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Formation Soudage Sous Flux Poudre – Arc Électrodes Enrobées (AEE) (121 et 12) / Soudure Submergée

évaluation en contrôle continu

Tarifs

Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :1535 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO : 

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Formations technologiques et écologiques éligibles au FNE Formation (Fond National pour l’Emploi-Formation) : Analyse prédictive (Prédiction) / Cobot – Robot – Robotique – Robotisation / Automate – automatisme / Programmation / Vision / Sécurité des API / Empreinte environnementale / Efficacité énergétique / Optimisation / Ecologie / Reduction produit chimique / Diagnostique énergétique / Gestion de l’eau / Hydrogène

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO :  – AFDAS – ATLAS – Ocapiat – Uniformation – Constructys – L’Opcommerce – Akto – Opco Mobilités – Opco EP – Opco Santé

Formations technologiques et écologiques éligibles au FNE Formation (Fond National pour l’Emploi-Formation) : Analyse prédictive (Prédiction) / Cobot – Robot – Robotique – Robotisation / Automate – automatisme / Programmation / Vision / Sécurité des API / Empreinte environnementale / Efficacité énergétique / Optimisation / Ecologie / Reduction produit chimique / Diagnostique énergétique / Gestion de l’eau / Hydrogène

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Programme de stage:

1. Partie Théorique : Bases du Soudage Sous Flux Poudre avec AEE (4 heures)

1.1. Principe du Soudage Sous Flux Poudre

  • Fonctionnement du procédé sous flux poudre avec électrodes enrobées.
  • Protection du bain de fusion par le flux : prévention des impuretés et stabilisation de l’arc.
  • Différences entre soudage manuel et semi-automatisé.

1.2. Matériels et Équipements

  • Composants du poste de soudage sous flux poudre :
    • Source d’alimentation, porte-électrode, et trémies de flux.
    • Systèmes manuels et semi-automatiques.
  • Types d’électrodes enrobées utilisées : rutile, basique, et cellulosique.

1.3. Flux Utilisés

  • Types de flux : agglomérés, fusionnés, et mixtes.
  • Sélection du flux en fonction des matériaux, de l’épaisseur, et des contraintes mécaniques.

1.4. Applications et Avantages

  • Applications industrielles : construction métallique, réparation de structures lourdes, soudage de pipelines et réservoirs.
  • Avantages :
    • Taux de dépôt élevé.
    • Protection optimale du bain de fusion.
    • Adapté aux grandes épaisseurs et aux soudures longues.

1.5. Hygiène et Sécurité

  • Équipements de protection individuelle (EPI).
  • Gestion des fumées et particules générées par le flux et l’enrobage.

2. Partie Pratique : Techniques de Soudage Sous Flux Poudre avec AEE (12 heures)

2.1. Préparation des Pièces

  • Techniques de nettoyage et d’élimination des contaminants (huiles, oxydes).
  • Préparation des bords et ajustement des pièces pour différents types de joints :
    • Bout à bout, angle, recouvrement.

2.2. Réglage des Équipements

  • Réglage de l’intensité, de la tension, et de la vitesse d’avance.
  • Ajustement de l’alimentation en flux et de la distance électrode-pièce.
  • Test des paramètres pour optimiser la qualité du cordon de soudure.

2.3. Réalisation des Soudures

  • Soudures manuelles et semi-automatiques sur des plaques épaisses et fines.
  • Réalisation de cordons longs et continus pour des applications industrielles.
  • Exercice sur différents matériaux (aciers doux, faiblement alliés, et inoxydables).

2.4. Contrôle et Correction

  • Identification des défauts courants : porosité, manque de fusion, fissures.
  • Techniques pour corriger les anomalies en ajustant les paramètres et le flux.
  • Tests destructifs et non destructifs pour valider la qualité des assemblages.

3. Validation des Acquis (3 heures)

3.1. Études de Cas Pratiques

  • Simulation de réparations sur des structures industrielles :
    • Pipelines, charpentes métalliques, réservoirs.
  • Mise en œuvre des techniques apprises pour répondre à des exigences spécifiques.

3.2. Évaluation Finale

  • Test théorique : validation des connaissances sur le procédé sous flux poudre avec AEE.
  • Exercice pratique : réalisation d’une soudure conforme aux normes sur une pièce donnée.

3.3. Retour d’Expérience

  • Analyse des résultats et recommandations personnalisées pour améliorer les performances.

RESUME : 

  • Maîtrise des bases théoriques et pratiques du soudage sous flux poudre avec électrodes enrobées.
  • Capacité à régler les équipements et à sélectionner les matériaux pour des soudures optimales.
  • Réalisation de soudures robustes et conformes aux normes sur des structures industrielles.
  • Attestation de compétence délivrée à l’issue de la formation.

