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Formation Influence des Inclusions Non-Métalliques dans les Aciers

évaluation en contrôle continu
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Test de connaissance

Tarifs

En centre de formation | Tarif INTER ENTREPRISE: 2555 €HT par personne pour la durée totale de la formation
Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :1445 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client
  • Référence Formation mise à jour en 2025 : Inclusions.NM
  • Objectif :

    ✅ Comprendre les mécanismes de formation des inclusions dans l’acier solide et leur origine (exogène et endogène).
    ✅ Analyser et caractériser la présence inclusionnaire à l’aide des différentes techniques de contrôles métallographiques.
    ✅ Identifier l’impact des inclusions non-métalliques sur les processus de production en aciérie électrique et en métallurgie secondaire.
    ✅ Évaluer les conséquences des inclusions sur les propriétés mécaniques, la mise en œuvre et la durabilité des aciers.
    ✅ Optimiser le contrôle inclusionnaire pour améliorer la qualité des produits finis et réduire les risques industriels.
  • Public concerné :

    👷‍♂️ Ingénieurs et techniciens en métallurgie, production et maintenance.
    🏭 Responsables qualité et R&D des industries métallurgiques et sidérurgiques.
    🔬 Chercheurs et experts en caractérisation des matériaux.
  • Durée: 3 jours
  • Nombre de personnes maximum : 6
  • Pré-requis :

    ✅ Avoir suivi la formation METALLURGIE de base.
Répartition pédagogique: 100% théorie / 0% pratique
En centre de formation | Tarif INTER ENTREPRISE: 2555 €HT par personne pour la durée totale de la formation
Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :1445 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client
  • Moyens pédagogiques:

    🔬 Démonstrations expérimentales : Techniques avancées de contrôle et de caractérisation des inclusions.
  • Formateur(s) Nicolas B (57-P), Julien ZAR (57-E)
  • Périodicité des sessions de formation: Dates de session sur demande. Uniquement au siège social de SEF Formation Technique.
  • Dates et planification: Dates de formations en entreprises francophones sur demande au service planification.

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO : 

logo OPCO Santé

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO :  – AFDAS – ATLAS – Ocapiat – Uniformation – Constructys – L’Opcommerce – Akto – Opco Mobilités – Opco EP – Opco Santé

Formations technologiques et écologiques éligibles au FNE Formation (Fond National pour l’Emploi-Formation) : Analyse prédictive (Prédiction) / Cobot – Robot – Robotique – Robotisation / Automate – automatisme / Programmation / Vision / Sécurité des API / Empreinte environnementale / Efficacité énergétique / Optimisation / Ecologie / Reduction produit chimique / Diagnostique énergétique / Gestion de l’eau / Hydrogène

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Programme de stage:

🟢 JOUR 1 : Formation et Origine des Inclusions

1. Introduction aux inclusions dans les aciers

  • Définition et classification des inclusions (exogènes vs endogènes).
  • Rôle des inclusions dans les défauts et imperfections des aciers.
  • Influence sur les propriétés finales des matériaux.

2. Origine des inclusions et formation dans le métal liquide

  • Métallurgie secondaire :
    • Désoxydation, désulfuration, dégazage.
    • Équilibre métal-laitier et interactions métal-inclusions.
  • Facteurs influençant la propreté inclusionnaire des aciers.
  • Modèle de prédiction de la composition inclusionnaire (état liquide et durant la solidification).
  • Stratégies d’optimisation du traitement en poche et du contrôle inclusionnaire.

🟢 JOUR 2 : Formation sur les méthodes de Caractérisation des Inclusions

3. Techniques de contrôle et de caractérisation des inclusions

  • Échelles d’observation et complémentarité des méthodes.
  • Techniques d’observation et d’analyse :
    • Observation macroscopique et microscopique (types d’images et analyse).
    • Microscopie électronique et microanalyse X.
    • Séparation électrolytique des inclusions.
    • Contrôle par ultrasons (US) et autres méthodes avancées.

🟢 JOUR 3 : Formation sur les Impacts des Inclusions sur les Process et Propriétés d’Usage

4. Influence des inclusions sur la mise en œuvre industrielle

  • Déformation à chaud : forgeabilité, impact des inclusions sur le comportement mécanique.
  • Formage à froid : mécanismes d’endommagement, fissuration, déchirures.
  • Traitements thermiques et soudage : effet des inclusions sur la tenue mécanique et métallurgique.
  • Usinage et aciers à usinabilité améliorée :
    • Influence des inclusions sur l’aptitude à la coupe.
    • Optimisation des paramètres d’usinage.

