dédiée aux techniciens de maintenance, agents de conduite et mécaniciens industriels 📌 Jour
🔍 Mesures dimensionnelles & géométriques en sortie de rectification – Circularité, planéité, perpendicularité, rugosité… 🔹 1. Introduction à la métrologie appliquée à la rectification Rôle
🔹 1ère partie – Apports théoriques & analyse des risques Rappel des objectifs de la formation Fonctionnement des broyeurs (déchets / branches) Modes de chargement
Création de cycles complets, gestion des erreurs, multitâche & simulation Robot Studio 🔹 1. Structure et logique avancée de programmation Gestion de la mémoire et
⚡ MAINTENANCE ÉLECTRIQUE – ROBOT ABB OMNICORE Diagnostic, intervention, sauvegarde & dépannage robotisé Adaptée aux techniciens de maintenance, régleurs, experts robot, et aux équipes industrielles
Maîtriser les fondamentaux du pilotage et de la programmation robotique industrielle 🔹 1. Sécurité et environnement robotisé Rappel des consignes de sécurité et procédures de
Pilotage, Reprise de Cycle & Intervention sur Trajectoire 🔹 1. Introduction & architecture du système Présentation du robot ABB et de l’environnement de travail Identification
🔹 1. Introduction à la technologie des rectifieuses CNC Structure machine : broches, axes, meules, arrosage Pupitre et interfaces (StuderWIN, Fanuc, Siemens, etc.) Sécurité machine
🔹 1. Introduction à la rectification de précision Définition, objectifs, domaines d’application Contraintes spécifiques : secteur aéronautique, médical, moules-outils Types de rectifieuses : planes, cylindriques,
Formation technique pour techniciens de maintenance, automaticiens, électriciens et ingénieurs de terrain 1. Rappels fondamentaux Structure et principe de fonctionnement du réseau triphasé Le moteur
1️⃣ Module 1 : Les risques en espace confiné Définition et classification des espaces confinés. Les dangers spécifiques : asphyxie, intoxication, explosion. Les principaux gaz
👷 Formation dispensée directement sur les installations du client pour une mise en situation réelle et adaptée aux équipements en place. 📍 Formation réalisée sur
🟡 Formation : Introduction & Prise en Main de la CN FANUC 🎯 Objectif : Comprendre l’architecture et les fonctionnalités de base 🔹 Présentation des
1️⃣ Introduction & cadre réglementaire Panorama des textes applicables (NF DTU 61.1, Code du Travail, ATEX, équipements sous pression). Classification des gaz (naturel, propane, butane,
✅Formation : Introduction et bases en électricité Formation : Introduction et fondamentaux Tour de table : présentation des participants et attentes. Le courant électrique :
Formation : Principes et mise en service des turbines vapeur Formation : Introduction et fondamentaux 🔹 Introduction aux turbines à vapeur Rôle et utilisation des
📌 Formation sur les Principes Fondamentaux et Composants Hydrauliques 🔹 formation : Rappels des notions de base en hydraulique ✅ Définition et rôle des circuits
🔹 Formation sur les Fondamentaux du TGBT et de la PAC 1️⃣ Introduction au TGBT et aux Pompes à Chaleur (PAC) Présentation des Tableaux Généraux
🔹 Formation sur la Théorie et Fonctionnement du TGBT en Sous-Station de Chauffage 1️⃣ Introduction au TGBT et aux sous-stations de chauffage Rôle du Tableau
1️⃣ Rappels et approfondissements des bases du vide 📌 Consolider les connaissances fondamentales et comprendre les limites des techniques classiques.🔹 Rappel des niveaux de vide
💡 Présentation de la formation Gestion des Outils de Coupe et Assemblages CN (Commandes Numériques) dans 3DEXPERIENCE – DELMIA Ce module vous permettra de maîtriser
1. Introduction : comprendre TREND C’est quoi TREND ? Historique de la marque et intégration Honeywell Positionnement dans l’univers GTB / régulation CVC Présentation des
🗓 JOUR 1 : Introduction et Mise en place du Projet 🔹 Module 1 : Introduction à DELMIA 3DEXPERIENCE Mill-Turn Présentation de l’environnement DELMIA 3DEXPERIENCE
📌 Cette formation s’adresse aux professionnels cherchant à améliorer leur maîtrise de CATIA pour la programmation d’usinage avancé de surfaces complexes et l’optimisation des parcours
📌 Cette formation s’adresse aux professionnels cherchant à améliorer leur maîtrise de CATIA pour la programmation de fraisage prismatique et l’optimisation des opérations d’usinage CNC.
