Formation usinage d’engrenages

  • Référence formation à jour de Septembre 2021 : usinage engrenages
  • Objectif :

     consulter un plan de définition, une gamme de fabrication, un procès-verbal de contrôle d’une denture et en extraire les éléments utiles ;
     comprendre et suivre l’ensemble du processus de réalisation d’un engrenage, de la conception à la réception ;
     identifier les éléments théoriques et pratiques essentiels pour produire des engrenages de qualité et garantir leur durée de vie.

     distinguer les termes techniques des engrenages,
     lire les indications sur les plans et sur les outils,
     paramétrer une machine de taillage et de finition de denture,
     contrôler un engrenage en fabrication (cote sur k dents, cote sur billes),
     interpréter un relevé de mesures (profil, hélice, pas et faux-rond).

  • Public concerné :

    Techniciens et agents des services méthodes, contrôle, qualité, fabrication et maintenance devant maitriser l’usinage d’engrenages.

  • Durée: 2 jours
  • Nombre de personnes maximum : 6
  • Pré-requis : base mécanique
Répartition pédagogique: 30% théorie / 70% pratique
Formation sur site | Tarif : 1445 €HT par jour + déplacement sur site client
  • Matériel mis à disposition: Sur matériel client + Visite des installations + cas concret client sur l'usinage d'engrenages

Découvrez les principaux éléments nécessaires à la réalisation d’engrenages de qualité et soyez plus efficace dans vos discussions avec les experts

CLASSIFICATION ET VOCABULAIRE DES ENGRENAGES
POSITION DES 2 AXES :

 Parallèles, concourants, gauches.
FORME EXTERIEURE DES ROUES :
 Cylindrique, conique, torique.
TYPE DE DENTURE :
 Droite, hélicoïdale, en chevron, en spirale.
DIRECTION DE DENTURE :
 Droite, hélicoïdale à gauche et à droite.
TERMES TECHNIQUES :
 Semi-topping, protubérance, profil de dent, etc.
 Diamètres primitif, extérieur, de fond, de base, etc.
COMPREHENSION ET EXPLOITATION DES GRAPHIQUES
CONTRÔLE DES ENGRENAGES :
 Cône sur denture, variation de la direction d’hélice, faux-rond, mesure de la cote sur
billes, mesure du fond de dent, du diamètre extérieur, etc.
SUR MACHINES DE TAILLAGE :
 Génération d’une denture droite et d’une denture hélicoïdale.
LES OUTILS :
 D’ébauche (fraise-mère à 1 filet, à 2 filets, outil-pignon, etc.).
 De finition (rasage, honing, etc.).

 

Notions de base sur la géométrie des engrenages cylindriques à « dentures en
développante » :
 les dentures droites et hélicoïdales ;
 la géométrie de l’engrènement (rapport de conduite, interférences, glissement) ;

 les corrections de denture (déport, corrections de profil et d’hélice).
Notions de dimensionnement des engrenages cylindriques :
 résistance à la pression de contact et à la rupture, durée de vie.
Les principes de la fabrication des engrenages cylindriques :
 les procédés de taillage des dentures (fraise-mère, outil-pignon) ;
 les procédés de finition des dentures (rectification, rasage, honing) ;
 les autres procédés de fabrication (roulage, moulage).
Pour chaque procédé de fabrication, présentation des machines et des outils.
Notions de tolérancement et de contrôle des engrenages cylindriques :
 le contrôle des dentures en fabrication ;
 le contrôle métrologique des dentures ;
 étude de cas pratiques : lecture de plans et exploitation de relevés de mesure.
Notions sur la mise en œuvre des engrenages cylindriques :
 le jeu de fonctionnement ;
 la lubrification et l’évacuation des calories ;
 le comportement et la dégradation des dentures en service ;
 notions de maintenance liée à la surveillance des réducteurs (bruit, vibrations,
etc.) ;
 exemples d’ensembles à engrenages (réducteurs à trains parallèles, à trains
planétaires, transmissions, etc.).
Présentation des autres types d’engrenages (coniques, roues et vis).

MÉTHODE ET MOYENS

PC et vidéo projecteur. 1 Copie des cours est remise aux stagiaires sur clé USB.

DOCUMENTATION

Toute documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.

PÉDAGOGIE

Techniques pédagogiques utilisées sont Participative et Actives.

QUALITÉ

Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche de programme.

SANCTION

Une attestation de stage est délivrée à l’issue de toutes les formations.