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Formation : Mettre en œuvre la maintenance préventive

évaluation en contrôle continu

Tarifs

En centre de formation | Tarif INTER ENTREPRISE: 1715 €HT par personne pour la durée totale de la formation
Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :1230 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client
Formation à distance / INTER-ENTREPRISE / Non disponible en E-Learning / Classe virtuelle / Visio conférence | Tarif :1715 €HT par personne

1715

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO : 

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logo OPCO ATLAS
logo OPCO OCAPIAT
logo opco uniformation
logo OPCO CONSTRUCTYS
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logo OPCO AKTO
logo OPCO Mobilités
logo OPCO EP
logo OPCO Santé

Formations technologiques et écologiques éligibles au FNE Formation (Fond National pour l’Emploi-Formation) : Analyse prédictive (Prédiction) / Cobot – Robot – Robotique – Robotisation / Automate – automatisme / Programmation / Vision / Sécurité des API / Empreinte environnementale / Efficacité énergétique / Optimisation / Ecologie / Reduction produit chimique / Diagnostique énergétique / Gestion de l’eau / Hydrogène

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO :  – AFDAS – ATLAS – Ocapiat – Uniformation – Constructys – L’Opcommerce – Akto – Opco Mobilités – Opco EP – Opco Santé

Formations technologiques et écologiques éligibles au FNE Formation (Fond National pour l’Emploi-Formation) : Analyse prédictive (Prédiction) / Cobot – Robot – Robotique – Robotisation / Automate – automatisme / Programmation / Vision / Sécurité des API / Empreinte environnementale / Efficacité énergétique / Optimisation / Ecologie / Reduction produit chimique / Diagnostique énergétique / Gestion de l’eau / Hydrogène

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Programme de stage:

📍 Jour 1 : Formation sur les fondamentaux & Structuration d’un plan de maintenance préventive

1️⃣ Introduction à la maintenance préventive

  • Définition et enjeux industriels de la maintenance préventive.
  • Différence entre maintenance corrective et maintenance préventive.
  • Impact de la maintenance préventive sur :
    🔹 Fiabilité et disponibilité des équipements.
    🔹 Réduction des coûts d’exploitation et des pannes.
    🔹 Sécurité des personnes et conformité réglementaire.
  • Étude de cas : Comparaison entre un site avec et sans maintenance préventive.

2️⃣ Formation sur les missions et fonctions du service maintenance

  • Rôle et responsabilité du service maintenance.
  • Positionnement dans la stratégie industrielle.
  • Coordination entre maintenance, production et qualité.

3️⃣ Formation sur les niveaux de maintenance et indicateurs clés

  • Présentation des 5 niveaux de maintenance (de l’intervention de premier niveau aux opérations lourdes).
  • Suivi de la maintenance avec les indicateurs clés :
    🔹 MTBF (Mean Time Between Failures) – Temps moyen entre pannes.
    🔹 MTTR (Mean Time To Repair) – Temps moyen de réparation.
    🔹 Taux de disponibilité et taux de panne.
    🔹 Coût global de maintenance (Total Cost of Ownership – TCO).
  • Exercice pratique : Analyse d’indicateurs sur des équipements réels.

4️⃣ Formation sue les types de maintenance et critères de choix

  • Explication détaillée des différentes stratégies de maintenance :
    ✔ Maintenance corrective (réparation après panne).
    ✔ Maintenance curative (action immédiate pour éviter une panne future).
    ✔ Maintenance palliative (réduction temporaire de l’impact d’une panne).
    ✔ Maintenance préventive systématique (basée sur un calendrier fixe).
    ✔ Maintenance conditionnelle (suivi des paramètres d’usure en temps réel).
    ✔ Maintenance prévisionnelle (basée sur l’analyse des tendances et algorithmes).
  • Avantages et inconvénients de chaque approche.
  • Étude de cas : Quelle stratégie choisir selon le type d’équipement et l’environnement industriel ?

📍 Jour 2 : Formation sur la mise en œuvre et pilotage de la maintenance préventive

5️⃣ Formation sur l’élaboration d’un plan de maintenance préventive

  • Identification des équipements critiques via l’analyse ABC et AMDEC.
  • Définition des opérations et périodicités :
    🔹 Données constructeurs.
    🔹 Retour d’expérience et historique des pannes.
    🔹 Contraintes réglementaires et sécurité.
    🔹 Disponibilité des ressources humaines et techniques.
  • Outils et méthodes pour structurer un plan de maintenance préventive efficace.
  • Exercice pratique : Construction d’un plan de maintenance préventive sur un équipement réel.

6️⃣ Formation sur la rédaction et validation des gammes de maintenance

  • Structuration des gammes de maintenance :
    ✔ Description des tâches.
    ✔ Outils et consommables nécessaires.
    ✔ Séquence des opérations et conditions de sécurité.
  • Format et outils de gestion : GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur).
  • Exercice : Rédaction d’une gamme de maintenance complète pour un équipement critique.

