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💨 Formation Air Comprimé – Usages, Distribution, Production & Maintenance

évaluation en contrôle continu
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Test de connaissance

Tarifs

En centre de formation | Tarif INTER ENTREPRISE: 1900 €HT par personne pour la durée totale de la formation
Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :1500 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client
  • Référence Formation mise à jour en 2025 : FBAC
  • Objectif :

    🎯Comprendre les principes fondamentaux de l’air comprimé et ses lois physiques

    🎯Identifier les composants clés d’une installation de production et de distribution

    🎯Conduire efficacement une installation : production, usages, surveillance, maintenance

    🎯Mettre en œuvre des actions d’optimisation énergétique, de prévention des risques et de réduction des pertes

     
  • Public concerné :

    👥Techniciens d’exploitation et de maintenance

    👥Auditeurs énergie

    👥Agents de maîtrise, automaticiens, techniciens fluides

    👥Toute personne intervenant sur des réseaux d’air comprimé
  • Durée: 2 jours
  • Nombre de personnes maximum : 6
  • Pré-requis :

    🧠Connaissances de base en mécanique des fluides ou équipements techniques industriels recommandées
Répartition pédagogique: 30% théorie / 70% pratique
En centre de formation | Tarif INTER ENTREPRISE: 1900 €HT par personne pour la durée totale de la formation
Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :1500 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client
  • Moyens pédagogiques:

    🛠 Études de cas concrets issus du terrain
  • Formateur(s) Norberto F (93-I), Elio P (57-E), Eric E (57-E), Thierry FA (03-E), Serge PRO (57-E)
  • Périodicité des sessions de formation: INTER : METZ
  • Dates et planification: Intervention en entreprise à partir de 2 personnes

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO : 

logo OPCO Santé

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO :  – AFDAS – ATLAS – Ocapiat – Uniformation – Constructys – L’Opcommerce – Akto – Opco Mobilités – Opco EP – Opco Santé

Formations technologiques et écologiques éligibles au FNE Formation (Fond National pour l’Emploi-Formation) : Analyse prédictive (Prédiction) / Cobot – Robot – Robotique – Robotisation / Automate – automatisme / Programmation / Vision / Sécurité des API / Empreinte environnementale / Efficacité énergétique / Optimisation / Ecologie / Reduction produit chimique / Diagnostique énergétique / Gestion de l’eau / Hydrogène

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Programme de stage:

🗓 Jour 1 – Fondamentaux & qualité de l’air comprimé

1. Notions générales sur l’air comprimé

  • Rôles et usages de l’air dans les environnements industriels

  • Contraintes, coûts et spécificités de l’air comprimé en tant que fluide énergétique

  • Rappels de physique : compression des gaz, lois thermodynamiques

  • Bases de calculs en mécanique des fluides

2. Architecture d’une installation d’air comprimé

  • Schéma type d’une installation industrielle

  • Composants principaux : compresseurs, sécheurs, filtres, réservoirs, régulateurs

  • Notions économiques : rendement global, coûts de fonctionnement, pertes

3. Surveillance des grandeurs physiques

  • Pression, température, débit massique et volumétrique

  • Conditions de référence (normes ISO, mètres cubes normalisés)

4. Qualité de l’air comprimé

  • Classification ISO 8573-1

  • Température de rosée sous pression, particules, huile

  • Unités de mesure et critères de qualité selon les usages (instrumentation, agro, pharma…)

🗓 Jour 2 – Maintenance, réseau et gestion des incidents

5. Maintenance des équipements

  • Compresseurs, sécheurs, filtres :
    • Maintenance curative, préventive systématique, conditionnelle
    • Suivi des consommables et pièces critiques
    • Fréquence et planification

6. Réseaux de distribution & gestion des usages

  • Pertes de charge, débits, conception du réseau

  • Débitmètres, analyse de consommation

  • Réduction des usages inutiles et conditions d’arrêt

  • Détection des fuites et amélioration de l’efficacité

7. Analyse des dysfonctionnements & prévention des risques

  • Dysfonctionnements courants et incidents possibles

  • Dangers liés à l’air comprimé (surpressions, ruptures, bruit…)

