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Formation Lignage/Alignement Laser sur Machines Tournantes (Arbres, Poulies, Courroies) – Matériel Pruftechnik / SKF / dB Vib / Fluke

évaluation en contrôle continu

Tarifs

En centre de formation | Tarif INTER ENTREPRISE: 1975 €HT par personne pour la durée totale de la formation
Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :2110 (option laser 745€HT) €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO : OPCO2i – AFDAS – ATLAS – Ocapiat – Uniformation – Constructys – L’Opcommerce – Akto – Opco Mobilités – Opco EP – Opco Santé

Formations technologiques et écologiques éligibles au FNE Formation (Fond National pour l’Emploi-Formation) : Analyse prédictive (Prédiction) / Cobot – Robot – Robotique – Robotisation / Automate – automatisme / Programmation / Vision / Sécurité des API / Empreinte environnementale / Efficacité énergétique / Optimisation / Ecologie / Reduction produit chimique / Diagnostique énergétique / Gestion de l’eau / Hydrogène

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Programme de stage:

Cette formation vous garantit des compétences solides pour assurer une maintenance optimisée et durable des machines tournantes, tout en réduisant les risques et les coûts liés aux désalignements : 

INTRODUCTION – Pourquoi alignement des machines tournantes ?

  • Justifications techniques : Impact sur la performance et la durée de vie des équipements.
  • Justifications économiques : Réduction des coûts de maintenance et des pannes.

 

PARTIE 1 – Notions de désalignement

  • Définitions et types de désalignement :
    • Angulaire.
    • Parallèle.
    • Désalignement complexe.
  • Conséquences des désalignements sur les machines :
    • Vibrations excessives.
    • Usure prématurée des composants.
    • Augmentation des coûts d’exploitation.

 

PARTIE 2 – Présentation des techniques d’alignement

  • Méthode du réglet : Principes et limites.
  • Méthode des comparateurs : Procédure et applications.
  • Méthode laser : Précision, rapidité, et avantages pour l’industrie.

 

PARTIE 3 – Matériel d’alignement Laser

  • Présentation et manipulation des équipements :
    • Pruftechnik.
    • SKF.
    • dB Vib.
    • Fluke.
  • Installation des capteurs et calibration.

 

PARTIE 4 – Préparation et correction

  • Préparation des machines avant alignement :
    • Vérification des accouplements et des supports.
    • Correction des pieds boiteux.
  • Normes de qualité d’alignement : Conformité avec les standards industriels.

 

PARTIE 5 – Exercices pratiques

  • Alignement laser sur des machines rotatives :
    • Pompes couplées à des moteurs électriques.
    • Boîtes de vitesses et trains de machines.
  • Alignement de poulies et courroies :
    • Réglage des tensions et réduction des frottements.

 

PARTIE 6 – Vibration et Désalignement

  • Analyse des vibrations causées par un désalignement.
  • Mise en œuvre des mesures correctives pour réduire les vibrations.

 

CONCLUSION – Questions/Réponses et Validation des Acquis

  • Discussion autour des problématiques rencontrées sur site.
  • Évaluation théorique et pratique.

 

 

Avantages de la Formation

  • Expertise sur les meilleures pratiques d’alignement.
  • Réduction des temps d’arrêt et des coûts de maintenance.
  • Augmentation de la fiabilité des équipements industriels.
  • Personnalisation selon vos équipements et besoins spécifiques (matériel client possible).

 

 

 

Qu’est-ce que l’alignement laser ?

L’alignement laser est une technique de précision utilisée pour ajuster avec exactitude les arbres rotatifs des machines tournantes. Ce processus est essentiel pour garantir que deux arbres couplés soient parfaitement alignés sur les plans horizontal et vertical, minimisant ainsi les désalignements qui pourraient provoquer des dysfonctionnements ou des dommages.

Pourquoi l’alignement laser est-il crucial ?

