Jour 1 – Introduction & P&ID (Process & Instrumentation Diagram)
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Présentation d’AutoCAD Plant 3D et environnement P&ID.
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Création d’un nouveau projet (gestion des répertoires, structures de données, utilisateurs).
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Introduction aux normes industrielles P&ID (ISA, ISO, DIN).
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Création de schémas de procédés : symboles, lignes de tuyauterie, vannes, instruments, équipements.
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Utilisation des outils d’annotation, repérage automatique, numérotation intelligente.
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Gestion des propriétés et attributs : type de fluide, pression, température, diamètre nominal.
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Introduction à la base de données projet et synchronisation des composants.
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Exportation et impression des plans P&ID au format PDF / DWG.
Jour 2 – Modélisation 3D sous AutoCAD Plant 3D
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Démarrage d’un projet 3D et configuration du catalogue de composants.
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Modélisation des équipements de process : cuves, pompes, échangeurs, colonnes, compresseurs, etc.
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Création et paramétrage des lignes de tuyauterie 3D (Pipe Run, Line Group, Specs).
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Ajout de vannes, brides, coudes, raccords, accessoires et supports.
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Création de structures métalliques et plateformes techniques.
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Utilisation des repères de coordination 3D, systèmes d’axes et références externes (Xref).
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Navigation, affichage, coupes 3D et visualisation réaliste.
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Vérification des interférences et contrôle de cohérence P&ID / 3D.
Jour 3 – Production documentaire et gestion de projet
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Génération automatique des plans isométriques (ISO drawings).
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Configuration des styles d’isométriques, annotations et symboles personnalisés.
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Création de plans orthographiques 2D à partir du modèle 3D.
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Insertion de cartouches, légendes et vues d’ensemble.
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Génération de listes de matériel (BOM), listes de lignes, nomenclatures d’équipements.
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Exportation des rapports de projet vers Excel / PDF.
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Gestion des révisions, commentaires et modifications.
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Collaboration multi-utilisateurs : gestion des rôles, verrous et synchronisation des fichiers.
Jour 4 – Personnalisation, maintenance et bonnes pratiques
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Personnalisation du catalogue de composants et des spécifications de tuyauterie.
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Création de nouvelles classes d’objets et ajout de symboles personnalisés.
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Intégration des normes d’entreprise (ISO, EN, ASME, ISA) dans le projet.
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Optimisation de la base de données projet (SQL / SQLite).
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Maintenance des fichiers P&ID / 3D : audit, sauvegarde, migration de projet.
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Import / export de données vers d’autres logiciels CAO (Navisworks, Revit, PDMS, SolidWorks).
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Étude de cas : conception complète d’un skid industriel (cuve, tuyauterie, instrumentation, structure).
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QCM d’évaluation et validation des acquis.