Soudage Sous Flux Poudre – Arc Électrodes Enrobées (AEE) (121 et 12) / Soudure Submergée


Définition

Le soudage sous flux poudre – Arc Électrodes Enrobées (AEE), également appelé soudure submergée, est un procédé de soudage à l’arc qui utilise un flux granulaire pour protéger le bain de fusion des impuretés atmosphériques. Ce procédé est particulièrement adapté aux soudures longues et continues, sur des structures métalliques de grande taille, souvent dans des environnements industriels lourds.

Le soudage sous flux poudre avec électrodes enrobées combine la protection apportée par le flux et les avantages de l’utilisation d’électrodes enrobées pour assurer une soudure robuste et conforme aux normes.


Principe de Fonctionnement

  1. L’arc électrique :
    • Produit entre l’électrode enrobée et la pièce à souder, il génère la chaleur nécessaire pour fondre le métal d’apport (électrode) et le matériau de base.
    • L’arc est immergé sous un lit de flux granulaire, ce qui le rend invisible à l’opérateur.
  2. Le flux granulaire :
    • Protège le bain de fusion contre l’oxygène et l’azote atmosphériques.
    • Facilite la formation d’une soudure propre et de haute qualité en évitant les projections et les impuretés.
  3. L’électrode enrobée :
    • Fournit le métal d’apport nécessaire à la soudure.
    • L’enrobage agit comme un complément au flux pour améliorer les propriétés mécaniques et chimiques de la soudure.
  4. Assemblage des matériaux :
    • Une fois refroidie, la soudure devient un assemblage robuste et durable, idéal pour des pièces soumises à des contraintes mécaniques importantes.

Particularités du Soudage Sous Flux Poudre avec AEE

  1. Protection Maximale :
    • Grâce au flux granulaire, le bain de fusion est entièrement protégé, ce qui réduit les défauts comme la porosité et les inclusions.
  2. Haute Productivité :
    • Permet de souder rapidement avec un taux de dépôt élevé, particulièrement adapté aux grandes structures.
  3. Polyvalence :
    • Convient à une large gamme de matériaux, notamment les aciers doux, faiblement alliés, et les inoxydables.
  4. Qualité Consistante :
    • Le flux aide à maintenir une stabilité de l’arc et à produire des soudures uniformes.

Applications du Soudage Sous Flux Poudre – AEE

Le procédé est largement utilisé dans les secteurs suivants :

  1. Industrie Lourde :
    • Soudage de structures métalliques comme les ponts, réservoirs, et charpentes.
  2. Énergie :
    • Réparation et fabrication de pipelines, chaudières, et échangeurs de chaleur.
  3. Construction Navale :
    • Assemblage de coques, ponts, et superstructures en acier.
  4. Industrie Pétrochimique :
    • Fabrication de réservoirs de stockage et de structures sous pression.
  5. Automobile et Ferroviaire :
    • Soudage de composants métalliques robustes et résistants.

Avantages du Soudage Sous Flux Poudre – AEE

  1. Protection Supérieure :
    • Le flux granulaire protège efficacement le bain de fusion, réduisant les risques d’oxydation.
  2. Haute Productivité :
    • Permet de souder de grandes longueurs en une seule passe, avec un taux de dépôt élevé.
  3. Adapté aux Grandes Épaisseurs :
    • Idéal pour les pièces métalliques épaisses nécessitant une pénétration complète.
  4. Moins de Projections :
    • Le bain de fusion est protégé par le flux, ce qui minimise les projections et améliore la sécurité de l’opérateur.
  5. Qualité Uniforme :
    • Garantit des soudures constantes et conformes aux normes industrielles.

Défis et Limites

  1. Préparation des Pièces :
    • Nécessite un nettoyage rigoureux pour éliminer les contaminants.
  2. Utilisation Spécifique :
    • Principalement adapté aux soudures longues et répétitives sur des pièces volumineuses.
  3. Maniabilité :
    • L’équipement est souvent volumineux, limitant son utilisation sur des pièces de petite taille ou dans des espaces confinés.
  4. Sensibilité au Flux :
    • Le choix du flux et des électrodes doit être précis pour garantir une bonne compatibilité avec le matériau de base.

Étapes Clés du Soudage Sous Flux Poudre – AEE

  1. Préparation des Surfaces :
    • Nettoyer les zones à souder pour éliminer les huiles, oxydes, et contaminants.
  2. Sélection des Électrodes et Flux :
    • Choisir des électrodes adaptées (rutile, basique, ou cellulosique) et un flux compatible avec le matériau de base et les exigences mécaniques.
  3. Réglage des Paramètres :
    • Ajuster l’intensité, la vitesse d’avance, et la quantité de flux en fonction de l’épaisseur et du type de joint.
  4. Soudage :
    • L’arc est immergé sous le flux granulaire, et l’opérateur contrôle la progression du soudage.
  5. Finition :
    • Éliminer le flux solidifié après le refroidissement et inspecter la soudure pour détecter d’éventuels défauts.

