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Formation Dérouillage / Nettoyage / Écriquage Acier au Chalumeau (311)

évaluation en contrôle continu

Tarifs

En centre de formation | Tarif INTER ENTREPRISE: 1000 €HT par personne pour la durée totale de la formation
Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :1200 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO : OPCO2i – AFDAS – ATLAS – Ocapiat – Uniformation – Constructys – L’Opcommerce – Akto – Opco Mobilités – Opco EP – Opco Santé

Formations technologiques et écologiques éligibles au FNE Formation (Fond National pour l’Emploi-Formation) : Analyse prédictive (Prédiction) / Cobot – Robot – Robotique – Robotisation / Automate – automatisme / Programmation / Vision / Sécurité des API / Empreinte environnementale / Efficacité énergétique / Optimisation / Ecologie / Reduction produit chimique / Diagnostique énergétique / Gestion de l’eau / Hydrogène

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Programme de stage:

1. Partie Théorique : Bases du Dérouillage, Nettoyage, et Écriquage

1.1. Introduction aux Techniques

  • Définition et objectifs du dérouillage, nettoyage, et écriquage.
  • Applications courantes dans l’industrie (préparation avant soudage, élimination de rouille, réparations d’équipements).

1.2. Équipements Utilisés

  • Chalumeau oxyacétylénique : réglages et entretien.
  • Types de buses et leur utilisation en fonction des travaux (grands débits, précision).
  • Autres équipements complémentaires : brosses métalliques, disques abrasifs.

1.3. Propriétés des Métaux

  • Réaction de l’acier à la chaleur : température de fusion, dilatation, et oxydation.
  • Importance du contrôle thermique pour éviter les déformations.

1.4. Règles de Sécurité

  • Manipulation des bouteilles d’oxygène et d’acétylène.
  • Équipements de protection individuelle (EPI) : lunettes, gants, vêtements ignifugés.
  • Gestion des risques : projections, surchauffe, et émanations de fumées.

2. Partie Pratique : Techniques au Chalumeau

2.1. Préparation des Pièces

  • Nettoyage initial pour éliminer les contaminants (graisse, huile, poussière).
  • Évaluation de l’état des surfaces (rouille, salissures, fissures).

2.2. Réglage et Utilisation du Chalumeau

  • Réglage des débits d’oxygène et d’acétylène pour une flamme adaptée.
  • Identification et utilisation des buses spécifiques pour chaque opération.

2.3. Techniques de Dérouillage

  • Utilisation de la flamme pour éliminer efficacement la rouille sans altérer la structure de l’acier.
  • Combinaison avec des outils mécaniques (brosses ou disques abrasifs) pour des résultats optimaux.

2.4. Techniques de Nettoyage

  • Nettoyage thermique des surfaces pour éliminer les impuretés incrustées.
  • Contrôle de la température pour éviter la détérioration de la pièce.

2.5. Techniques d’Écriquage

  • Retrait des excès de matériau, bavures, ou soudures inappropriées avec précision.
  • Techniques pour redresser les bords ou ajuster les contours des pièces en acier.

3. Validation des Acquis

3.1. Études de Cas Pratiques

  • Réalisation d’opérations simulées sur des pièces industrielles :
    • Dérouillage de structures métalliques corrodées.
    • Nettoyage de surfaces avant soudage ou peinture.
    • Écriquage de pièces pour ajustements de montage.

3.2. Évaluation Finale

  • Test théorique : validation des connaissances sur les techniques et les équipements.
  • Exercice pratique : réalisation d’une opération complète de dérouillage, nettoyage, ou écriquage sur une pièce donnée.

3.3. Retour d’Expérience

  • Analyse des résultats et recommandations pour améliorer les performances.

RESUME :

  • Maîtrise des bases théoriques et pratiques du dérouillage, nettoyage, et écriquage d’acier au chalumeau.
  • Capacité à régler les équipements et à appliquer les techniques adaptées en fonction des besoins industriels.
  • Réalisation d’opérations fiables et conformes aux exigences industrielles.
  • Attestation de compétence délivrée à l’issue de la formation.

