Formation Maintenance mécanique industrielle Niveau 2

  • Référence : MMI 2
  • Objectif :

    Acquérir les connaissances nécessaires pour comprendre les problèmes mécaniques, le fonctionnement des différents circuits et réseaux.

  • Public concerné :

    Tout public des services d’exploitation et de maintenance.

    Mécaniciens, serruriers, électromécaniciens.

  • Durée: 5 jours
  • Nombre de personnes maximum : 4
  • Pré-requis : Avoir suivi le niveau 1 ou avoir des bases en mécanique industrielle
Répartition pédagogique: 20% théorie / 80% pratique
Formation en centre | Tarif : 1995 €HT par personne
Formation sur site | Tarif : 1150 €HT par jour + déplacement sur site client
  • Matériel mis à disposition: Banc hydraulique + platines pneumatiques + matériel mécanique

RÉSEAU PNEUMATIQUE

 

Pourquoi l’air comprimé ?

 

Rappel des notions de base :

  • Pressions, débit.
  • Point de rosé.
  • Technique de compression.
  • Traitement de l’air comprimé.
  • Pourquoi traiter l’air ?
  • Recherche et traitement des fuites- Enjeu économique.
  • Appareillage pneumatique.
  • Fonctions et symboles.
  • Exercices de lecture de schémas pneumatiques.
  • Déchiffrage des symboles, analyse, fonctionnement.

 

Sécurité :

  • Les forces latentes.
  • Effet diesel.
  • Montage des flexibles.

 

RÉSEAU HYDRAULIQUE

  • Rappel des notions de base.
  • Pression, débit.
  • Fluides, propriétés.

 

Les pompes :

  • Principaux types de pompes.
  • Caractéristiques.

 

Les différents circuits hydrauliques :

  • Puissance- Pilotage- Retour de fuites- Bâche

 

Les récepteurs :

  • Vérins.
  • Moteurs.
  • Multiplicateurs.

 

Les accumulateurs :

  • Principes – Utilisation.
  • Appareillage hydraulique.
  • Fonctions et symboles : en commun avec la partie pneumatique.
  • Exercices de lecture de schémas hydrauliques.

 

LES ROULEMENTS

Caractéristiques des roulements :

  • Différents types de roulements.

 

Désignation normalisée des roulements :

  • Montage – Démontage.
  • Précautions.
  • Lubrification.

 

COUPLEURS HYDRAULIQUES

  • Caractéristiques.
  • Principe de fonctionnement.

 

POULIES ET COURROIES

  • Désignation normalisée des courroies.
  • Alignement des poulies.
  • Réglage de la tension.

 

LES ARBRES DE TRANSMISSION – LES ACCOUPLEMENTS

  • Fonction de l’accouplement.
  • Différents types d’accouplements.
  • Les alignements.

 

LES NOUVEAUX OUTILS D’ANALYSE AU SERVICE DE LA MAINTENANCE

  • Les nouvelles méthodes de surveillance et de diagnostic pour prévenir les dysfonctionnements des machines.

 

TRAVAUX PRATIQUES

  • Mise en évidence des différents organes mécaniques.
  • T.P. sur banc d’essais.

MÉTHODE ET MOYENS

PC et vidéo projecteur. 1 Copie des cours est remise aux stagiaires sur clé USB.

DOCUMENTATION

Toute documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.

PÉDAGOGIE

Techniques pédagogiques utilisées sont Participative et Actives.

QUALITÉ

Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche de programme.

SANCTION

Une attestation de stage est délivrée à l’issue de toutes les formations.