🎯 Maîtriser les étapes clés de la conception d’outillages de presse : du process à la réalisation, avec une approche technique, outillée et pragmatique.
🔧 Jour 1 – Fondamentaux et technologies de mise en forme
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Les procédés de mise en forme des matériaux : découpe, emboutissage, cambrage, repoussage, repérage
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Différences entre presse mécanique, hydraulique, à commande numérique
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Typologie des outillages : outils de découpe, emboutissage, combinés, progressifs, transfert
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Contraintes techniques selon la matière (acier, inox, alu, cuivre, etc.)
🏗️ Jour 2 – Étapes de conception et définition du process
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Jalons de conception d’un outillage de presse (de l’analyse produit au montage en série)
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Définition de process :
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🌀 Mise en bande
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🔁 Process transfert
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🛠️ Outil à suivre (OAS)
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🧭 Process de reprise
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Détermination d’un flan (développé) – Méthodologie et contraintes
🧠 Jour 3 – Études de cas, calculs et matériaux
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Analyse de simulations d’emboutissage : lecture, interprétation et validation
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Cas d’aménagement de pièce selon les contraintes d’outillage
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Critères de choix des aciers à outils (Uddeholm, Böhler…)
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Traitements thermiques : trempe, revenu, nitruration, etc.
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Choix des revêtements (PVD, nitrures, DLC) selon la matière et la cadence
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Notions d’usure et maintenance préventive d’un outillage
📐 Jour 4 – Calculs techniques, optimisation et synthèse
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Calculs des efforts d’emboutissage, de cambrage et de découpe (formules et cas pratiques)
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Calcul des jeux de découpe et de dévêtissage (avec exercices)
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Correction des erreurs courantes dans la conception
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Démarche qualité / contrôle en phase de validation d’outil
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Exercice final de synthèse : étude de cas complète (de la pièce au process et outil)
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Débriefing, évaluation finale et plan d’action individuel