SIEMENS STEP7 SIMATIC MANAGER vers TIA PORTAL
Présentation de STEP7 TIA PORTAL
Versions
Ergonomie logiciel TIA PORTAL
Evolution
Création de projet sur TIA PORTAL
Configuration
Configuration et paramétrage de la CPU SIEMENS
Câblage et configuration d’un réseau
Gestions des entrées / sorties décentralisées
Ecran et affichage
Rappel bloc de programmation sur STEP7
Rappels sur les structures programmes
(OB, FC, FB, DB)
OB’s d’actions d’erreur
Le langage TIA PORTAL
Comparaisons des blocs sur SIEMENS S7
Comparaisons En Ligne / Hors ligne
Visualisation et forçage de variables sur SIEMENS S7
Edition de tables de variables
Forçage
Unique , Cyclique, Permanent
Conversion d’application STEP7 V5.x (Simatic Manager)
Sauvegarde des programmes sur SIEMENS S7
Archivage de programmes
Transfert et sauvegarde pupitre
Dépannage sur SIEMENS S7
Diagnostic système
Diagnostic matériel
Défauts sur ET200
S.E.F Formation Technique peut vous aider en formation Automate Siemens :
Formation Automatisme Siemens S7 STEP 7 sur Simatic Manager et TIA Portal. Maintenance et Programmation / S7-300 et 400 / S7 1200 et 1500 / Safety / WINCC / Profibus / Profinet / Touch Panel / Langage / Variateurs de vitesse / Supervision / …
INOF RH / A SAVOIR :
L’automatisme industriel est l’ensemble des technologies utilisant l’électronique, l’électrotechnique, la mécanique, la télécommunication afin de concevoir des machines ou des processus automatisés qui peuvent fonctionner sans intervention humaine.
On retrouve l’automatisme industriel dans plusieurs secteurs comme l’agroalimentaire avec les lignes de conditionnement et les machines spéciales, la chimie, l’industrie pétrolière, les usines de production d’électricité, l’industrie pharmaceutique etc…L’automatisme industriel correspond aux automatismes séquentiels et couvrent l’ensemble des systèmes de contrôle-commande permettant de superviser ou de piloter une chaine de production.
Apprendre l’automatisme : la méthodologie
Pour apprendre l’automatisme, il faut en premier lieu se familiariser avec les langages ou outils de description comme le Grafcet, le Gemma, le Ladder etc..Il faut aussi maitriser les différents logiciels des constructeurs comme Step7 de Siemens,PL7 de Schneider, CX-One de Omron, RS-Logix de Rockwell.
L’automate programmable, le cerveau de tout automatisme industriel
L’automate programmable industriel ou API ou encore PLC (programmable logic controller) en anglais est un équipement électronique programmable doté d’intelligence interne permettant le contrôle-commande d’effecteurs(moteurs, lampes, vannes etc..).Il est principalement constitué d’un CPU(control process unit),d’une alimentation et de cartes d’entrées/sorties. Le CPU correspond au centre de traitement, il exécute le programme et scrute de manière cyclique l’ensemble des entrées/sorties afin de vérifier s’il y’a changement d’état afin de mettre à « 0 » ou à « 1 » une sortie qui va commander via un pré-actionneur un moteur ou une vanne.