5. Influence des inclusions sur les propriétés d’usage

  • Mécanisme de rupture ductile :
    • Impact des inclusions sur l’anisotropie des caractéristiques mécaniques.
    • Stratégies de contrôle de la morphologie inclusionnaire.
  • Fatigue et rupture différée :
    • Influence des inclusions sur l’amorçage et la propagation des fissures de fatigue.
    • Études de cas et analyses d’échecs industriels.
  • Corrosion par piqûres :
    • Rappels sur les phénomènes de corrosion des aciers.
    • Rôle des inclusions dans l’amorçage et la propagation des piqûres de corrosion.

Les inclusions non-métalliques dans les aciers sont des particules solides qui se forment lors de l’élaboration et du traitement des alliages métalliques. Elles peuvent avoir des effets à la fois positifs et négatifs sur les propriétés des aciers, en fonction de leur nature, leur quantité, leur taille et leur distribution. Voici une analyse détaillée de leur influence :

1️⃣ Origine des Inclusions Non-Métalliques

Les inclusions peuvent être classées en exogènes (provenant de sources externes comme les réfractaires ou le laitier) et endogènes (formées dans l’acier lui-même lors de réactions chimiques). Elles apparaissent principalement lors des processus suivants :

  • Désoxydation : formation d’oxydes d’aluminium, de silicium ou de calcium.
  • Désulfuration : formation de sulfures (MnS, FeS, CaS).
  • Contamination : introduction d’éléments étrangers via le laitier, les poches de coulée ou les revêtements réfractaires.

2️⃣ Effets des Inclusions sur les Propriétés Mécaniques

Les inclusions influencent directement la résistance, la ductilité et la ténacité des aciers.

🔹 Effets négatifs

  • Fragilisation : Les inclusions rigides (oxydes d’aluminium, spinelles) peuvent agir comme des sites d’initiation de fissures, réduisant la résistance aux chocs et la ténacité.
  • Perte de ductilité : Une forte concentration d’inclusions réduit la capacité de l’acier à se déformer plastiquement, augmentant le risque de rupture fragile.
  • Anisotropie : La distribution non homogène des inclusions peut créer des différences de propriétés mécaniques en fonction de l’orientation du matériau.

🔹 Effets positifs

  • Amélioration de l’usinabilité : Certains types d’inclusions, comme les sulfures de manganèse (MnS), facilitent l’usinage en agissant comme des points de lubrification et de fragmentation des copeaux.
  • Augmentation de la résistance à l’usure : Certaines inclusions bien contrôlées peuvent renforcer la résistance à l’abrasion des aciers utilisés dans des environnements sévères.

3️⃣ Influence sur les Procédés de Mise en Œuvre

Les inclusions peuvent perturber différents procédés industriels :

🔹 Déformation à chaud (forge, laminage)

  • Les inclusions rigides peuvent entraîner des fissurations intergranulaires sous l’effet des contraintes thermiques et mécaniques.
  • Les sulfures orientés influencent le comportement plastique du matériau.

🔹 Formage à froid

  • Les inclusions fragiles peuvent provoquer des déchirures locales sous l’effet des efforts de traction et de compression.

🔹 Soudabilité

  • Les inclusions peuvent provoquer des porosités et fragiliser les soudures.
  • La présence d’oxydes réduit l’adhérence entre les grains, augmentant le risque de fissuration.

🔹 Usinage

  • Les inclusions tendres (MnS) améliorent l’usinabilité en facilitant la coupe.
  • Les inclusions dures (oxydes, nitrures) augmentent l’usure des outils et réduisent la qualité de finition.

4️⃣ Influence sur les Propriétés d’Usage

Les inclusions ont un impact majeur sur la durabilité et la résistance aux conditions sévères.

🔹 Fatigue et Rupture Différée

  • Les inclusions sont des sites privilégiés d’initiation des fissures sous contrainte cyclique.
  • Une distribution homogène et une réduction de la taille des inclusions améliorent la durée de vie en fatigue.

🔹 Corrosion et Corrosion par Piqûres

  • Certaines inclusions peuvent être des points d’amorçage pour la corrosion (notamment les oxydes et les sulfures).
  • Dans les aciers inoxydables, les inclusions riches en soufre augmentent la sensibilité à la corrosion localisée.