7️⃣ Formation sur le pilotage, le suivi et l’amélioration continue

  • Détermination de la performance réelle du plan de maintenance :
    ✔ Comparaison des objectifs vs résultats.
    ✔ Identification des points bloquants.
    ✔ Ajustements nécessaires.
  • Suivi et mise à jour des gammes : Cycle de vie d’un plan de maintenance.
  • Mise en place d’une boucle d’amélioration continue :
    ✔ Analyse des retours d’expérience (techniciens, production).
    ✔ Utilisation des données terrain pour optimiser la stratégie.

Atelier final : Cas pratique sur la mise en place et l’optimisation d’un plan de maintenance réel issu de l’industrie.

📌 Points forts de la formation

✔ Approche terrain avec application immédiate des concepts sur des équipements réels.
✔ Intégration des meilleures pratiques industrielles (AMDEC, GMAO, analyse ABC).
✔ Méthodes d’optimisation éprouvées pour une maintenance préventive rentable.
✔ Exercices concrets & mise en situation pour une montée en compétence rapide.


📢 Possibilité d’adapter la formation aux équipements spécifiques de votre entreprise !

👉 Intégration des plans de maintenance existants pour une mise en application immédiate.
📩 Besoin d’un livret pédagogique détaillé ? Je peux aussi le préparer ! 🚀

📌 Définition de la maintenance préventive

La maintenance préventive est une stratégie de maintenance qui consiste à remplacer, réviser ou réparer un équipement avant qu’une panne ne survienne. Elle repose sur l’anticipation des défaillances pour éviter les interruptions de production, réduire les coûts de réparation et prolonger la durée de vie des machines.


🎯 Objectifs de la maintenance préventive

L’objectif principal est d’assurer la disponibilité, la fiabilité et la sécurité des équipements en minimisant les défaillances imprévues. Plus précisément, elle permet de : ✔ Réduire les arrêts de production dus aux pannes.
✔ Optimiser la durée de vie des équipements industriels.
✔ Réduire les coûts globaux de maintenance en évitant les réparations coûteuses.
✔ Améliorer la sécurité en prévenant les incidents liés aux défaillances mécaniques ou électriques.
✔ Conserver les performances optimales des machines.


📌 Les types de maintenance préventive

La maintenance préventive peut être appliquée de différentes manières, selon la stratégie adoptée :

1️⃣ Maintenance préventive systématique

✅ Principe : Remplacement ou révision d’un équipement à des intervalles réguliers fixés par un calendrier (ex. : tous les 6 mois ou après 10 000 heures de fonctionnement).
🔹 Exemple : Changement d’huile d’un moteur tous les 15 000 km, entretien régulier des filtres à air.

2️⃣ Maintenance préventive conditionnelle

✅ Principe : Surveillance en temps réel des équipements à l’aide de capteurs et d’indicateurs. L’intervention se fait en fonction de l’état réel de l’équipement.
🔹 Exemple : Remplacement d’un roulement quand son niveau de vibration atteint un seuil critique.

3️⃣ Maintenance préventive prévisionnelle

✅ Principe : Utilisation d’analyses de données et d’algorithmes pour anticiper les pannes avant qu’elles ne surviennent.
🔹 Exemple : Analyse des tendances de température d’un moteur pour prédire quand il risque de tomber en panne.


📌 Différences entre maintenance corrective et préventive

Critère Maintenance corrective 🛠️ Maintenance préventive 🔧
Moment de l’intervention Après une panne (réactif) Avant la panne (anticipatif)
Objectif Réparer/remettre en service Éviter les pannes et optimiser la durée de vie
Coût Plus élevé (intervention d’urgence, arrêt imprévu) Plus faible (planifié, évite les urgences)
Impact sur la production Arrêt soudain, pertes possibles Meilleure planification, moins d’arrêts

📌 Exemples concrets d’application

📌 Dans l’industrie automobile :

  • Maintenance préventive sur les robots de soudage pour éviter qu’ils ne tombent en panne pendant la production.

📌 Dans l’aéronautique :

  • Remplacement systématique des composants critiques des moteurs avant leur usure maximale.

📌 Dans un hôpital :

  • Contrôle régulier des groupes électrogènes pour garantir leur bon fonctionnement en cas de coupure de courant.

📌 Dans le secteur de l’énergie :

  • Surveillance des transformateurs électriques pour détecter toute surchauffe anormale.

📌 Comment mettre en place une maintenance préventive efficace ?

