Etude générale en USINAGE – Tournage et Fraisage Traditionnel
- Notions de précision, de justesse
- Unités
- Précautions
- Grandeurs réelles, matérialisées
Les appareils de mesure en USINAGE – Tournage et Fraisage Traditionnel
- Pied à coulisse, jauge de profondeur
- Comparateur
- Micromètre
- Marbre, Vé
- Piges, Tampons, Calibres
USINAGE – Tournage et Fraisage Traditionnel (conventionnel)
Généralités sur le Tournage et le Fraisage
- Sécurité dans une unité de production
- Théorie sur les techniques d’usinage
- Décoder et analyser un dessin de définition
Ajustage
- Perçage, taraudage, lamage
- Limage
- Affutage des outils
- Données de construction d’un assemblage par visserie
- Extraction d’une vis cassée
- Pose d’un filet rapporté
Le tournage Traditionnel (conventionnel)
- Support et entraînement des pièces
- Choix et positions des outils de coupe
- Angles de coupe associés aux matériaux
- Vitesse de coupe et d’avance en fonction de la composition de l’outil
- Utilisation des abaques de tournage
- Travaux de tournage
- Le chariotage
- Le dressage
- Le centrage
- Le perçage
- Le filetage, le Taraudage
- Contrôle de la qualité d’usinage et méthodologie de correction s’il y a lieu
Le fraisage Traditionnel (conventionnel)
- Outils employés sur fraiseuse
- Conditions de coupe des fraises
- Fraisage de face
- Etat et qualités de la surface.
- Effort de coupe dans le fraisage de face.
- Vitesses de coupe associées aux différents outils et matières à usiner.
- Vitesses des avances
- Facteurs influents sur la valeur des vitesses et avances de coupe.
- Travaux de fraisage
- Méthodes de fixation de pièces sur la table
- Méthodologie à employer pour l’exécution d’une rainure de clavette avec précision.
- Fraisage de profil
- Etat de surfaces usinées.
- Influence de la denture des fraises.
- Influence de la vitesse et avance de coupe.
- Influence de la profondeur de passe.
- Principe du rattrapage des jeux de la fraiseuse.
- Utilisation des abaques de fraisage
INFO RH / A SAVOIR :
L’usinage est un élément fondamental de l’industrie manufacturière. Il existe différents types de processus d’usinage, qui sont utilisés pour transformer les matières premières en produits finis et en pièces.
Alors, quels sont les différents types d’opérations d’usinage utilisées pour fabriquer des produits et des pièces ? Lisez la suite car nous fournissons des informations importantes pour vous donner une meilleure compréhension des opérations d’usinage et de leurs types.
Qu’est-ce que l’usinage ?
L’usinage est un processus de fabrication soustractif qui implique l’utilisation d’outils de coupe, de disques, de meules abrasives, etc. pour éliminer l’excès de matière d’une pièce. De plus, ce processus est utilisé pour éliminer les matériaux indésirables afin d’obtenir la forme de produit souhaitée. Les laminoirs comme les plats et les barres et les pièces soudées ou coulées sont souvent destinataires d’opérations d’usinage.
Des exemples de produits usinés comprennent des pièces automobiles, des forets, des plaques, des écrous et des boulons, des brides et de nombreuses autres pièces et outils utilisés dans diverses industries.
Examinons les différents types de processus d’usinage.
Processus d’usinage conventionnel
Également connu sous le nom d’usinage traditionnel dans la fabrication, ce processus implique l’utilisation d’outils de coupe pour éliminer les matériaux en excès d’une pièce par contact direct. De plus, cette opération d’usinage se produit lorsque l’outil de coupe interagit directement avec la pièce.
En outre, il existe différents types d’usinage conventionnel, et ils incluent ;
1. Tournage
l’outil de coupe reste immobile pendant que la pièce tourne. De plus, il s’agit d’une opération de tour et implique l’élimination de l’excédent de matière d’une pièce à l’aide d’un outil de coupe. De plus, l’outil de coupe fonctionne le long de deux axes de mouvement, créant des coupes avec une largeur et une profondeur précises.
De plus, le processus de tournage fonctionne très bien pour usiner la partie intérieure ou extérieure d’un matériau. Le tournage effectué sur la partie extérieure du matériau est appelé surfaçage, tandis que celui effectué à l’intérieur est appelé alésage.
2. Fraisage
Le fraisage est un processus d’usinage qui implique l’utilisation de fraises rotatives pour enlever le matériau d’une pièce. En outre, il existe deux principaux types d’opérations de broyage ; surfaçage et fraisage de dalles.
Le surfaçage est un processus de fabrication par usinage utilisé pour lisser ou aplanir la surface des pièces. A l’inverse, le fraisage de brames est idéal pour usiner une large surface plane. Cela implique également de faire des coupes planes sur la surface d’une pièce à l’aide des bords périphériques de la fraise.
En outre, il s’agit de l’un des types d’usinage qui implique un processus complexe et nécessite souvent une variété de fraises spéciales pour effectuer les tâches.