5️⃣ Stratégies de Contrôle des Inclusions

Pour améliorer la qualité des aciers, plusieurs méthodes permettent de limiter ou de maîtriser les inclusions :

  • Optimisation de la métallurgie secondaire (traitement du métal en poche) pour ajuster la composition chimique.
  • Filtration et dégazage du métal liquide pour éliminer les inclusions exogènes.
  • Ajout de calcium pour modifier la morphologie des inclusions et les rendre moins nocives.
  • Contrôle inclusionnaire par analyse métallographique et ultrasons pour garantir la conformité des pièces.

Conclusion

Les inclusions non-métalliques ont une double influence sur les aciers : elles peuvent être nuisibles lorsqu’elles entraînent des défauts et fragilisent les structures, mais elles peuvent aussi être bénéfiques si elles sont maîtrisées et utilisées pour améliorer l’usinabilité ou la résistance à l’usure. Un contrôle strict des inclusions est essentiel pour garantir la qualité et la performance des aciers dans les applications industrielles exigeantes. 🔬⚙️🔥

🔹 Formations équivalentes : 

  • Formation Inclusions non-métalliques
  • Formation Métallurgie des aciers
  • Formation Contrôle inclusionnaire
  • Formation Propreté inclusionnaire
  • Formation Métallurgie secondaire
  • Formation Désoxydation de l’acier
  • Formation Désulfuration des aciers
  • Formation Microstructure des aciers
  • Formation Qualité métallurgique
  • Formation Élaboration des aciers
  • Formation Solidification des aciers
  • Formation Processus d’aciérie
  • Formation Analyse métallographique
  • Caractérisation inclusionnaire
  • Formation Microscopie électronique
  • Formation Microanalyse X
  • Formation Séparation électrolytique
  • Formation Contrôle ultrasons (US)
  • Formation Fatigue des matériaux
  • Formation Rupture ductile
  • Formation Forgeabilité des aciers
  • Formation Anisotropie mécanique
  • Formation Corrosion par piqûres
  • Formation Impact inclusionnaire

🔹 VOIR AUSSI : 

  • Comprendre la formation des inclusions non-métalliques dans les aciers
  • Méthodes d’analyse et de contrôle des inclusions dans l’industrie métallurgique
  • Influence des inclusions sur les propriétés mécaniques des aciers
  • Optimisation du traitement métallurgique pour réduire les inclusions
  • Impact des inclusions sur la forgeabilité et la soudabilité des aciers
  • Techniques avancées de caractérisation inclusionnaire : microscopie et analyse X
  • Propriétés d’usage des aciers et influence des inclusions sur la résistance mécanique
  • Stratégies industrielles pour maîtriser les inclusions et améliorer la qualité des aciers
  • L’impact des inclusions non-métalliques sur l’usinabilité et la tenue en service des aciers
  • Formation métallurgique spécialisée sur les inclusions et la propreté inclusionnaire

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MÉTHODE ET MOYENS

PC et vidéo projecteur. 1 Copie des cours est remise aux stagiaires sur clé USB.

DOCUMENTATION

Toute documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.

PÉDAGOGIE

Techniques pédagogiques utilisées sont Participative et Actives.

QUALITÉ

Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche de programme.

SANCTION

Une attestation de stage est délivrée à l’issue de toutes les formations.

Méthode d'évaluation

En contrôle continu et tests de connaissances pour les formations habilitantes.

Formations réalisables en entreprise sur les secteurs :

VILLES : Paris – Marseille – Lyon – Toulouse – Nice – Nantes – Strasbourg – Montpellier – Bordeaux – Lille – Rennes – Reims – Le Havre – Saint Étienne – Toulon – Grenoble – Angers – Dijon – Brest – Le Mans – Nîmes – Aix en Provence – Clermont Ferrand – Tours – Amiens – Limoge – Villeurbanne – Metz – Besançon – Perpignan – Orléans – Caen – Mulhouse – Boulogne Billancourt – Rouen – Nancy – Argenteuil – Montreuil – Saint Denis – Roubaix – Avignon – Tourcoing – Poitiers – Nanterre – Créteil – Versailles – Pau – Courbevoie – Vitry sur Seine – Asnières sur Seine – Colombes – Aulnay sous Bois – La Rochelle – Rueil Malmaison – Antibes – Saint Maur des Fossés – Calais – Champigny sur Marne – Aubervilliers – Béziers – Bourges – Cannes – Saint Nazaire – Dunkerque – Quimper – Valence – Colmar – Drancy – Mérignac – Ajaccio – Levallois Perret – Troyes – Neuilly sur Seine – Issy les Moulineaux -Villeneuve d’Ascq – Noisy le Grand – Antony – Niort – Lorient – Sarcelles – Chambéry – Saint Quentin – Pessac – Vénissieux – Cergy – La Seyne sur Mer – Clichy – Beauvais – Cholet – Hyères – Ivry sur Seine – Montauban – Vannes – La Roche sur Yon – Charleville Mézières – Pantin – Laval – Maisons Alfort – Bondy – Évry

