nOS FORMATIONS

Formation Maintenance & Programmation EcoStruxure™ Machine Expert Basic (ex SoMachine Basic) – Schneider Electric MODICON M221

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

Prise en main M221 + environnement Machine Expert Basic

1) Présentation matériel M221 (maintenance & architecture)

  • Gamme TM221 : CPU, alimentation, E/S intégrées

  • Extensions et architectures possibles (E/S locales / îlots)

  • Voyants, diagnostics, états (RUN/ERR, comm, E/S)

  • Bonnes pratiques de câblage et repérage en maintenance

2) Démarrage sur EcoStruxure Machine Expert Basic

  • Création / ouverture d’un projet (modèles, assistant, structure)

  • Onglets clés : Configuration – Programme – Mise en service – Rapport

  • Gestion des versions / compatibilités / archivage projet

3) Configuration & adressage

  • Déclaration et adressage des entrées/sorties

  • Types de données M221 : BOOL, WORD, INT, DINT, REAL…

  • Variables locales / globales (organisation, bonnes pratiques)

TP1 : créer un projet M221, configurer E/S, réaliser un premier cycle logique (marche/arrêt, sécurité, voyants)

Programmation IEC + GRAFCET + méthodes de diagnostic

4) Structure d’un programme

  • POU : Programme / Fonction / Bloc fonctionnel (logique de structuration)

  • Méthode de nommage, commentaires, lisibilité (maintenance)

5) Langages M221 (selon environnement Basic)

  • LD Ladder : contacts, bobines, comparaisons, interverrouillages

  • IL Instruction List : logique et enchaînements

  • GRAFCET / SFC : étapes, transitions, actions, variables associées

  • Stratégies : combiner LD + SFC pour une machine robuste

6) Fonctions standards indispensables

  • Temporisations (TON/TOF/TP), compteurs, bascules

  • Gestion d’états, séquences, défauts, acquittement

  • Bases analogiques : mise à l’échelle, seuils, alarmes simples (si matériel)

TP2 : séquence automatique en SFC + gestion défaut + mode manuel/auto + sécurités + temporisations

7) Mise au point & dépannage

  • Connexion à l’automate : paramétrage IP, diagnostic de com

  • Visualisation dynamique du programme

  • Fenêtres de surveillance, forçages, tests E/S

  • Références croisées, recherche variable, recherche/remplacement

  • Méthode de diagnostic : symptômes → hypothèses → tests → preuve → action

TP3 : scénario de pannes (capteur HS, actionneur bloqué, variable incohérente) + diagnostic guidé puis autonome

Communications Ethernet/Modbus + sauvegarde/restauration + mise en service

8) Réseaux & communications (niveau maintenance)

  • Principes Ethernet industriel : IP, masque, passerelle, switch

  • Modbus TCP : notions client/serveur, registres, mots/bits

  • Mise en œuvre : lecture/écriture simples + IO Scanner (selon besoin)

  • Notions Modbus série (RTU) / passerelles selon architecture terrain

TP4 : échanges Modbus TCP (lecture/écriture d’états, commandes, retours défaut)

9) Sauvegarde, restitution et sécurisation

  • Transfert programme, compilation, téléchargement, mise en RUN/STOP

  • Sauvegarde projet + export / archivage

  • Restitution après remplacement automate (méthode maintenance)

  • Bonnes pratiques : versions, traçabilité, dossier machine, “golden backup”

  • (Option) Procédures via SD / duplication si applicable sur l’installation

TP5 : procédure complète “maintenance”
Récupérer un programme, l’archiver, le comparer, le modifier, le recharger et valider le redémarrage

10) Synthèse & validation

  • Quiz + étude de cas final (mini-cahier des charges + dépannage)

  • Mémo de fin : checklist de mise en service / checklist de diagnostic

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)