📌 Cette formation s’adresse aux professionnels cherchant à améliorer leur maîtrise de CATIA pour la programmation d’usinage de surfaces et l’optimisation des opérations de fraisage
📌 Cette formation s’adresse aux professionnels cherchant à améliorer leur maîtrise de CATIA pour la programmation de tournage et l’optimisation des opérations d’usinage CN. 🚀💡
🟢 JOUR 1 : Formation et Origine des Inclusions 1. Introduction aux inclusions dans les aciers Définition et classification des inclusions (exogènes vs endogènes). Rôle
🟢 Matin : Connaissance du risque plomb et réglementation 1️⃣ Introduction et enjeux du risque plomb 🔸 Comprendre la présence du plomb dans l’environnement et
🟢 Module 1 : Introduction à la Programmation Paramétrique Heidenhain 📌 Présentation de la commande numérique Heidenhain et des langages disponibles. 📌 Différence entre programmation
Ce programme est conçu pour permettre aux opérateurs, techniciens et programmeurs de maîtriser l’interface et les fonctionnalités du pupitre Heidenhain, afin d’optimiser la productivité en
🟢 Module 1 : Introduction à la Commande Numérique Heidenhain 📌 Présentation des commandes Heidenhain (TNC 530, TNC 640, iTNC 530…). 📌 Interface utilisateur et
🟢 Module 1 : Introduction à l’Usinage CNC Siemens & Palpage 📌 Présentation du Siemens 840D SL/PL + ONE et de ses fonctionnalités avancées. 📌
🟢 Module 1 : Introduction à la Commande Numérique Siemens 840D (SL, PL & ONE) 📌 Présentation des différentes versions : SL, PL et ONE.
🚧 Les chutes de hauteur représentent la 2ème cause de décès en milieu professionnel. Une bonne formation permet de prévenir ces risques et d’adopter les
Le serrage au couple est une opération essentielle pour garantir la sécurité et la durabilité des assemblages mécaniques. Une bonne compréhension des principes de serrage,
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💡 Cette formation garantit une maîtrise complète de l’inspection et du contrôle des petits moyens d’élévation, permettant aux professionnels d’assurer la conformité et la sécurité
💡 Cette formation HY4 permet aux techniciens et équipes spécialisées d’acquérir une expertise avancée en hydraulique, de sécuriser leurs interventions et d’optimiser la performance des
📌Cette formation structurée et pratique qui permet aux participants de maximiser leur productivité en fraisage prismatique tout en renforçant l’intégration entre conception et fabrication. 🌟
📌Cette formation complète et axée sur la pratique, adaptée aux besoins des professionnels travaillant sur des pièces complexes nécessitant des parcours d’usinage 3D optimisés. ✅
📌Cette formation met l’accent sur la pratique, l’analyse et les outils avancés de CATIA /DELMIA, tout en intégrant des méthodes modernes pour l’usinage multi-axes de
Cette formation est idéale pour les professionnels souhaitant améliorer leurs compétences dans la gestion des systèmes de chauffage tout en optimisant les performances énergétiques et
📌Ce programme met l’accent sur l’équilibre entre théorie et pratique, avec une approche personnalisée pour répondre aux besoins des professionnels utilisant CATIA dans des environnements
📌Cette formation pratique et technique, adaptée aux besoins des professionnels de l’usinage multi-axes, tout en intégrant les dernières fonctionnalités offertes par CATIA V5/V6 et DELMIA
📌Cette formation offre un équilibre parfait entre théorie, pratique et application spécifique, répondant ainsi aux besoins des industriels souhaitant maximiser leur maîtrise des modules FAO
📌 Cette version améliorée du programme offre un équilibre entre théorie, pratique et études de cas réels, garantissant une formation complète et adaptée aux besoins
Jour 1 : Théorie et découverte du kit SECURAFIM Introduction à la consignation des énergies Définition de la consignation. Cadre réglementaire et normatif (Code du
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1. Oxydation des métaux et oxydes en aciérie Principes des réactions chimiques : Réactivité des métaux avec l’oxygène. Notions d’oxydation et d’oxydo-réduction. Typologie des oxydes
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🧰 Contexte de la formation Le PASS HTB – Opérateur est une formation obligatoire pour tout intervenant, électricien ou non, amené à travailler, circuler ou
📜 Conformité : Formation en accord avec le référentiel EDF D4008.10.11.16-0392 🟢 Jour 1 : Introduction et Fondamentaux du Boulonnage en CNPE 1️⃣ Accueil et
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1 – Généralités et introduction au logiciel • Se rappeler les principes généraux de la géodésie • Appréhender la notion de SIG et comprendre la
1 – Partie théorique en salle ▪ Revoir les notions topographiques de base. ▪ Se familiariser avec le matériel : description de l’interface. ▪ Comprendre
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GENERALITES Rôle et fonction d’un API. Architecture. Structure (alimentation, unité centrale, cartes entrées, sorties). DIAGNOSTIC ET MISE EN OEUVRE Capteurs, borniers, racks. UC, chien
STRUCTURE DES AUTOMATES PROGRAMMABLES Partie opérative et partie commande. Capteurs, pré-actionneurs, actionneurs. DIFFÉRENTES TECHNOLOGIES Electromécanique. Electronique. Pneumatique. LOGIQUE COMBINATOIRE Fonctions logiques PAS – ET –
RAPPELS SUR LA MACHINE ELECTRIQUE Notion de couple / vitesse. Notion des 4 quadrants. ELECTRONIQUE DE PUISSANCE Redressement statique, commandé. Onduleur. Onduleur. ETUDE
LA MACHINE ASYNCHRONE EN MOTEUR Principe de fonctionnement, champ tournant. Description du moteur asynchrone. Caractéristiques et courbes diverses. Type de démarrage et de freinage. Fonctionnement
GÉNÉRALITÉ Constitution d’un moteur à courant continu : Induit, inducteur, pôles auxiliaires. Collecteur Couronne de balais. Principe de fonctionnement suivant les modes d’excitation. Explication des phénomènes
1. Lecture et interprétation des schémas électriques Lecture de plans en câblage traditionnel. Lecture de plans avec automate industriel. Méthode de repérage temporaire (repérage éphémère).
