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🔧 Formation : Usinage des Engrenages

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

📘 JOUR 1 – Fondamentaux & Fabrication

1. Vocabulaire et géométrie des engrenages

  • Terminologie : module réel/app. – angle de pression – angle d’hélice – Ø primitif, tête, pied, base – flanc actif – topping – protubérance – microgéométrie…

  • Dentures vs cannelures

  • Exercices de calcul de cotes (épaisseur, entraxe, diamètre)

2. Types d’engrenages

  • Dentures : droites, hélicoïdales, coniques, spirales, chevrons

  • Types : cylindriques, coniques, vis sans fin, hypoïdes, planétaires…

  • Orientation des axes : parallèles, concourants, gauches

3. Procédés de fabrication

  • Outils de forme et de génération : fraise-mère, couteau, pignon outil…

  • Ébauche : brochage, mortaisage, roulage, 5 axes, impression 3D…

  • Finition : shaving, honing, rectification, grenaillage

  • Conditions de coupe, usinage dur, corrections de profil

  • Lecture de gamme, règles de l’art du taillage


📘 JOUR 2 – Contrôle, lecture de plans, cas pratiques

4. Méthodes de contrôle

  • Cotes sur dents, piges, billes, épaisseur S

  • Mesures sur CNC dédié ou conventionnel, graphiques d’analyse

  • Contrôle composé (master), Go/NoGo, CND

  • Lecture et interprétation de rapports de contrôle client

5. Étude de cas (option) ou module métallurgie

🧪 Option 1 – Étude de cas client

  • Analyse de plans

  • Gamme de fabrication

  • Parc machine du client

  • Préconisations

🔥 Option 2 – Métallurgie des engrenages

  • Choix matière et traitement thermique en fonction des contraintes mécaniques

  • Trempe massique / Cémentation / Nitruration / Trempe HF/BF/MF

  • Détente, stabilisation, traitements de surface

⚠️ Remarque : si l’option métallurgie est incluse, l’étude de cas client sera très limitée (½ journée supplémentaire nécessaire pour les deux)

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)