Le Dérouillage, Nettoyage et Écriquage d’Acier au Chalumeau Oxyacétylénique (311)


Définition

Le dérouillage, nettoyage et écriquage d’acier au chalumeau oxyacétylénique (311) est une méthode industrielle utilisant une flamme oxyacétylénique pour préparer ou entretenir des surfaces métalliques. Ces techniques permettent d’éliminer la rouille, les impuretés ou les excès de matériaux sur des pièces en acier, tout en préservant leur intégrité structurelle.

Ce procédé est essentiel pour préparer les surfaces métalliques avant d’autres opérations comme le soudage, la peinture ou l’assemblage.


Applications

  1. Dérouillage :
    • Utilisation de la chaleur pour éliminer efficacement la rouille incrustée sur des surfaces métalliques.
    • Réduit la corrosion et améliore la durabilité des pièces en acier.
  2. Nettoyage :
    • Élimination des impuretés comme les huiles, les peintures, ou les résidus après une opération industrielle.
    • Prépare les surfaces pour un meilleur collage, soudage ou revêtement.
  3. Écriquage :
    • Retrait des excès de matériaux, comme les bavures de soudure ou les zones endommagées.
    • Ajustement des contours et redressement des bords pour des assemblages précis.

Principe de Fonctionnement

  1. Utilisation du Chalumeau Oxyacétylénique :
    • La flamme générée par la combustion d’oxygène et d’acétylène atteint des températures élevées (environ 3 100 °C).
    • Cette chaleur est utilisée pour chauffer et traiter les zones ciblées du métal.
  2. Réglage de la Flamme :
    • Flamme neutre : Équilibre parfait entre oxygène et acétylène pour éviter la surchauffe et les projections.
    • Flamme réductrice : Utilisée pour dérouiller sans altérer le métal sous-jacent.
  3. Impact Thermique Contrôlé :
    • La chaleur aide à désintégrer la rouille ou les contaminants sans endommager la structure du matériau.

Matériaux et Pièces Concernées

Le procédé est principalement utilisé pour des pièces et structures en acier, telles que :

  • Tuyauteries industrielles.
  • Charpentes métalliques.
  • Réservoirs de stockage.
  • Pièces mécaniques (roulements, engrenages, etc.).
  • Équipements usinés et tôles métalliques.

Avantages du Chalumeau pour le Dérouillage, Nettoyage et Écriquage

  1. Efficacité :
    • Permet de traiter rapidement de grandes surfaces ou des zones ciblées.
  2. Polyvalence :
    • S’adapte à divers types de traitements (rouille, bavures, nettoyage).
  3. Précision :
    • Offre un contrôle précis de la zone traitée, limitant les impacts sur les zones adjacentes.
  4. Coût Modéré :
    • Nécessite un équipement simple et accessible par rapport à d’autres procédés industriels.
  5. Réduction des Défauts :
    • Préparation optimale pour améliorer la qualité des étapes suivantes (soudage, peinture, etc.).

Étapes Clés du Dérouillage, Nettoyage et Écriquage

  1. Préparation des Pièces :
    • Nettoyer les pièces pour éliminer les contaminants (huiles, graisses).
    • Identifier les zones à traiter (rouille, impuretés ou excès de matériau).
  2. Réglage du Chalumeau :
    • Ajuster les débits d’oxygène et d’acétylène pour obtenir une flamme adaptée.
  3. Traitement :
    • Appliquer la flamme sur les zones ciblées pour chauffer ou éliminer les impuretés.
    • Utiliser des brosses métalliques ou outils mécaniques pour compléter le traitement si nécessaire.
  4. Finition :
    • Inspecter visuellement la pièce pour s’assurer que toutes les impuretés ont été éliminées.
    • Appliquer un traitement protecteur (anti-corrosion, peinture) si nécessaire.

Applications Industrielles

  1. Maintenance et Réparation :
    • Réparation de structures métalliques corrodées ou endommagées.
    • Préparation des surfaces pour des opérations de soudage ou de revêtement.
  2. Industrie Métallurgique :
    • Traitement des pièces usinées pour éliminer les bavures et imperfections.
  3. Construction et Infrastructure :
    • Préparation des charpentes métalliques et des composants avant montage.
  4. Secteur Maritime :
    • Dérouillage de coques de bateaux ou d’équipements exposés à l’eau de mer.

Avantages et Limites

Avantages :

  • Procédé rapide et efficace pour le traitement des surfaces métalliques.
  • Convient à divers types de métaux, en particulier l’acier.
  • Portable et adaptable aux environnements difficiles (atelier ou chantier).