REGIONS : Alsace – Aquitaine – Auvergne – Basse Normandie – Bourgogne – Bretagne – Centre – Champagne Ardenne – Corse – Franche Comté – Haute Normandie – Île de France – Languedoc Roussillon – Limousin – Lorraine – Midi Pyrénées – Nord Pas de Calais – Pays de la Loire – Picardie – Poitou Charentes – Provence Alpes-Côte d’Azur (PACA) – Rhône Alpes – Auvergne Rhône Alpes – Bourgogne Franche Comté – Centre Val de Loire – Corse – Grand Est – Hauts de France – Île de France IDF – Normandie – Nouvelle Aquitaine – Occitanie – Pays de la Loire

DÉPARTEMENTS : 01 – Ain / 02 – Aisne / 03 – Allier / 04 – Alpes de Haute Provence / 05 – Hautes Alpes / 06 – Alpes Maritimes / 07 – Ardèche / 08 – Ardennes / 09 – Ariège / 10 – Aube / 11 – Aude / 12 – Aveyron / 13 – Bouches du Rhône / 14 – Calvados / 15 – Cantal / 16 – Charente / 17 – Charente Maritime / 18 – Cher / 19 – Corrèze / 21 – Côte d’Or / 22 – Côtes d’Armor / 23 – Creuse / 24 – Dordogne / 25 – Doubs / 26 – Drôme / 27 – Eure / 28 – Eure et Loir / 29 – Finistère / 2B 2A Corse / 30 – Gard / 31 – Haute Garonne / 32 – Gers / 33 – Gironde / 34 – Hérault / 35 – Ille et Vilaine / 36 – Indre / 37 – Indre et Loire / 38 – Isère / 39 – Jura / 40 – Landes / 41 – Loir et Cher / 42 – Loire / 43 – Haute Loire / 44 – Loire Atlantique / 45 – Loiret / 46 – Lot / 47 – Lot et Garonne / 48 – Lozère / 49 – Maine et Loire / 50 – Manche / 51 – Marne / 52 – Haute Marne / 53 – Mayenne / 54 – Meurthe et Moselle / 55 – Meuse / 56 – Morbihan / 57 – Moselle / 58 – Nièvre / 59 – Nord / 60 – Oise / 61 – Orne / 62 – Pas de Calais / 63 – Puy de Dôme / 64 – Pyrénées Atlantiques / 65 – Hautes Pyrénées / 66 – Pyrénées Orientales / 67 – Bas Rhin / 68 – Haut Rhin / 69 – Rhône / 70 – Haute Saône / 71 – Saône et Loire / 72 – Sarthe / 73 – Savoie / 74 – Haute Savoie / 75 – Paris / 76 – Seine Maritime / 77 – Seine et Marne / 78 – Yvelines / 79 – Deux Sèvres / 80 – Somme / 81 – Tarn / 82 – Tarn et Garonne / 83 – Var / 84 – Vaucluse / 85 – Vendée / 86 – Vienne / 87 – Haute Vienne / 88 – Vosges / 89 – Yonne / 90 – Territoire de Belfort / 91 – Essonne / 92 – Hauts de Seine / 93 – Seine Saint Denis / 94 – Val de Marne / 95 – Val d’Oise

LUXEMBOURG : Luxembourgville – Differdange – Esch sur Alzette – Dudelange – Bettembourg

BELGIQUE (Wallonie) : Namur, Charleroi, Liège, Mons, Tournai, Bruxelles (Région Brabant Wallon, Province du Luxembourg, Hainaut, Namur, Liège)

SUISSE : Zurich, Genève, Bâle, Lausanne (Régions Fribourg, Jura, Neuchâtel, Valais, Vaud)

DOM-TOM (DROM-COM) : 971 – Guadeloupe / 972 – Martinique / 973 – Guyane / 974 – La Réunion / 975 – Saint-Pierre-et-Miquelon / 976 – Mayotte / 977 – Saint-Barthélemy / 978 – Saint-Martin / 986 – Wallis-et-Futuna / 987 – Polynésie Française / 988 – Nouvelle-Calédonie

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