  • Risques liés aux usages et conditions de travail

8. Optimisation et choix techniques

  • Critères de dimensionnement des équipements

  • Choix technologiques adaptés au besoin

  • Fractionnement des réseaux, solutions de secours

  • Assemblage des composants & compatibilité

9. Plan de mesures & suivi énergétique

  • Éléments à suivre pour optimiser la performance

  • Outils de pilotage & indicateurs clés

  • Bonnes pratiques pour une démarche d’amélioration continue

💨 1. Usages de l’air comprimé dans l’industrie

L’air comprimé est considéré comme le quatrième fluide utilitaire industriel (après l’électricité, l’eau et le gaz). Il est utilisé dans de nombreux secteurs :

🔧 Applications courantes :

  • Outils pneumatiques : perceuses, visseuses, meuleuses…

  • Actionneurs pneumatiques : vérins, moteurs pneumatiques, clapets…

  • Automatismes industriels : commandes de vannes, séquenceurs, machines spéciales

  • Systèmes de nettoyage : soufflage de pièces, purge de lignes

  • Transport de matériaux : convoyage pneumatique (poudres, granulés)

  • Emballage, conditionnement : mouvements rapides, mise sous pression

  • Instrumentation de process : régulation, pressostats, capteurs

  • Environnements à risques : zones ATEX (air sans électricité)

  • Industrie agro/pharma : air stérile ou sec pour process sensibles

🏭 2. Distribution de l’air comprimé

Une bonne conception du réseau de distribution est essentielle pour garantir efficacité, performance énergétique et fiabilité :

🔩 Composants et conception :

  • Réseau principal : tuyauteries en acier, inox, aluminium ou polyéthylène

  • Bouclage pour équilibrer les pressions

  • Pentes et purgeurs pour évacuer les condensats

  • Débitmètres et capteurs pour le suivi énergétique

  • Régulateurs de pression selon les usages

  • Filtres et sécheurs pour maintenir la qualité (ISO 8573)

⚠️ Points de vigilance :

  • Pertes de charges trop élevées

  • Fuites (jusqu’à 30% des pertes énergétiques !)

  • Mauvais équilibrage ou sous-dimensionnement

⚙️ 3. Production de l’air comprimé

Produire de l’air comprimé consomme beaucoup d’énergie (jusqu’à 10 % de l’électricité d’un site industriel) :

🛠 Équipements principaux :

  • Compresseurs : à pistons, à vis, centrifuges (selon pression/débit)

  • Refroidisseurs & séparateurs d’eau

  • Sécheurs d’air : à adsorption ou réfrigérants

  • Filtres : particules, huile, humidité

  • Réservoirs tampons : régulation de la pression, stockage temporaire

🎯 Objectifs de performance :

  • Adapter la production au besoin réel

  • Optimiser les rendements (variateurs de fréquence, pilotage intelligent)

  • Réduire les cycles marche/arrêt

  • Minimiser les pertes thermiques (récupération de chaleur)

🔧 4. Maintenance des systèmes d’air comprimé

Une maintenance proactive est indispensable pour éviter les pertes, garantir la sécurité et optimiser la durée de vie des équipements :

🧰 Types de maintenance :

  • Préventive systématique : vidange, changement filtres, vérifications périodiques

  • Conditionnelle : surveillance des vibrations, température, pression

  • Curative : interventions en cas de panne ou de baisse de performance

📊 Contrôles recommandés :

  • Vérification de l’absence de fuites (test au détecteur ultrason)

  • Contrôle des purges automatiques et des clapets

  • Surveillance des pressions de consigne et pertes de charges

  • Analyse des condensats (pollution, eau, huile)

✅ En résumé :

Domaine Objectif principal Risques ou enjeux clés
Usages Fournir de l’énergie mécanique ou de process Surchauffe, pollution, consommation excessive
Distribution Acheminer l’air avec pression et débit optimaux Fuites, pertes de charge, humidité
Production Générer un air comprimé propre, sec et stable Consommation énergétique, qualité
Maintenance Garantir la continuité, la sécurité et l’efficacité Pannes, surcoûts, non-conformité qualité