Limites :

  • Nécessite une maîtrise des réglages pour éviter les déformations thermiques.
  • Non adapté aux pièces délicates ou très fines.
  • Exige des mesures de sécurité strictes pour manipuler les gaz inflammables.

Conclusion

Le dérouillage, nettoyage et écriquage au chalumeau oxyacétylénique (311) est une méthode polyvalente et économique pour l’entretien et la préparation des surfaces métalliques, en particulier en acier. Utilisé dans divers secteurs industriels, ce procédé garantit des surfaces propres, préparées et prêtes pour des applications ultérieures comme le soudage, la peinture ou l’assemblage. Bien que nécessitant des précautions de sécurité rigoureuses, il reste un outil essentiel pour les réparateurs, techniciens de maintenance et dépanneurs industriels.

S.E.F Formation Technique peut vous former sur les procédés suivants :

111: manuel avec électrode enrobée)
114: avec fil fourrée auto-protecteur
121: sous flux avec un fil-électrode
125: sous flux avec fil fourré
131: sous protection de gaz inerte avec filélectrode fusible plein / soudage MIG
135: sous protection de gaz actif avec filélectrode fusible plein / soudage MAG
136: sous protection de gaz actif avec filélectrode fourré de flux
138: sous protection de gaz actif avec fil fourré de poudre métallique
141: protection de gaz inerte avec électrode de tungstène / soudage TIG
142: Soudage TIG autogène
143: Soudage à l’arc sous protection de gaz inerte avec électrode de tungstène et fil ou baguette fourré(e)
2 – Par résistance (points, bossage, étincelage)
3 – Aux gaz:
311: Soudage oxyacétylènique
4 – Par pression
5 – Par faisceau (faisceau d’électrons ou laser)
7 – Procédés divers (induction, percussion, électrogaz, goujons, etc.)
9 – Brasage:
91: brasage fort
94: brasage tendre
971: soudobrasage aux gaz
972: Soudobrasage à l’arc

MATIERES : 

1: aciers

2: Aluminium et alliages d’aluminium

3: Cuivre et ses alliages

4: Nickel et ses alliages

5: Titane et ses alliages, zirconium et ses alliages.

FORMATIONS EQUIVALENTES : 

  1. Formation dérouillage chalumeau oxyacétylénique 311.
  2. Nettoyage de surfaces métalliques au chalumeau.
  3. Formation écriquage acier avec chalumeau.
  4. Techniques industrielles de dérouillage au chalumeau oxyacétylénique.
  5. Apprentissage du nettoyage au chalumeau oxyacétylénique.
  6. Formation professionnelle en entretien d’acier au chalumeau.
  7. Dérouillage et nettoyage acier par oxyacétylène.
  8. Préparation de surfaces métalliques au chalumeau.
  9. Écriquage et traitement thermique de l’acier.
  10. Certification en dérouillage au chalumeau oxyacétylénique.
  11. Formation nettoyage industriel au chalumeau oxyacétylénique.
  12. Réglage du chalumeau pour dérouillage et écriquage.
  13. Formation dérouillage et préparation avant soudage.
  14. Nettoyage thermique de l’acier au chalumeau.
  15. Techniques de traitement des métaux rouillés au chalumeau.
  16. Réparation de surfaces métalliques corrodées au chalumeau.
  17. Formation en écriquage pour techniciens de maintenance.
  18. Formation en nettoyage de pièces industrielles en acier.
  19. Dérouillage acier pour réparateurs industriels.
  20. Préparation au soudage par dérouillage oxyacétylénique.
  21. Formation complète en dérouillage et nettoyage d’acier au chalumeau oxyacétylénique pour techniciens.
  22. Apprenez les techniques de dérouillage et d’écriquage pour préparer des surfaces métalliques avant soudage.
  23. Formation professionnelle en traitement des métaux rouillés avec chalumeau oxyacétylénique.
  24. Techniques de nettoyage industriel pour éliminer la rouille sur des pièces en acier.
  25. Formation en écriquage et dérouillage d’acier pour des applications industrielles.
  26. Préparation et entretien des surfaces métalliques au chalumeau pour réparateurs.
  27. Optimisation des surfaces métalliques par nettoyage et dérouillage au chalumeau oxyacétylénique.
  28. Formation en réglage et utilisation du chalumeau pour l’écriquage de l’acier.
  29. Réparation industrielle : dérouillage et préparation thermique au chalumeau oxyacétylénique.
  30. Certification en dérouillage, nettoyage, et écriquage au chalumeau pour techniciens de maintenance.
  31. Formation dérouillage pour techniciens de maintenance industrielle.
  32. Techniques de nettoyage thermique pour dépanneurs industriels.
  33. Formation écriquage acier pour réparateurs spécialisés.
  34. Nettoyage de pièces métalliques corrodées pour maintenance industrielle.
  35. Formation dérouillage et entretien de surfaces en acier pour réparateurs.
  36. Préparation des surfaces pour soudage par traitement thermique au chalumeau.
  37. Formation pour dépanneurs en dérouillage et écriquage industriel.
  38. Techniques avancées de nettoyage au chalumeau pour pièces métalliques.
  39. Formation en préparation thermique de l’acier pour réparateurs.
  40. Certification dérouillage acier pour techniciens industriels.
  41. « Formation en dérouillage et nettoyage de l’acier au chalumeau oxyacétylénique (311) pour techniciens et réparateurs industriels. »
  42. « Apprenez les techniques de traitement thermique pour éliminer la rouille et préparer les surfaces métalliques. »
  43. « Formation pratique en écriquage et dérouillage d’acier avec chalumeau pour applications industrielles. »
  44. « Optimisez vos compétences en nettoyage et préparation de surfaces métalliques grâce à notre formation spécialisée. »
  45. « Certification professionnelle en dérouillage et traitement des métaux au chalumeau oxyacétylénique. »