1️⃣ Identifier les équipements critiques : ceux qui ont un impact important sur la production ou la sécurité.
2️⃣ Définir la périodicité des interventions : basée sur les recommandations des fabricants et les historiques de pannes.
3️⃣ Utiliser les bons outils de suivi : GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur), capteurs connectés, check-lists de maintenance.
4️⃣ Former les équipes : garantir que les techniciens connaissent les procédures et les bonnes pratiques.
5️⃣ Analyser les résultats et ajuster : affiner les stratégies en fonction des retours terrain et des données collectées.


📌 Pourquoi adopter une maintenance préventive ?

✔ Éviter les interruptions imprévues.
✔ Réduire les coûts globaux de maintenance.
✔ Améliorer la fiabilité et la sécurité des installations.
✔ Allonger la durée de vie des équipements.
✔ Optimiser les ressources humaines et matérielles.

🚀 Conclusion : La maintenance préventive est une approche stratégique qui permet d’économiser du temps, de l’argent et d’améliorer la performance industrielle. Son efficacité dépend d’une bonne planification, du suivi des équipements et d’une formation continue des équipes.

📌 Formation équivalente à la formation en maintenance préventive : 

  • Formation maintenance préventive
  • Formation Stratégie de maintenance industrielle
  • Formation Plan de maintenance préventive
  • Formation Méthodologie maintenance préventive
  • Formation Indicateurs de maintenance
  • Formation Fiabilité des équipements industriels
  • Formation Optimisation maintenance industrielle
  • Formation AMDEC maintenance
  • Formation Gestion maintenance préventive
  • Formation GMAO et maintenance
  • Formation Maintenance prévisionnelle
  • Formation Sécurité en maintenance industrielle
  • Formation Coût global de maintenance
  • Formation Maintenance conditionnelle
  • Formation Maintenance systématique
  • Formation Disponibilité des équipements
  • Formation Cycle de vie des machines

📌 Retrouvez aussi nos formations : 

  • « Apprenez à mettre en place une maintenance préventive efficace et optimisez la disponibilité de vos équipements. »
  • « Formation en maintenance préventive : méthodologie, indicateurs et mise en œuvre concrète. »
  • « Comprendre les stratégies de maintenance : corrective, préventive et conditionnelle. »
  • « Améliorez la fiabilité de vos machines grâce à un plan de maintenance préventive structuré. »
  • « Réduisez les coûts et anticipez les pannes avec une maintenance préventive bien gérée. »
  • « Utilisation des outils GMAO pour la gestion et le suivi des opérations de maintenance préventive. »
  • « Formation pour techniciens et ingénieurs : de l’AMDEC au suivi des indicateurs de maintenance. »
  • « Pourquoi choisir une maintenance préventive ? Avantages, inconvénients et mise en application. »
  • « Plan de maintenance préventive : méthodes, outils et études de cas industriels. »
  • « Améliorez la sécurité et la durée de vie de vos équipements grâce à la maintenance préventive. »

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)

MÉTHODE ET MOYENS

PC et vidéo projecteur. 1 Copie des cours est remise aux stagiaires sur clé USB.

DOCUMENTATION

Toute documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.

PÉDAGOGIE

Techniques pédagogiques utilisées sont Participative et Actives.

QUALITÉ

Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche de programme.

SANCTION

Une attestation de stage est délivrée à l’issue de toutes les formations.

Méthode d'évaluation

En contrôle continu et tests de connaissances pour les formations habilitantes.

Formations réalisables en entreprise sur les secteurs :

VILLES: 01-Paris 02-Marseille 03-Lyon 04-Toulouse 05-Nice 06-Nantes 07-Strasbourg 08-Montpellier 09-Bordeaux 10- Lille 11- Rennes 12- Reims 13-Le Havre 14-Saint-Étienne 15-Toulon 16-Grenoble 17-Angers 18-Dijon 19-Brest 20-Le Mans 21-Nîmes 22-Aix-en-Provence 23-Clermont-Ferrand 24-Tours 25-Amiens 26-Limoge 27-Villeurbanne 28-Metz 29-Besançon 30-Perpignan 31-Orléans 32-Caen 33-Mulhouse 34-Boulogne-Billancourt 35-Rouen 36-Nancy 37-Argenteuil 38-Montreuil 39-Saint-Denis 40-Roubaix 41-Avignon 42-Tourcoing 43-Poitiers 44-Nanterre 45-Créteil 46-Versailles 47-Pau 48-Courbevoie 49-Vitry-sur-Seine 50-Asnières-sur-Seine 51-Colombes 52-Aulnay-sous-Bois 53-La Rochelle 54-Rueil-Malmaison 55-Antibes 56-Saint-Maur-des-Fossés 57-Calais 58-Champigny-sur-Marne 59-Aubervilliers 60-Béziers 61-Bourges 62-Cannes 63-Saint-Nazaire 64-Dunkerque 65-Quimper 66-Valence 67-Colmar 68-Drancy 69-Mérignac 70-Ajaccio 71-Levallois-Perret 72-Troyes 73-Neuilly-sur-Seine 74-Issy-les-Moulineaux 75-Villeneuve-d’Ascq 76-Noisy-le-Grand 77-Antony 78-Niort 79-Lorient 80 Sarcelles 81-Chambéry 82-Saint-Quentin 83-Pessac 84-Vénissieux 85-Cergy 86-La Seyne-sur-Mer 87-Clichy 88-Beauvais 89-Cholet 90-Hyères 91-Ivry-sur-Seine 92-Montauban 93-Vannes 94-La Roche-sur-Yon 95Charleville-Mézières 96-Pantin 97-Laval 98-Maisons-Alfort 99-Bondy 100-Évry