PARTIE PROTECTION Fusibles aM, gI, Ur. Disjoncteurs ; différentiel DDR. Dispositif magnéto thermique. PARTIES COMMANDE ET SECTIONNEMENT Sectionneurs. Interrupteur tripolaire. Contacteurs : puissance, auxiliaire. Relais de mesure.
INTRODUCTION À LA COMPATIBILITÉ ÉLECTROMAGNÉTIQUE (CEM) – 3 heures Définition. Comprendre la compatibilité électromagnétique. Norme et réglementation. PERTURBATION ÉLECTROMAGNÉTIQUE – 4 heures Source de perturbation
LES TRANSFORMATEURS TRIPHASES sur REGIME DE NEUTRE TT – TN – IT Choix du couplage. Indice horaire. Technologie et protection des transformateurs à huile. Technologie
NOTIONS D’ÉLECTRICITÉ · Les récepteurs. · Les générateurs. · Les grandeurs électriques les plus fréquentes en courant continu, en courant alternatif (Monophasé et Triphasé). APPAREILS
TECHNOLOGIE Notions sur le matériel électrique en BT : Puissance. Protection. Commande. Connexion. Capteurs. SYMBOLISATION DES PLANS ÉLECTRIQUES Les symboles graphiques et l’alphabétisation normative de
1️⃣ Technologie du matériel électrique avancé 📌 Étude approfondie des appareillages électriques :🔸 Appareillage de séparation : sectionneurs, interrupteurs-sectionneurs, disjoncteurs-sectionneurs.🔸 Appareillage de commande : contacteurs
🔹 Rappels et bases fondamentales 📌 Grandeurs électriques essentielles : Courant continu et courant alternatif Courant alternatif monophasé et triphasé Opérations de mesurage avec différents
✅ 1. L’ÉNERGIE ÉLECTRIQUE Production et distribution d’électricité Sources d’énergie et modes de production (centrales thermiques, hydrauliques, éoliennes, photovoltaïques, etc.) Réseau de distribution Haute Tension
Familiariser le personnel d’exploitation et de maintenance aux capteurs industriels.
Avoir les connaissances nécessaires pour comprendre le fonctionnement des groupes frigorifiques, leurs technologies et leurs exploitations.
Acquérir les connaissances nécessaires pour comprendre les problèmes liés à l’écoulement des fluides.
Etre capable de calculer et d’estimer l’incertitude et la qualité d’une mesure.
Identifier les causes d’erreurs et d’incertitudes.
Assurer la maintenance des vannes automatiques, des obturateurs, des soupapes.
Etre en mesure d’étalonner des vannes automatiques, assurer l’étalonnage et la maintenance des positionneurs.
Affermir ses connaissances professionnelles dans les domaines ci-dessous.
Se familiariser au contrôle régulation et au fonctionnement des différents appareils qui constituent la boucle et aux organes de sécurité.
Démystifier les notions de thermodynamique et de combustion.
Se familiariser au contrôle régulation et aux organes de sécurité
Se familiariser au fonctionnement des différents appareils constituant la boucle. Démystifier les notions de thermodynamique et de combustion.
Sensibiliser le personnel aux problèmes du montage en instrumentation.
Réaliser un montage en contrôle régulation.
Savoir réaliser du montage en instrumentation, être capable d’étalonner, de câbler, de réaliser le montage, les essais et la synchronisation de la boucle.
Savoir analyser et faire la synthèse de problèmes de régulation mono-variable.
Etre capable de régler correctement les actions d’un régulateur PID.
Identifier les différents composants de réseaux hydrauliques et pneumatiques et savoir dépanner les installations.
