EN RESUME :
- Maîtrise des bases théoriques et des techniques pratiques pour souder l’inox avec le procédé TIG.
- Acquisition des compétences nécessaires pour intervenir sur des réparations et entretiens complexes.
- Attestation de compétence délivrée à la fin de la formation.
1. Partie Théorique : Introduction au Soudage TIG
1.1. Comprendre le procédé TIG (141)
- Fonctionnement du soudage TIG : électrode non fusible, protection gazeuse et bain de fusion.
- Spécificités du soudage des aciers inoxydables (résistance à la corrosion, conductivité thermique).
1.2. Notions de physique appliquées au TIG
- Relation entre courant, tension et transfert thermique.
- Importance du gaz inerte : choix entre argon pur, argon-hélium.
- Influence des paramètres (intensité, fréquence, débit de gaz).
1.3. Préparation des pièces pour l’inox
- Nettoyage des surfaces pour éviter les contaminations.
- Techniques de préparation des bords pour différents types d’assemblages (bout à bout, angle, recouvrement).
1.4. Normes et exigences
- Lecture et interprétation des DMOS (Descriptif de Mode Opératoire de Soudage).
- Critères de qualité pour les soudures TIG sur inox.
2. Partie Pratique : Mise en Œuvre et Réalisation des Soudures
2.1. Préparation du poste de soudage
- Sélection et montage des électrodes (cérié, lanthane) et du métal d’apport.
- Réglage des paramètres du poste TIG : courant, fréquence, polarité, débit de gaz.
2.2. Exécution des soudures sur inox
- Réalisation de cordons de soudure sur tôles en inox.
- Exercices sur différents types de joints : bout à bout, en angle, à recouvrement.
- Techniques pour souder en différentes positions : à plat, verticale ascendante, plafond.
2.3. Identification et correction des défauts
- Inspection visuelle des soudures réalisées.
- Analyse des défauts : porosité, fissures, oxydation.
- Ajustements des paramètres pour corriger les anomalies.
3. Validation des Acquis
3.1. Études de cas pratiques
- Simulation de réparations courantes sur équipements en inox.
- Soudures conformes à un cahier des charges type client.
3.2. Évaluation finale
- Test théorique : validation des connaissances acquises sur le procédé TIG.
- Exercice pratique : réalisation d’une soudure sur inox répondant aux critères de qualité industrielle.