ATTENTION : Le brasage est à ne pas confondre avec le soudage (Soudure).
A la suite de cette formation, les stagiaires peuvent aussi suivre la formation : RISQUES ÉLECTROMAGNÉTISME / PRÉVENTION DES RAYONNEMENTS – CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES ( 1 jour)
Théorie: 1 jour
-Bases d’une opération de brasage.
-Les procédés de brasage. (flamme, four, induction)
-Conditions pour une bonne brasure.
-Préparation des pièces,
-Assemblages possibles en brasage.(angles intérieur, extérieur, bout a bout, à clin.)
-Matériaux de base.
-Nature des métaux d’apport. (Laiton, argent, étain, cuivre…)
-Rôles des flux décapants en pâte ou enrobés.
Pratique: 2 jours
Utilisation des inducteurs mis à disposition.
Préparation des pièces, nettoyage, assemblages et chauffage.
-Réalisation des différentes brasures.
-Après refroidissement des pièces, tests de qualité et capillarité par des découpes et contrôles.
– Établir un mode opératoire et le compléter dans les règles.
ORGANISATION : 3 jours dont 2 de soudage pratique, 1/2 théorie du brasage, 1/2 essais destructif de pièces pour contrôle qualité.
A SAVOIR SUR LE BRASAGE PAR INDUCTION
Le brasage par induction est le processus d’assemblage de deux ou plusieurs matériaux à l’aide d’un métal de remplissage (qui présente un point de fusion plus bas que les matériaux de base) et d’un chauffage par induction. Pendant le chauffage par induction, des matériaux sont habituellement chauffés rapidement à partir du champ électromagnétique généré par le courant alternatif d’une bobine d’induction.
Avantages
- Le brasage permet aux ingénieurs responsables de la conception et de la fabrication d’assembler des structures simples ou complexes.
- Le processus permet la fabrication rapide de pièces.
- Il permet le brasage de zones très spécifiques et sélectives
Applications
Le brasage par induction est un processus qui permet d’assembler des composants métalliques à l’aide d’un matériau à point de fusion plus bas différent.
Le brasage peut également être effectué à l’aide de fours de conceptions différentes, dont les fours discontinus et continus. Il existe de nombreux types de brasage, dont les brasages suivants :
- Brasage fort aux gaz
- Brasage de métal actif
- Brasage sous vide d’aluminium
- Brasage sous atmosphère contrôlée
- Brasage de nid d’abeille
- Brasage en four à tapis continu
- Brasage en atmosphère réductrice
- Brasage de réparation/restauration
- Brasage sous vide
Le brasage par induction ne peut être appliqué à une pièce que si elle est ferromagnétique.
Les matériaux à assembler définissent le type d’atmosphère dans laquelle l’assemblage est chauffé afin d’unir ses composants. En plus d’une mise sous vide, les atmosphères protectrices ou réactives incluent de l’hydrogène, de l’azote, un mélange d’hydrogène et d’autres gaz inertes, exothermiques et endothermiques, ainsi que de l’argon et de l’hélium.
Certains matériaux différents sont difficiles à assembler. Par exemple, la céramique avec les métaux et métaux réactifs, tel que le magnésium et le béryllium.
Processus
Un courant alternatif à moyenne ou haute fréquence passe par une bobine d’induction et génère un champ magnétique autour de la bobine. Lorsqu’un matériau conducteur (tel que l’acier) se trouve au centre de la bobine, le champ magnétique provoque le passage du courant dans la surface de l’acier, ce qui la réchauffe. Les joints sont créés à l’aide d’une brasure dont le point de fusion est inférieur, qui est fondue par le chauffage rapide de la zone sur laquelle elle a été appliquée.