Les défauts d’alignement des arbres sont responsables de plus de 50 % des pannes sur les machines rotatives. Ces pannes augmentent non seulement les coûts de maintenance mais aussi les temps d’arrêt non planifiés, ce qui impacte négativement la productivité. Les principaux risques liés à un défaut d’alignement incluent :

  • Vibrations excessives : Source de nuisances sonores et de stress mécanique.
  • Frottements accrus : Augmentation de la consommation énergétique.
  • Usure prématurée : Détérioration rapide des roulements, joints et accouplements.
  • Fuites de lubrifiant : Impact sur la performance et l’environnement de travail.
  • Pannes graves : Risques élevés de défaillances critiques.

Types de désalignements

  1. Désalignement parallèle (décalage) : Lorsque les axes des arbres ne sont pas alignés mais restent parallèles.
  2. Désalignement angulaire : Lorsque les axes forment un angle.
  3. Désalignement complexe : Combinaison des deux types précédents.

Ces défauts doivent être corrigés pour éviter des conséquences graves sur la performance des machines et la sécurité des opérateurs.

Les avantages de l’alignement laser

L’alignement laser offre plusieurs bénéfices majeurs comparé aux méthodes traditionnelles (règle ou comparateur à cadran) :

  • Précision accrue : Tolérance typique de ±0,05 mm à des vitesses de 1 500 à 3 000 tr/min.
  • Rapidité d’exécution : Les systèmes laser permettent un alignement plus rapide et plus efficace.
  • Facilité d’utilisation : Accessible même aux techniciens ayant peu d’expérience.
  • Fiabilité améliorée : Réduction des vibrations, des frottements et des pannes.
  • Économies significatives : Moins de pièces à remplacer, réduction des temps d’arrêt, et diminution des coûts énergétiques.

Applications de l’alignement laser

L’alignement laser est couramment utilisé dans les secteurs suivants :

  • Industrie manufacturière : Pompes, moteurs, ventilateurs, boîtes de vitesses.
  • Traitement des fluides : Machines avec transmission par arbre cardan.
  • Maintenance conditionnelle : Alignement de trains de machines pour garantir la continuité de la production.

Méthodes d’alignement disponibles

  1. Méthode du réglet :
    • Avantage : Simple et rapide.
    • Limite : Précision faible.
  2. Comparateurs à cadran :
    • Avantage : Bonne précision.
    • Limite : Longue durée de réglage et compétences spécifiques requises.
  3. Alignement laser :
    • Avantages : Meilleure précision, rapidité, facilité d’utilisation.
    • Limite : Investissement initial.

Pourquoi opter pour l’alignement laser ?

Contrairement à d’autres techniques, l’alignement laser combine précision, rapidité et simplicité. En détectant et en corrigeant rapidement les désalignements, il permet de prolonger la durée de vie des machines, de réduire les coûts opérationnels et de garantir un environnement de travail sûr.

Pour tirer le meilleur parti de cette méthode, il est essentiel d’investir dans un système adapté aux besoins spécifiques de l’entreprise et de former les techniciens à son utilisation.

Conclusion

L’alignement laser est une solution incontournable pour les entreprises qui souhaitent optimiser la fiabilité et la performance de leurs machines tournantes. En intégrant cette technique dans les stratégies de maintenance préventive, il est possible d’augmenter la disponibilité des équipements, de réduire les risques de pannes graves et de réaliser des économies significatives sur le long terme.

 

FORMATIONS EQUIVALENTES : 

