1. Partie Théorique : Introduction au Procédé Plasma (3 heures)
1.1. Présentation du Soudage Plasma (Procédé 15)
- Principe de fonctionnement :
- Génération d’un arc plasma par un jet de gaz ionisé à haute température.
- Différence entre arc transféré et non transféré.
- Applications spécifiques :
- Soudures profondes, rapides, et précises.
- Réparations sur des pièces complexes et métaux difficiles à souder.
1.2. Paramètres Clés du Soudage Plasma
- Réglages essentiels :
- Intensité et tension.
- Débit et type de gaz plasma.
- Distance entre l’électrode et la pièce.
- Choix des gaz : argon, argon-hélium, hydrogène, ou mélanges selon les matériaux.
1.3. Avantages et Limitations du Procédé Plasma
- Avantages :
- Pénétration profonde et constante.
- Soudures rapides sur matériaux épais ou fins.
- Réduction des déformations thermiques.
- Limitations :
- Nécessite une expertise avancée.
- Équipements plus coûteux.
1.4. Hygiène et Sécurité
- Précautions à prendre :
- Équipements de protection individuelle (EPI).
- Gestion des gaz et des projections.
- Précautions contre les rayonnements UV et la chaleur.
2. Partie Pratique : Mise en Œuvre du Procédé Plasma (9 heures)
2.1. Préparation du Poste de Travail
- Montage et réglage du poste plasma.
- Sélection des consommables : électrodes, buses, gaz plasma.
- Préparation des pièces : nettoyage, ajustement, chanfreinage.
2.2. Techniques de Soudage Plasma
- Réalisation de cordons de soudure sur différents matériaux :
- Acier inoxydable.
- Aluminium et ses alliages.
- Cuivre et titane.
- Soudures dans différentes positions : à plat, verticale, plafond.
- Techniques pour optimiser la vitesse de soudage et la pénétration.
2.3. Analyse et Correction des Défauts
- Inspection visuelle des cordons : identification des défauts courants (porosité, manque de fusion, fissures).
- Techniques pour corriger les anomalies : ajustement des paramètres, reprises des soudures.
- Contrôles destructifs et non destructifs pour valider la qualité des assemblages.
3. Validation des Acquis (3 heures)
3.1. Études de Cas Pratiques
- Simulation de réparations complexes sur des pièces industrielles.
- Application des techniques apprises pour réaliser des soudures conformes aux exigences client.
3.2. Évaluation Finale
- Test théorique : validation des connaissances sur le procédé plasma.
- Exercice pratique : réalisation d’une soudure répondant aux normes industrielles.
3.3. Retour d’Expérience
- Analyse des résultats obtenus.
- Recommandations pour améliorer les performances.
RESUME :
- Maîtrise des bases théoriques et pratiques du soudage plasma (procédé 15).
- Capacité à choisir les paramètres et consommables adaptés à chaque situation.
- Réalisation de soudures robustes, précises et esthétiques.
- Attestation de compétence délivrée à l’issue de la formation.