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✅ Formation Définir et Piloter une Stratégie de Maintenance Performante

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

Structurer – Manager – Optimiser la fonction Maintenance

Formation stratégique & opérationnelle – Niveau perfectionnement

Objectifs généraux de la formation

Cette formation vise à faire de la maintenance un véritable levier de performance industrielle, aligné avec la stratégie globale de l’entreprise.

🔹 1. Rôle et enjeux de la maintenance industrielle

  • Évolution de la fonction maintenance

  • Maintenance : centre de coûts ou créateur de valeur ?

  • Lien maintenance / production / qualité / sécurité / environnement

  • Positionnement stratégique de la maintenance dans l’entreprise

🔹 2. Définir les objectifs de la maintenance

  • Objectifs techniques, économiques et organisationnels

  • Disponibilité, fiabilité, sécurité, coûts, performance globale

  • Alignement avec la stratégie industrielle et financière

🔹 3. Indicateurs clés de performance maintenance (KPI)

  • Taux de panne

  • Disponibilité / indisponibilité

  • MTBF – MTTR

  • TRS / TRG

  • Taux de préventif

  • Backlog maintenance

  • Coûts maintenance
    Choisir les bons indicateurs et éviter les faux KPI

🔹 4. Hiérarchisation des équipements (criticité)

  • Notion de criticité

  • Analyse des risques équipements

  • Priorisation des actions maintenance

  • Lien avec AMDEC / FMECA

🔹 5. Les différents types de maintenance

  • Maintenance corrective :

    • Palliative

    • Curative

    • Acceptée

  • Maintenance préventive :

    • Systématique

    • Conditionnelle

    • Prévisionnelle

  • Maintenance améliorative
    Choisir la bonne stratégie selon les équipements

🔹 6. Définir l’optimum préventif / correctif

  • Arbitrage coûts / risques

  • Loi de Pareto en maintenance

  • Éviter la sur-maintenance

  • Cas pratiques d’optimisation

🔹 7. Maintenance réglementaire

  • Obligations légales

  • Équipements concernés

  • Traçabilité et conformité

  • Responsabilités du responsable maintenance

🔹 8. Organisation et management du service maintenance

Types d’organisation :

  • Centralisée

  • Décentralisée

  • Intégrée

Styles de management :

  • Directif

  • Participatif

  • Délégatif

  • Explicatif

Adapter le management aux équipes et au contexte industriel

🔹 9. Gestion des interventions et des OT

  • Organisation des Ordres de Travail

  • Préparation, planification, lancement, clôture

  • Traçabilité des interventions

  • Retour d’expérience terrain

🔹 10. Planification de la maintenance

  • Planification court, moyen et long terme

  • Flux poussé / flux tiré

  • Gestion des priorités

  • Coordination avec la production

🔹 11. Gestion des stocks de pièces de rechange

  • Politique de stock

  • Modes de stockage

  • Réapprovisionnement

  • Équilibre coût / disponibilité

🔹 12. Optimiser la disponibilité des équipements

  • Fiabilité

  • Maintenabilité

  • Retours d’expérience (REX)

  • Amélioration continue

🔹 13. Coûts et budget maintenance

  • Coûts directs / indirects

  • Analyse économique

  • Construction et pilotage du budget maintenance

🔹 14. Plan de renouvellement des équipements

  • Notion de LCC – Life Cycle Cost

  • Courbe en baignoire

  • Décider entre réparer, améliorer ou remplacer

🔹 15. Plans d’actions et amélioration continue

  • PDCA

  • Diagramme de Gantt

  • Suivi d’avancement

  • Suivi des coûts

  • Tableaux de bord maintenance

Points forts de la formation

✔ Vision stratégique et terrain
✔ Applicable immédiatement en entreprise
✔ Outils concrets pour responsables maintenance
✔ Formation idéale pour structurer ou transformer un service maintenance

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)