🏭 1. Fabricants de compresseurs industriels

Ce sont les leaders du marché de la production d’air comprimé (compresseurs à vis, à pistons, oil-free, centrifuges) :

Marque Pays d’origine Spécialité
Atlas Copco 🇸🇪 Suède Référence mondiale – solutions complètes air comprimé, oil-free
Kaeser 🇩🇪 Allemagne Très réputé pour sa fiabilité et ses compresseurs à vis
CompAir (Ingersoll Rand) 🇬🇧 / 🇺🇸 Large gamme, bon rapport qualité/prix
Ingersoll Rand 🇺🇸 USA Multinational spécialisé aussi dans les fluides
ELGi 🇮🇳 Inde En forte croissance, gamme économique
Sullair 🇺🇸 USA Spécialiste compresseurs oil-free
Gardner Denver (filiale IR) 🇺🇸 USA Compresseurs + sécheurs, souvent intégrés
BOGE 🇩🇪 Allemagne Robustes, silencieux, faciles à maintenir
Mattei 🇮🇹 Italie Technologie à palettes – économique et fiable
Worthington Creyssensac 🇫🇷 France Milieu de gamme, utilisé en PME-PMI

❄️ 2. Fabricants de sécheurs et traitement de l’air

Ces marques fournissent les équipements de traitement de l’air comprimé : sécheurs, filtres, séparateurs, etc.

  • BEKO Technologies 🇩🇪

  • Parker Hannifin 🇺🇸

  • Donaldson 🇺🇸 (filtres industriels)

  • Hiross (Parker) 🇮🇹

  • Ultrafilter 🇩🇪

  • Jorc 🇳🇱 (purgeurs automatiques)

  • SPX Flow 🇺🇸 (Marley, Hankison…)

  • Domnick Hunter 🇬🇧

  • Zander 🇩🇪

🔧 3. Fournisseurs de réseaux, tuyauterie & distribution

Ces marques fournissent des systèmes de canalisation modulaires pour les réseaux d’air comprimé :

  • Transair (Legris/Parker) 🇫🇷/🇺🇸

  • Teseo 🇮🇹

  • AIRnet (Atlas Copco) 🇸🇪

  • Infinity Pipe Systems 🇦🇺

  • Prevost 🇫🇷

  • John Guest 🇬🇧 (pour petits réseaux)

  • Festo 🇩🇪 (également en pneumatique automatisée)

📊 4. Instrumentation & détection de fuites

Ces marques proposent des instruments de mesure, capteurs, analyseurs de débit et détecteurs de fuites :

  • VPInstruments 🇳🇱

  • CS Instruments 🇩🇪

  • SUTO-iTEC 🇩🇪

  • FLIR 🇺🇸 (caméras thermiques & ultrasons)

  • Sonotec 🇩🇪 (détection de fuites ultrasonores)

  • BEKO Metpoint 🇩🇪

🌍 5. Intégrateurs et distributeurs français

  • Alma Group (France, ex-Eurotherm)

  • Compresseurs Services

  • SMC France

  • Airflux

  • TID (Traitement Industriel de l’Air)

  • Chabas & Besson

🚀 En résumé : les poids lourds mondiaux

Type Marques leaders
Production Atlas Copco, Kaeser, Ingersoll Rand, CompAir, Boge
Traitement BEKO, Parker, Donaldson, SPX Flow
Distribution Transair, Teseo, AIRnet, Prevost
Instrumentation VPInstruments, CS Instruments, SUTO-iTEC

🔑 Formations proches : 

  • formation air comprimé

  • air comprimé industrie

  • maintenance air comprimé

  • compresseur industriel

  • réseau air comprimé

  • production air comprimé

  • traitement air comprimé

  • qualité de l’air comprimé

  • compresseur à vis

  • fuites air comprimé

  • sécheur d’air comprimé

  • formation professionnelle air comprimé en entreprise

  • fonctionnement d’un système d’air comprimé industriel

  • comment optimiser un réseau d’air comprimé

  • maintenance préventive des compresseurs d’air

  • détection des fuites sur réseau air comprimé

  • formation technicien maintenance compresseurs

  • distribution efficace de l’air comprimé en usine

  • usages industriels de l’air comprimé

  • réduire les pertes d’air comprimé dans l’industrie

  • calcul des pertes de charge réseau air comprimé

  • audit énergétique système air comprimé

  • formation sur les compresseurs et réseaux d’air comprimé

📚 Formations équivalentes : 

  • Cette formation sur l’air comprimé vous permet de comprendre les usages, la production et la maintenance des installations industrielles.