REGIONS : Alsace, Aquitaine, Auvergne, Basse-Normandie, Haute-Normandie, Bourgogne, Bretagne, Centre, Champagne-Ardenne, Corse, Franche Comté, Ile De France (IDF), Languedoc-Roussillon, Limousin, Lorraine, Midi-Pyrénées, Nord pas de Calais, Pays de la Loire, Picardie, Poitou-Charentes, Provence Alpes Côtes d’Azur (PACA), Rhône Alpes, Hauts de France, Grand-Est, Normandie, Centre val de Loire, Nouvelle Aquitaine, Occitanie.

DÉPARTEMENTS :
01 – Ain / 02 – Aisne / 03 – Allier / 04 – Alpes-de-Haute-Provence / 05 – Hautes-Alpes / 06 – Alpes Maritimes / 07 – Ardèche / 08 – Ardennes / 09 – Ariège / 10 – Aube / 11 – Aude / 12 – Aveyron / 13 – Bouches-du-Rhône / 14 – Calvados / 15 – Cantal / 16 – Charente / 17 – Charente-Maritime / 18 – Cher / 19 – Corrèze / 21 – Côte-d’Or / 22 – Côtes-d’Armor / 23 – Creuse / 24 – Dordogne / 25 – Doubs / 26 – Drôme / 27 – Eure / 28 – Eure-et-Loir / 29 – Finistère / 2B 2A Corse / 30 – Gard / 31 – Haute-Garonne / 32 – Gers / 33 – Gironde / 34 – Hérault / 35 – Ille-et-Vilaine / 36 – Indre / 37 – Indre-et-Loire / 38 – Isère / 39 – Jura / 40 – Landes / 41 – Loir-et-Cher / 42 – Loire / 43 – Haute-Loire / 44 – Loire-Atlantique / 45 – Loiret / 46 – Lot / 47 – Lot-et-Garonne / 48 – Lozère / 49 – Maine-et-Loire / 50 – Manche / 51 – Marne / 52 – Haute-Marne / 53 – Mayenne / 54 – Meurthe-et-Moselle / 55 – Meuse / 56 – Morbihan / 57 – Moselle / 58 – Nièvre / 59 – Nord / 60 – Oise / 61 – Orne / 62 – Pas-de-Calais / 63 – Puy-de-Dôme / 64 – Pyrénées-Atlantiques / 65 – Hautes-Pyrénées / 66 – Pyrénées-Orientales / 67 – Bas-Rhin / 68 – Haut-Rhin / 69 – Rhône / 70 – Haute-Saône / 71 – Saône-et-Loire / 72 – Sarthe / 73 – Savoie / 74 – Haute-Savoie / 75 – Paris / 76 – Seine-Maritime / 77 – Seine-et-Marne / 78 – Yvelines / 79 – Deux-Sèvres / 80 – Somme / 81 – Tarn / 82 – Tarn-et-Garonne / 83 – Var / 84 – Vaucluse / 85 – Vendée / 86 – Vienne / 87 – Haute-Vienne / 88 – Vosges / 89 – Yonne / 90 – Territoire de Belfort / 91 – Essonne / 92 – Hauts-de-Seine / 93 – Seine-Saint-Denis / 94 – Val-de-Marne / 95 – Val-d’Oise

LUXEMBOURG : Luxembourg Differdange Esch sur Alzette Dudelange Bettembourg

BELGIQUE (Wallonie) : Namur, Charleroi, Liège, Mons, Tournai, Bruxelles (Région Brabant Wallon, Province du Luxembourg, Hainaut, Namur, Liège)

SUISSE : Zurich, Genève, Bâle, Lausanne (Régions Fribourg, Jura, Neuchâtel, Valais, Vaud)

DOM-TOM (DROM-COM) :971 – Guadeloupe972 – Martinique 973 – Guyane974 – La Réunion 975 – Saint-Pierre-et-Miquelon 976 – Mayotte 977 – Saint-Barthélemy978 – Saint-Martin 986 – Wallis-et-Futuna 987 – Polynésie Française 988 – Nouvelle-Calédonie
MONACO : Monte-Carlo

CANADA : Quebec / Montréal