  • Alignement laser machines tournantes
  • Formation alignement laser industriel
  • Alignement d’arbres rotatifs
  • Maintenance machines tournantes
  • Alignement laser Pruftechnik / SKF / Fluke
  • Alignement laser arbres et poulies
  • Réduction des vibrations machines
  • Formation technique alignement laser
  • Machines rotatives alignement précis
  • Optimisation des machines tournantes
  • Correction des désalignements mécaniques
  • Alignement machines maintenance préventive
  • Formation opérateurs alignement laser
  • Alignement de précision industrie
  • Méthodes d’alignement laser
  • Diminution des pannes machines tournantes
  • Réduction consommation énergétique machines
  • Amélioration durée de vie des équipements industriels
  • Normes alignement machines rotatives
  • Formation pratique alignement laser
  • « Apprenez à maîtriser l’alignement laser pour optimiser vos machines tournantes grâce à notre formation technique spécialisée. »
  • « Formation alignement laser sur matériel Pruftechnik, SKF et Fluke pour la maintenance industrielle. »
  • « Améliorez la durée de vie et la fiabilité de vos équipements grâce à l’alignement précis des arbres rotatifs. »
  • « Découvrez comment réduire les vibrations et les pannes des machines avec nos techniques d’alignement laser. »
  • « Formation complète sur l’alignement laser : arbres, poulies, courroies pour des performances industrielles optimales. »
  • « Initiez-vous à l’alignement laser pour minimiser les immobilisations et les coûts de maintenance. »
  • « Optimisez l’efficacité de vos machines rotatives grâce à un alignement laser de précision. »
  • « Formation pratique en alignement laser pour opérateurs et techniciens de maintenance. »
  • « Réduisez les risques de désalignement avec notre formation sur les techniques d’alignement laser industriel. »
  • « Certification alignement laser : développez vos compétences en maintenance des machines tournantes. »

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)

MÉTHODE ET MOYENS

PC et vidéo projecteur. 1 Copie des cours est remise aux stagiaires sur clé USB.

DOCUMENTATION

Toute documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.

PÉDAGOGIE

Techniques pédagogiques utilisées sont Participative et Actives.

QUALITÉ

Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche de programme.

SANCTION

Une attestation de stage est délivrée à l’issue de toutes les formations.

Méthode d'évaluation

En contrôle continu et tests de connaissances pour les formations habilitantes.

Formations réalisables en entreprise sur les secteurs :

VILLES: 01-Paris 02-Marseille 03-Lyon 04-Toulouse 05-Nice 06-Nantes 07-Strasbourg 08-Montpellier 09-Bordeaux 10- Lille 11- Rennes 12- Reims 13-Le Havre 14-Saint-Étienne 15-Toulon 16-Grenoble 17-Angers 18-Dijon 19-Brest 20-Le Mans 21-Nîmes 22-Aix-en-Provence 23-Clermont-Ferrand 24-Tours 25-Amiens 26-Limoge 27-Villeurbanne 28-Metz 29-Besançon 30-Perpignan 31-Orléans 32-Caen 33-Mulhouse 34-Boulogne-Billancourt 35-Rouen 36-Nancy 37-Argenteuil 38-Montreuil 39-Saint-Denis 40-Roubaix 41-Avignon 42-Tourcoing 43-Poitiers 44-Nanterre 45-Créteil 46-Versailles 47-Pau 48-Courbevoie 49-Vitry-sur-Seine 50-Asnières-sur-Seine 51-Colombes 52-Aulnay-sous-Bois 53-La Rochelle 54-Rueil-Malmaison 55-Antibes 56-Saint-Maur-des-Fossés 57-Calais 58-Champigny-sur-Marne 59-Aubervilliers 60-Béziers 61-Bourges 62-Cannes 63-Saint-Nazaire 64-Dunkerque 65-Quimper 66-Valence 67-Colmar 68-Drancy 69-Mérignac 70-Ajaccio 71-Levallois-Perret 72-Troyes 73-Neuilly-sur-Seine 74-Issy-les-Moulineaux 75-Villeneuve-d’Ascq 76-Noisy-le-Grand 77-Antony 78-Niort 79-Lorient 80 Sarcelles 81-Chambéry 82-Saint-Quentin 83-Pessac 84-Vénissieux 85-Cergy 86-La Seyne-sur-Mer 87-Clichy 88-Beauvais 89-Cholet 90-Hyères 91-Ivry-sur-Seine 92-Montauban 93-Vannes 94-La Roche-sur-Yon 95Charleville-Mézières 96-Pantin 97-Laval 98-Maisons-Alfort 99-Bondy 100-Évry

REGIONS : Alsace, Aquitaine, Auvergne, Basse-Normandie, Haute-Normandie, Bourgogne, Bretagne, Centre, Champagne-Ardenne, Corse, Franche Comté, Ile De France (IDF), Languedoc-Roussillon, Limousin, Lorraine, Midi-Pyrénées, Nord pas de Calais, Pays de la Loire, Picardie, Poitou-Charentes, Provence Alpes Côtes d’Azur (PACA), Rhône Alpes, Hauts de France, Grand-Est, Normandie, Centre val de Loire, Nouvelle Aquitaine, Occitanie.

