En centre de formation | Tarif INTER ENTREPRISE: 2975 €HT par personne pour la durée totale de la formation Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :1970 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client
Référence Formation mise à jour en 2026 : MHY
Objectif :
✅ Acquérir une méthodologie efficace de diagnostic et de dépannage hydraulique ✅ Analyser et résoudre les défaillances sur des installations complexes ✅ Lire, interpréter et exploiter des schémas hydrauliques industriels ✅ Approfondir la compréhension des composants, réglages et comportements dynamiques
Public concerné :
✅Techniciens de maintenance ayant déjà une première expérience en hydraulique ✅Responsables maintenance souhaitant structurer les diagnostics sur panne hydraulique ✅Régleurs et conducteurs de ligne avec base hydraulique ✅Techniciens BE ou Méthodes intervenant dans le suivi des systèmes hydrauliques ✅Formateurs techniques internes ou référents maintenance ✅Mécaniciens industriels évoluant vers la maintenance prédictive ✅Électromécaniciens souhaitant approfondir les circuits complexes ✅Techniciens essais ou mise au point hydraulique
Durée: 3 jours
Nombre de personnes maximum : 4
Pré-requis :
🛑Connaissances de base en hydraulique ou validation du niveau 1 (formation IHY)
En centre de formation | Tarif INTER ENTREPRISE: 2975 €HT par personne pour la durée totale de la formation Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :1970 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client
Sécurité hydraulique : phénomènes de cavitation, effet diesel, forces latentes
Qualité des huiles : normes, traitement, filtrations et impact sur la performance des circuits
Fonctionnement des composants clés :
Limiteurs de pression et de débit
Réducteurs de pression
Soupapes (sécurité, anti-retour, maintien de pression)
Conjoncteurs/disjoncteurs
Ponts hydrauliques
Symbolisation et lecture de schémas hydrauliques
Normes de symbolisme ISO 1219
Décryptage de circuits clients : schémas simples à complexes
Analyse des interactions entre composants
Analyse fonctionnelle des systèmes
Étude de cas concrets issus des machines des stagiaires
Décryptage des fonctions techniques : alimentation, pilotage, retour, etc.
Recherche des causes racines des pannes les plus fréquentes
Exploitation des documentations techniques fabricants et manuels utilisateurs
Méthodologie de dépannage avancée
Construction logique d’un plan de dépannage
Diagnostic en cascade : symptôme → fonction → composant
Arbre de défaillance & méthodes d’investigation
Travaux collaboratifs de résolution de cas
Travaux pratiques encadrés
Simulation de pannes sur bancs hydrauliques
Tests de composants, réglages, diagnostics
Débrief technique et retour d’expérience par le formateur
🔹PRATIQUE CONTINUE SUR BANC HYDRAULIQUE
Qu’est-ce que l’hydraulique industrielle ?
L’hydraulique industrielle désigne l’ensemble des techniques qui utilisent un fluide sous pression (huile ou eau) pour transmettre de l’énergie et actionner des machines. C’est un pilier de l’automatisation dans les secteurs comme :
L’industrie (presses, machines-outils) Les travaux publics (pelles, grues) L’énergie (centrales, écluses) Le transport (camions-bennes, hayons)
Principe de base :
Une pompe crée de la pression ➡️ Un fluide circule dans un circuit fermé ➡️ Des récepteurs (vérins, moteurs) transforment cette énergie en mouvement (translation ou rotation).
Comment se fait la maintenance en hydraulique industrielle ?
La maintenance hydraulique est essentielle pour garantir sécurité, performance et durée de vie des équipements. Elle peut être :
1. Préventive
✅ Vérification régulière du niveau et de la qualité du fluide
✅ Contrôle des filtres, joints, flexibles
✅ Inspection visuelle des fuites et bruits anormaux
✅ Contrôle de pression et de débit
2. Curative
🔧 Remplacement de composants défaillants (pompe, vérin, distributeur…)
🩺 Analyse de panne (problème de pression, de température ou de vitesse)
🔄 Purge du système et remplacement du fluide
3. Prédictive
📈 Analyse de particules dans l’huile
🌡️ Surveillance des capteurs (pression, température, vibrations)
🔄 Mise en place d’un système de télémétrie pour anticiper les pannes
✅ Pourquoi former vos équipes à l’hydraulique ?