 

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)

MÉTHODE ET MOYENS

PC et vidéo projecteur. 1 Copie des cours est remise aux stagiaires sur clé USB.

DOCUMENTATION

Toute documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.

PÉDAGOGIE

Techniques pédagogiques utilisées sont Participative et Actives.

QUALITÉ

Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche de programme.

SANCTION

Une attestation de stage est délivrée à l’issue de toutes les formations.

Méthode d'évaluation

En contrôle continu et tests de connaissances pour les formations habilitantes.

Formations réalisables en entreprise sur les secteurs :

VILLES: 01-Paris 02-Marseille 03-Lyon 04-Toulouse 05-Nice 06-Nantes 07-Strasbourg 08-Montpellier 09-Bordeaux 10- Lille 11- Rennes 12- Reims 13-Le Havre 14-Saint-Étienne 15-Toulon 16-Grenoble 17-Angers 18-Dijon 19-Brest 20-Le Mans 21-Nîmes 22-Aix-en-Provence 23-Clermont-Ferrand 24-Tours 25-Amiens 26-Limoge 27-Villeurbanne 28-Metz 29-Besançon 30-Perpignan 31-Orléans 32-Caen 33-Mulhouse 34-Boulogne-Billancourt 35-Rouen 36-Nancy 37-Argenteuil 38-Montreuil 39-Saint-Denis 40-Roubaix 41-Avignon 42-Tourcoing 43-Poitiers 44-Nanterre 45-Créteil 46-Versailles 47-Pau 48-Courbevoie 49-Vitry-sur-Seine 50-Asnières-sur-Seine 51-Colombes 52-Aulnay-sous-Bois 53-La Rochelle 54-Rueil-Malmaison 55-Antibes 56-Saint-Maur-des-Fossés 57-Calais 58-Champigny-sur-Marne 59-Aubervilliers 60-Béziers 61-Bourges 62-Cannes 63-Saint-Nazaire 64-Dunkerque 65-Quimper 66-Valence 67-Colmar 68-Drancy 69-Mérignac 70-Ajaccio 71-Levallois-Perret 72-Troyes 73-Neuilly-sur-Seine 74-Issy-les-Moulineaux 75-Villeneuve-d’Ascq 76-Noisy-le-Grand 77-Antony 78-Niort 79-Lorient 80 Sarcelles 81-Chambéry 82-Saint-Quentin 83-Pessac 84-Vénissieux 85-Cergy 86-La Seyne-sur-Mer 87-Clichy 88-Beauvais 89-Cholet 90-Hyères 91-Ivry-sur-Seine 92-Montauban 93-Vannes 94-La Roche-sur-Yon 95Charleville-Mézières 96-Pantin 97-Laval 98-Maisons-Alfort 99-Bondy 100-Évry