DÉPARTEMENTS :
01 – Ain / 02 – Aisne / 03 – Allier / 04 – Alpes-de-Haute-Provence / 05 – Hautes-Alpes / 06 – Alpes Maritimes / 07 – Ardèche / 08 – Ardennes / 09 – Ariège / 10 – Aube / 11 – Aude / 12 – Aveyron / 13 – Bouches-du-Rhône / 14 – Calvados / 15 – Cantal / 16 – Charente / 17 – Charente-Maritime / 18 – Cher / 19 – Corrèze / 21 – Côte-d’Or / 22 – Côtes-d’Armor / 23 – Creuse / 24 – Dordogne / 25 – Doubs / 26 – Drôme / 27 – Eure / 28 – Eure-et-Loir / 29 – Finistère / 2B 2A Corse / 30 – Gard / 31 – Haute-Garonne / 32 – Gers / 33 – Gironde / 34 – Hérault / 35 – Ille-et-Vilaine / 36 – Indre / 37 – Indre-et-Loire / 38 – Isère / 39 – Jura / 40 – Landes / 41 – Loir-et-Cher / 42 – Loire / 43 – Haute-Loire / 44 – Loire-Atlantique / 45 – Loiret / 46 – Lot / 47 – Lot-et-Garonne / 48 – Lozère / 49 – Maine-et-Loire / 50 – Manche / 51 – Marne / 52 – Haute-Marne / 53 – Mayenne / 54 – Meurthe-et-Moselle / 55 – Meuse / 56 – Morbihan / 57 – Moselle / 58 – Nièvre / 59 – Nord / 60 – Oise / 61 – Orne / 62 – Pas-de-Calais / 63 – Puy-de-Dôme / 64 – Pyrénées-Atlantiques / 65 – Hautes-Pyrénées / 66 – Pyrénées-Orientales / 67 – Bas-Rhin / 68 – Haut-Rhin / 69 – Rhône / 70 – Haute-Saône / 71 – Saône-et-Loire / 72 – Sarthe / 73 – Savoie / 74 – Haute-Savoie / 75 – Paris / 76 – Seine-Maritime / 77 – Seine-et-Marne / 78 – Yvelines / 79 – Deux-Sèvres / 80 – Somme / 81 – Tarn / 82 – Tarn-et-Garonne / 83 – Var / 84 – Vaucluse / 85 – Vendée / 86 – Vienne / 87 – Haute-Vienne / 88 – Vosges / 89 – Yonne / 90 – Territoire de Belfort / 91 – Essonne / 92 – Hauts-de-Seine / 93 – Seine-Saint-Denis / 94 – Val-de-Marne / 95 – Val-d’Oise

LUXEMBOURG : Luxembourg Differdange Esch sur Alzette Dudelange Bettembourg

BELGIQUE (Wallonie) : Namur, Charleroi, Liège, Mons, Tournai, Bruxelles (Région Brabant Wallon, Province du Luxembourg, Hainaut, Namur, Liège)

SUISSE : Zurich, Genève, Bâle, Lausanne (Régions Fribourg, Jura, Neuchâtel, Valais, Vaud)

DOM-TOM (DROM-COM) :971 – Guadeloupe972 – Martinique 973 – Guyane974 – La Réunion 975 – Saint-Pierre-et-Miquelon 976 – Mayotte 977 – Saint-Barthélemy978 – Saint-Martin 986 – Wallis-et-Futuna 987 – Polynésie Française 988 – Nouvelle-Calédonie
MONACO : Monte-Carlo

CANADA : Quebec / Montréal