Qu’est-ce que le Brasage Tendre sur Cuivre (-450°C) ?
Le brasage tendre est une technique d’assemblage de métaux qui utilise un métal d’apport à basse température pour lier les pièces à assembler. Dans le cas du cuivre, cette méthode est particulièrement adaptée pour créer des connexions solides et étanches, notamment dans les applications de plomberie, de climatisation, d’électronique, et d’autres domaines industriels.
Caractéristiques du Brasage Tendre sur Cuivre
- Température de Fusion :
- La température de fusion du métal d’apport utilisé dans le brasage tendre est inférieure à 450°C, généralement autour de 200 à 250°C.
- Ce procédé permet de travailler sans affecter la structure des pièces de base en cuivre.
- Métaux d’Apport :
- Alliages typiques : étain/plomb (Sn/Pb), étain/argent (Sn/Ag), ou étain/cuivre (Sn/Cu).
- Ces alliages ont une température de fusion plus basse que le cuivre, facilitant l’assemblage sans atteindre la fusion des pièces.
- Flux Décapants :
- Utilisation de flux pour éliminer les oxydes présents sur le cuivre et favoriser l’adhérence du métal d’apport.
- Les flux en pâte ou liquide sont couramment utilisés pour garantir une surface propre et faciliter la capillarité.
- Principe :
- Les pièces à assembler sont chauffées jusqu’à une température suffisante pour faire fondre le métal d’apport.
- Le métal fondu s’écoule par capillarité dans les interstices entre les pièces, formant une jonction solide après refroidissement.
Avantages du Brasage Tendre sur Cuivre
- Faible Température de Travail : Réduit le risque de déformation ou d’endommagement des pièces en cuivre.
- Connexions Étanches et Durables : Idéal pour les applications nécessitant une bonne conductivité électrique ou hydraulique.
- Simplicité : Procédé accessible avec des équipements simples comme un fer à souder ou un chalumeau à faible température.
- Polyvalence : Compatible avec une large gamme de configurations, telles que les tuyaux, raccords, ou fils en cuivre.
Applications du Brasage Tendre sur Cuivre
- Plomberie : Assemblage de tuyaux et raccords pour les systèmes d’eau potable, de chauffage ou de gaz.
- Climatisation et Réfrigération : Connexion de composants dans les circuits de fluides frigorigènes.
- Électronique : Soudure des fils et des connecteurs dans les circuits imprimés.
- Réparation : Réparation rapide de pièces en cuivre endommagées ou percées.
Différence entre Brasage Tendre et Brasage Fort
Critères |
Brasage Tendre |
Brasage Fort |
Température |
< 450°C |
> 450°C |
Métal d’Apport |
Alliages d’étain |
Alliages d’argent, cuivre, etc. |
Résistance Mécanique |
Moyenne |
Élevée |
Applications |
Petits assemblages, réparations |
Assemblages structurels |
Limites du Brasage Tendre sur Cuivre
- Faible Résistance Mécanique : Moins adapté aux assemblages soumis à des contraintes mécaniques importantes.
- Sensibilité à la Température : Les joints brasés peuvent perdre leur solidité à haute température.
- Compatibilité des Matériaux : Nécessite une compatibilité entre le métal d’apport et le cuivre.
Le brasage tendre sur cuivre est une méthode essentielle pour les professionnels et les amateurs, offrant une solution fiable et économique pour assembler ou réparer des pièces métalliques avec précision et efficacité.
S.E.F Formation Technique peut vous former sur les procédés suivants :
111: manuel avec électrode enrobée)
114: avec fil fourrée auto-protecteur
121: sous flux avec un fil-électrode
125: sous flux avec fil fourré
131: sous protection de gaz inerte avec filélectrode fusible plein / soudage MIG
135: sous protection de gaz actif avec filélectrode fusible plein / soudage MAG
136: sous protection de gaz actif avec filélectrode fourré de flux
138: sous protection de gaz actif avec fil fourré de poudre métallique
141: protection de gaz inerte avec électrode de tungstène / soudage TIG
142: Soudage TIG autogène
143: Soudage à l’arc sous protection de gaz inerte avec électrode de tungstène et fil ou baguette fourré(e)
2 – Par résistance (points, bossage, étincelage)
3 – Aux gaz:
311: Soudage oxyacétylènique
4 – Par pression
5 – Par faisceau (faisceau d’électrons ou laser)
7 – Procédés divers (induction, percussion, électrogaz, goujons, etc.)
9 – Brasage:
91: brasage fort
94: brasage tendre
971: soudobrasage aux gaz
972: Soudobrasage à l’arc
MATIERES :
1: aciers
2: Aluminium et alliages d’aluminium
3: Cuivre et ses alliages
4: Nickel et ses alliages
5: Titane et ses alliages, zirconium et ses alliages.
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