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Formation maintenance hydraulique et pneumatique industriel – Niveau 2

évaluation en contrôle continu

Ce programme offre un approfondissement technique et pratique des compétences en hydraulique et pneumatique, permettant aux participants de devenir des experts en diagnostic, dépannage, et optimisation des réseaux industriels : 

1. Identification des Composants des Réseaux Hydrauliques et Pneumatiques

  • Technologies et Fonctionnements :
    • Identification des composants hydrauliques (pompes, vérins, distributeurs, etc.).
    • Identification des composants pneumatiques (compresseurs, filtres, détendeurs, etc.).
    • Symbolisation et lecture des schémas techniques.
  • Risque de Défaillance :
    • Analyse des points critiques des appareils.
    • Conséquences possibles d’une défaillance sur l’installation.

2. Étude des Schémas Hydrauliques et Pneumatiques

  • Normalisation et Lecture de Schémas :
    • Comprendre les normes des schémas hydrauliques et pneumatiques.
    • Étude des circuits industriels (puissance, pilotage, régulation).
  • Particularités Techniques :
    • Analyse des spécificités des réseaux hydrauliques et pneumatiques.
    • Différences clés entre les deux types de réseaux.
  • Exercices Pratiques :
    • Repérage des composants sur des plans fournis.
    • Analyse et résolution de problématiques sur des schémas complexes.

3. Analyse et Diagnostic des Pannes Hydrauliques et Pneumatiques

  • Identification des Dysfonctionnements :
    • Étude des causes possibles de panne sur les réseaux hydrauliques et pneumatiques.
    • Analyse des séquences de fonctionnement et repérage des anomalies.
  • Localisation des Problèmes :
    • Utilisation de méthodologies pour localiser les pannes.
    • Identification des zones critiques sur les installations en marche.
  • Résolution des Pannes :
    • Propositions de solutions adaptées à chaque type de dysfonctionnement.
    • Préconisations pour éviter le renouvellement des pannes (maintenance préventive).
  • Analyse des Historiques :
    • Étude des listings récapitulatifs des pannes survenues.
    • Identification des tendances et mise en place de solutions globales.

4. Analyse des Risques Liés aux Réseaux Hydrauliques et Pneumatiques

  • Sécurité sur les Réseaux :
    • Bonnes pratiques pour travailler en sécurité sur des systèmes sous pression.
    • Analyse des forces latentes et de l’effet diesel.
  • Composants à Risques :
    • Accumulateurs et ballons : Fonctionnements, précautions, et gestion des risques.
    • Rupture de composants et conséquences potentielles.
  • Prévention des Incidents :
    • Étude des scénarios critiques et des mesures correctives.

5. Travaux Pratiques sur Banc Hydrauliques et Pneumatiques

  • Matériel Hydraulique Mis à Disposition :
    • Marques : REXROTH, VICKERS, HYDROTECHNIC.
  • Matériel Pneumatique Mis à Disposition :
    • Marques : FESTO, SMC, AIRCOMP, JOUCOMATIC, COMPAIR, PARKER, KOGANEÏ, NORGREEN.
  • Activités Pratiques :
    • Diagnostic en temps réel sur des bancs de test.
    • Simulation de pannes et mise en œuvre des solutions de dépannage.
    • Optimisation des performances des circuits hydrauliques et pneumatiques.

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)