Parce qu’une mauvaise manipulation ou un entretien insuffisant peut :
Dégrader vos machines
Provoquer des fuites ou des accidents
Augmenter les arrêts de production
Une formation de base permet à vos techniciens de :
Comprendre le fonctionnement global du système
Intervenir avec méthode et sécurité
Optimiser la performance de vos installations
Exemples de matériel sur lequel SEF Formation Technique peut vous former :
🔹 1. Bosch Rexroth (Allemagne)
🔧 Référence mondiale ➡️ Vérins, pompes, distributeurs, centrales hydrauliques 💡 Spécialisé aussi en électrohydraulique et proportionnel 🔗 www.boschrexroth.com
🔹 2. Parker Hannifin (États-Unis)
🌐 Leader mondial de la motion & control ➡️ Flexibles, raccords, pompes, filtres, valves 💡 Très présent dans l’aéronautique, le mobile et l’industrie 🔗 www.parker.com
🔹 3. Eaton Hydraulics (États-Unis)
🛠️ Gamme complète hydraulique et électrique ➡️ Pompes, moteurs, valves, transmissions 💡 Racheté par Danfoss Power Solutions en 2021 🔗 www.eaton.com
🔹 4. Danfoss Power Solutions (Danemark)
⚙️ Présent dans le mobile, l’agriculture, le BTP ➡️ Solutions hydrauliques intégrées 💡 Spécialiste en hydraulique mobile 🔗 www.danfoss.com
🔹 5. HYDAC (Allemagne)
💧 Expert en filtration, refroidissement et puissance ➡️ Accumulateurs, filtres, capteurs, unités de maintenance 🔗 www.hydac.com
🔹 6. HAWE Hydraulik (Allemagne)
🔍 Forte technicité et fiabilité ➡️ Composants compacts, électrovannes, mini-centrales 💡 Très utilisé dans l’énergie et les machines spéciales 🔗 www.hawe.com
English – Deutsch – Vlaams – Italiano – Español – Português – Lëtzebuergesch – Polski
Formations réalisables en entreprise sur les secteurs :
VILLES : Paris – Marseille – Lyon – Toulouse – Nice – Nantes – Strasbourg – Montpellier – Bordeaux – Lille – Rennes – Reims – Le Havre – Saint Étienne – Toulon – Grenoble – Angers – Dijon – Brest – Le Mans – Nîmes – Aix en Provence – Clermont Ferrand – Tours – Amiens – Limoge – Villeurbanne – Metz – Besançon – Perpignan – Orléans – Caen – Mulhouse – Boulogne Billancourt – Rouen – Nancy – Argenteuil – Montreuil – Saint Denis – Roubaix – Avignon – Tourcoing – Poitiers – Nanterre – Créteil – Versailles – Pau – Courbevoie – Vitry sur Seine – Asnières sur Seine – Colombes – Aulnay sous Bois – La Rochelle – Rueil Malmaison – Antibes – Saint Maur des Fossés – Calais – Champigny sur Marne – Aubervilliers – Béziers – Bourges – Cannes – Saint Nazaire – Dunkerque – Quimper – Valence – Colmar – Drancy – Mérignac – Ajaccio – Levallois Perret – Troyes – Neuilly sur Seine – Issy les Moulineaux -Villeneuve d’Ascq – Noisy le Grand – Antony – Niort – Lorient – Sarcelles – Chambéry – Saint Quentin – Pessac – Vénissieux – Cergy – La Seyne sur Mer – Clichy – Beauvais – Cholet – Hyères – Ivry sur Seine – Montauban – Vannes – La Roche sur Yon – Charleville Mézières – Pantin – Laval – Maisons Alfort – Bondy – Évry
REGIONS : Alsace – Aquitaine – Auvergne – Basse Normandie – Bourgogne – Bretagne – Centre – Champagne Ardenne – Corse – Franche Comté – Haute Normandie – Île de France – Languedoc Roussillon – Limousin – Lorraine – Midi Pyrénées – Nord Pas de Calais – Pays de la Loire – Picardie – Poitou Charentes – Provence Alpes-Côte d’Azur (PACA) – Rhône Alpes – Auvergne Rhône Alpes – Bourgogne Franche Comté – Centre Val de Loire – Corse – Grand Est – Hauts de France – Île de France IDF – Normandie – Nouvelle Aquitaine – Occitanie – Pays de la Loire
Ce site utilise des cookies pour vous offrir de meilleures conditions de navigation, et pour des raisons de mesure d’audience. En cliquant sur « OK », vous acceptez l’utilisation de cookies sur ce site. Pour en savoir plus et paramétrer les cookies cliquez-ici.
Fabricant reconnu de pompes et moteurs