  • Apprenez à identifier et réduire les pertes de pression et les fuites dans les réseaux d’air comprimé.

  • Optimisez la consommation énergétique de vos compresseurs grâce à une maintenance adaptée.

  • Maîtrisez les technologies de compresseurs, sécheurs et filtres dans l’industrie.

  • Intervenez efficacement sur les installations d’air comprimé grâce à des outils de diagnostic et de suivi.

  • Adoptez les bonnes pratiques pour garantir la qualité de l’air comprimé selon les normes ISO 8573.

🧠 Voir aussi : 

  • compresseur à vis lubrifié

  • sécheur à adsorption

  • débitmètre pour air comprimé

  • vase tampon air

  • réseau aluminium Transair

  • purge automatique condensats

  • filtration air comprimé industrielle

  • ISO 8573-1

  • efficacité énergétique air comprimé

  • pression différentielle

  • régulation de débit

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)

MÉTHODE ET MOYENS

PC et vidéo projecteur. 1 Copie des cours est remise aux stagiaires sur clé USB.

DOCUMENTATION

Toute documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.

PÉDAGOGIE

Techniques pédagogiques utilisées sont Participative et Actives.

QUALITÉ

Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche de programme.

SANCTION

Une attestation de stage est délivrée à l’issue de toutes les formations.

Méthode d'évaluation

En contrôle continu et tests de connaissances pour les formations habilitantes.

Formations réalisables en entreprise sur les secteurs :

VILLES: 01-Paris 02-Marseille 03-Lyon 04-Toulouse 05-Nice 06-Nantes 07-Strasbourg 08-Montpellier 09-Bordeaux 10- Lille 11- Rennes 12- Reims 13-Le Havre 14-Saint-Étienne 15-Toulon 16-Grenoble 17-Angers 18-Dijon 19-Brest 20-Le Mans 21-Nîmes 22-Aix-en-Provence 23-Clermont-Ferrand 24-Tours 25-Amiens 26-Limoge 27-Villeurbanne 28-Metz 29-Besançon 30-Perpignan 31-Orléans 32-Caen 33-Mulhouse 34-Boulogne-Billancourt 35-Rouen 36-Nancy 37-Argenteuil 38-Montreuil 39-Saint-Denis 40-Roubaix 41-Avignon 42-Tourcoing 43-Poitiers 44-Nanterre 45-Créteil 46-Versailles 47-Pau 48-Courbevoie 49-Vitry-sur-Seine 50-Asnières-sur-Seine 51-Colombes 52-Aulnay-sous-Bois 53-La Rochelle 54-Rueil-Malmaison 55-Antibes 56-Saint-Maur-des-Fossés 57-Calais 58-Champigny-sur-Marne 59-Aubervilliers 60-Béziers 61-Bourges 62-Cannes 63-Saint-Nazaire 64-Dunkerque 65-Quimper 66-Valence 67-Colmar 68-Drancy 69-Mérignac 70-Ajaccio 71-Levallois-Perret 72-Troyes 73-Neuilly-sur-Seine 74-Issy-les-Moulineaux 75-Villeneuve-d’Ascq 76-Noisy-le-Grand 77-Antony 78-Niort 79-Lorient 80 Sarcelles 81-Chambéry 82-Saint-Quentin 83-Pessac 84-Vénissieux 85-Cergy 86-La Seyne-sur-Mer 87-Clichy 88-Beauvais 89-Cholet 90-Hyères 91-Ivry-sur-Seine 92-Montauban 93-Vannes 94-La Roche-sur-Yon 95Charleville-Mézières 96-Pantin 97-Laval 98-Maisons-Alfort 99-Bondy 100-Évry

REGIONS : Alsace, Aquitaine, Auvergne, Basse-Normandie, Haute-Normandie, Bourgogne, Bretagne, Centre, Champagne-Ardenne, Corse, Franche Comté, Ile De France (IDF), Languedoc-Roussillon, Limousin, Lorraine, Midi-Pyrénées, Nord pas de Calais, Pays de la Loire, Picardie, Poitou-Charentes, Provence Alpes Côtes d’Azur (PACA), Rhône Alpes, Hauts de France, Grand-Est, Normandie, Centre val de Loire, Nouvelle Aquitaine, Occitanie.