Sensibiliser le personnel aux dangers et à la sécurité sur les installations pneumatiques.
Etre capable d’identifier le fonctionnement de l’installation, d’identifier les risques liés à la pression.
Etre capable d’aborder les problèmes de conception, de mise au point des installations.
Apporter les bases physiques nécessaires à la compréhension.
Savoir lire un schéma d’installation pneumatique.
Savoir distinguer les différents composants d’une installation pneumatique à l’aide des symboles.
Reconnaître les différentes parties d’une installation pneumatique et en déduire le fonctionnement.
Comprendre la combustion et avoir les connaissances nécessaires pour comprendre le fonctionnement des brûleurs gaz, leur technologie et leur exploitation.
Sensibiliser le personnel aux dangers et à la sécurité sur les installations pneumatiques.
Etre capable d’identifier le fonctionnement de l’installation.
Identifier les risques liés à la pression.
Etre capable de réaliser un système pneumatique.
Etre capables de conduire efficacement une chaudière industrielle à énergie renouvelable.
Sensibiliser le personnel aux dangers et à la sécurité sur les installations pneumatiques.
Etre capable d’identifier le fonctionnement de l’installation, d’identifier les risques liés à la pression.
Etre capables de conduire efficacement une chaudière industrielle au gaz.
Savoir lire un schéma d’installation hydraulique.
Savoir distinguer les différents composants d’une installation hydraulique à l’aide des symboles.
Reconnaître les différentes parties d’une installation hydraulique, et en déduire le fonctionnement.
Acquérir les bases des asservissements. Etre capable de mettre en œuvre une installation comportant des composants proportionnels ou des servo-valves.
Etre capable de déterminer rapidement l’origine d’une panne et d’éviter les erreurs de diagnostic.
Etre capable d’acquérir une méthodologie de dépannage lors d’une défaillance.
Savoir analyser les défauts.
Donner aux participants les connaissances nécessaires à la mise en œuvre, en production, du procédé de brasage à l’aide d’un chalumeau Oxyacétylénique sur cuivre. Le participant apprendra les notions théoriques essentielles, ainsi que la maîtrise du procédé en pratique.
Initier à la compréhension du fonctionnement des circuits hydrauliques. Comprendre le fonctionnement de chaque élément constituant un système hydraulique.
Donner aux participants les connaissances élémentaires à la mise en œuvre, en production, du procédé Oxyacétylénique (311) sur acier.
Le participant apprendra les notions théoriques essentielles, et travailleras à la maîtrise du procédé en pratique.
Acquérir les connaissances nécessaires pour la réalisation des alignements et comprendre les effets néfastes des vibrations pour la mécanique.
Donner aux participants les connaissances de base à la mise en œuvre, du procédé de soudage à l’arc MAG (135) sur acier d’usage courant.
Le participant apprendra les notions théoriques de base, ainsi que l’initiation pratique au procédé.
Etre capable d’utiliser les techniques de graissage et de lubrification en toute sécurité.
Donner aux participants les connaissances complémentaires à la mise en œuvre, en production, du procédé MIG (131) sur alliage d’aluminium.
Réviser les notions théoriques essentielles, et travailler à la maîtrise du procédé en pratique.
Acquérir les connaissances nécessaires à la maintenance des roulements.
Donner aux participants les connaissances nécessaires à la mise en œuvre, du procédé de soudage à l’arc TIG (141) sur acier inoxydables.
Le participant apprendra les notions théoriques essentielles, ainsi que la base pratique du procédé.
Etre capable d’utiliser les principaux instruments de mesure pour la prise de cotes des pièces utilisées.
Savoir interpréter les tolérances dimensionnelles.
Donner aux participants les connaissances nécessaires à la mise en œuvre, du procédé de soudage à l’arc TIG (141) sur acier d’usage courant.
Le participant apprendra les notions théoriques essentielles, ainsi que la base pratique du procédé.
Avoir les connaissances nécessaires pour comprendre les transferts de fluides.
Acquérir les connaissances nécessaires pour comprendre les problèmes mécaniques, le fonctionnement des différents circuits et réseaux.
Donner aux participants les connaissances nécessaires à la mise en œuvre, du procédé de soudage à l’arc avec électrodes enrobées AEE (111) sur acier d’usage courant.
Le participant apprendra les notions théoriques essentielles, ainsi que la base pratique du procédé.
Acquérir les bases de la mécanique.
Acquérir les connaissances nécessaires pour dépanner, modifier et améliorer les boucles de régulation.
Etre capable de concevoir une boucle de régulation et en régler les paramètres.
Dialoguer de façon plus constructive entre les services de fabrication et de maintenance.
Familiariser le personnel de fabrication à la régulation.
Savoir régler, étalonner les appareils de régulation.
Permettre un dialogue plus constructif entre les services fabrication et services contrôle.