REGIONS : Alsace, Aquitaine, Auvergne, Basse-Normandie, Haute-Normandie, Bourgogne, Bretagne, Centre, Champagne-Ardenne, Corse, Franche Comté, Ile De France (IDF), Languedoc-Roussillon, Limousin, Lorraine, Midi-Pyrénées, Nord pas de Calais, Pays de la Loire, Picardie, Poitou-Charentes, Provence Alpes Côtes d’Azur (PACA), Rhône Alpes, Hauts de France, Grand-Est, Normandie, Centre val de Loire, Nouvelle Aquitaine, Occitanie.

DÉPARTEMENTS :
01 – Ain / 02 – Aisne / 03 – Allier / 04 – Alpes-de-Haute-Provence / 05 – Hautes-Alpes / 06 – Alpes Maritimes / 07 – Ardèche / 08 – Ardennes / 09 – Ariège / 10 – Aube / 11 – Aude / 12 – Aveyron / 13 – Bouches-du-Rhône / 14 – Calvados / 15 – Cantal / 16 – Charente / 17 – Charente-Maritime / 18 – Cher / 19 – Corrèze / 21 – Côte-d’Or / 22 – Côtes-d’Armor / 23 – Creuse / 24 – Dordogne / 25 – Doubs / 26 – Drôme / 27 – Eure / 28 – Eure-et-Loir / 29 – Finistère / 2B 2A Corse / 30 – Gard / 31 – Haute-Garonne / 32 – Gers / 33 – Gironde / 34 – Hérault / 35 – Ille-et-Vilaine / 36 – Indre / 37 – Indre-et-Loire / 38 – Isère / 39 – Jura / 40 – Landes / 41 – Loir-et-Cher / 42 – Loire / 43 – Haute-Loire / 44 – Loire-Atlantique / 45 – Loiret / 46 – Lot / 47 – Lot-et-Garonne / 48 – Lozère / 49 – Maine-et-Loire / 50 – Manche / 51 – Marne / 52 – Haute-Marne / 53 – Mayenne / 54 – Meurthe-et-Moselle / 55 – Meuse / 56 – Morbihan / 57 – Moselle / 58 – Nièvre / 59 – Nord / 60 – Oise / 61 – Orne / 62 – Pas-de-Calais / 63 – Puy-de-Dôme / 64 – Pyrénées-Atlantiques / 65 – Hautes-Pyrénées / 66 – Pyrénées-Orientales / 67 – Bas-Rhin / 68 – Haut-Rhin / 69 – Rhône / 70 – Haute-Saône / 71 – Saône-et-Loire / 72 – Sarthe / 73 – Savoie / 74 – Haute-Savoie / 75 – Paris / 76 – Seine-Maritime / 77 – Seine-et-Marne / 78 – Yvelines / 79 – Deux-Sèvres / 80 – Somme / 81 – Tarn / 82 – Tarn-et-Garonne / 83 – Var / 84 – Vaucluse / 85 – Vendée / 86 – Vienne / 87 – Haute-Vienne / 88 – Vosges / 89 – Yonne / 90 – Territoire de Belfort / 91 – Essonne / 92 – Hauts-de-Seine / 93 – Seine-Saint-Denis / 94 – Val-de-Marne / 95 – Val-d’Oise

LUXEMBOURG : Luxembourg Differdange Esch sur Alzette Dudelange Bettembourg

BELGIQUE (Wallonie) : Namur, Charleroi, Liège, Mons, Tournai, Bruxelles (Région Brabant Wallon, Province du Luxembourg, Hainaut, Namur, Liège)

SUISSE : Zurich, Genève, Bâle, Lausanne (Régions Fribourg, Jura, Neuchâtel, Valais, Vaud)

DOM-TOM (DROM-COM) :971 – Guadeloupe972 – Martinique 973 – Guyane974 – La Réunion 975 – Saint-Pierre-et-Miquelon 976 – Mayotte 977 – Saint-Barthélemy978 – Saint-Martin 986 – Wallis-et-Futuna 987 – Polynésie Française 988 – Nouvelle-Calédonie
MONACO : Monte-Carlo

CANADA : Quebec / Montréal