DÉPARTEMENTS :
01 – Ain / 02 – Aisne / 03 – Allier / 04 – Alpes-de-Haute-Provence / 05 – Hautes-Alpes / 06 – Alpes Maritimes / 07 – Ardèche / 08 – Ardennes / 09 – Ariège / 10 – Aube / 11 – Aude / 12 – Aveyron / 13 – Bouches-du-Rhône / 14 – Calvados / 15 – Cantal / 16 – Charente / 17 – Charente-Maritime / 18 – Cher / 19 – Corrèze / 21 – Côte-d’Or / 22 – Côtes-d’Armor / 23 – Creuse / 24 – Dordogne / 25 – Doubs / 26 – Drôme / 27 – Eure / 28 – Eure-et-Loir / 29 – Finistère / 2B 2A Corse / 30 – Gard / 31 – Haute-Garonne / 32 – Gers / 33 – Gironde / 34 – Hérault / 35 – Ille-et-Vilaine / 36 – Indre / 37 – Indre-et-Loire / 38 – Isère / 39 – Jura / 40 – Landes / 41 – Loir-et-Cher / 42 – Loire / 43 – Haute-Loire / 44 – Loire-Atlantique / 45 – Loiret / 46 – Lot / 47 – Lot-et-Garonne / 48 – Lozère / 49 – Maine-et-Loire / 50 – Manche / 51 – Marne / 52 – Haute-Marne / 53 – Mayenne / 54 – Meurthe-et-Moselle / 55 – Meuse / 56 – Morbihan / 57 – Moselle / 58 – Nièvre / 59 – Nord / 60 – Oise / 61 – Orne / 62 – Pas-de-Calais / 63 – Puy-de-Dôme / 64 – Pyrénées-Atlantiques / 65 – Hautes-Pyrénées / 66 – Pyrénées-Orientales / 67 – Bas-Rhin / 68 – Haut-Rhin / 69 – Rhône / 70 – Haute-Saône / 71 – Saône-et-Loire / 72 – Sarthe / 73 – Savoie / 74 – Haute-Savoie / 75 – Paris / 76 – Seine-Maritime / 77 – Seine-et-Marne / 78 – Yvelines / 79 – Deux-Sèvres / 80 – Somme / 81 – Tarn / 82 – Tarn-et-Garonne / 83 – Var / 84 – Vaucluse / 85 – Vendée / 86 – Vienne / 87 – Haute-Vienne / 88 – Vosges / 89 – Yonne / 90 – Territoire de Belfort / 91 – Essonne / 92 – Hauts-de-Seine / 93 – Seine-Saint-Denis / 94 – Val-de-Marne / 95 – Val-d’Oise

LUXEMBOURG : Luxembourg Differdange Esch sur Alzette Dudelange Bettembourg

BELGIQUE (Wallonie) : Namur, Charleroi, Liège, Mons, Tournai, Bruxelles (Région Brabant Wallon, Province du Luxembourg, Hainaut, Namur, Liège)

SUISSE : Zurich, Genève, Bâle, Lausanne (Régions Fribourg, Jura, Neuchâtel, Valais, Vaud)

DOM-TOM (DROM-COM) :971 – Guadeloupe972 – Martinique 973 – Guyane974 – La Réunion 975 – Saint-Pierre-et-Miquelon 976 – Mayotte 977 – Saint-Barthélemy978 – Saint-Martin 986 – Wallis-et-Futuna 987 – Polynésie Française 988 – Nouvelle-Calédonie
MONACO : Monte-Carlo

CANADA : Quebec / Montréal

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