Avantages et Inconvénients

Avantages :

  • Taux de dépôt élevé, idéal pour les grandes structures.
  • Soudures de haute qualité, résistantes et uniformes.
  • Réduction des projections et des défauts grâce à la protection du flux.

Inconvénients :

  • Nécessite un équipement spécialisé, souvent volumineux.
  • Moins adapté aux petites pièces ou aux travaux nécessitant une grande maniabilité.
  • Sensibilité accrue à la préparation des pièces et au choix des matériaux.

Conclusion

Le soudage sous flux poudre – Arc Électrodes Enrobées (AEE) est une méthode incontournable pour les applications industrielles lourdes nécessitant des soudures longues, robustes et de haute qualité. Bien qu’il demande une préparation rigoureuse et un équipement spécifique, ce procédé garantit une productivité élevée et des résultats constants. Il est particulièrement adapté aux réparateurs, techniciens de maintenance, et soudeurs industriels travaillant sur des structures volumineuses et exigeantes.

S.E.F Formation Technique peut vous former sur les procédés suivants :

111: manuel avec électrode enrobée)
114: avec fil fourrée auto-protecteur
121: sous flux avec un fil-électrode
125: sous flux avec fil fourré
131: sous protection de gaz inerte avec filélectrode fusible plein / soudage MIG
135: sous protection de gaz actif avec filélectrode fusible plein / soudage MAG
136: sous protection de gaz actif avec filélectrode fourré de flux
138: sous protection de gaz actif avec fil fourré de poudre métallique
141: protection de gaz inerte avec électrode de tungstène / soudage TIG
142: Soudage TIG autogène
143: Soudage à l’arc sous protection de gaz inerte avec électrode de tungstène et fil ou baguette fourré(e)
2 – Par résistance (points, bossage, étincelage)
3 – Aux gaz:
311: Soudage oxyacétylènique
4 – Par pression
5 – Par faisceau (faisceau d’électrons ou laser)
7 – Procédés divers (induction, percussion, électrogaz, goujons, etc.)
9 – Brasage:
91: brasage fort
94: brasage tendre
971: soudobrasage aux gaz
972: Soudobrasage à l’arc

MATIERES : 

1: aciers

2: Aluminium et alliages d’aluminium

3: Cuivre et ses alliages

4: Nickel et ses alliages

5: Titane et ses alliages, zirconium et ses alliages.

Liste de Mots et Phrases Clés pour Référencer une Formation en Soudage Sous Flux Poudre – Arc Électrodes Enrobées (AEE) (121 et 12) / Soudure Submergée


FORMATIONS EQUIVALENTES : 

  1. Formation soudage sous flux poudre AEE 121.
  2. Formation soudure submergée électrodes enrobées.
  3. Apprentissage du soudage sous flux poudre.
  4. Certification en soudage flux poudre et électrodes enrobées.
  5. Techniques de soudure submergée avec électrodes AEE.
  6. Formation professionnelle soudage sous flux.
  7. Réparation industrielle avec soudage sous flux poudre.
  8. Soudage sous flux poudre ARC pour grandes structures.
  9. Formation soudure submergée pour techniciens industriels.
  10. Procédé de soudage sous flux poudre 121 et 12.
  11. Formation pratique en soudage flux poudre.
  12. Techniques avancées de soudure sous flux poudre AEE.
  13. Préparation des pièces pour soudure submergée.
  14. Soudage industriel avec flux et électrodes.
  15. Formation soudure sous flux pour réparateurs industriels.
  16. Réglages pour soudage sous flux poudre ARC.
  17. Formation soudure flux poudre pour maintenance industrielle.
  18. Certification professionnelle en soudure submergée.
  19. Réparation de pipelines et structures métalliques avec soudure sous flux.
  20. Techniques de soudure longue avec flux poudre.
  21. Formation complète en soudage sous flux poudre avec électrodes enrobées (AEE 121 et 12).
  22. Techniques avancées pour maîtriser le soudage submergé avec flux et électrodes.
  23. Formation professionnelle en soudage sous flux poudre pour techniciens de maintenance.
  24. Apprenez à souder des structures métalliques lourdes avec le procédé flux poudre ARC.
  25. Réparation de grandes structures et pipelines avec soudure submergée flux poudre.
  26. Formation spécialisée en soudage sous flux pour réparateurs industriels.
  27. Optimisation des réparations métalliques avec le procédé sous flux poudre.
  28. Techniques pour réaliser des soudures longues et robustes avec flux et électrodes.
  29. Formation pratique en soudage industriel avec flux granulaire pour techniciens.
  30. Certification en soudage sous flux ARC pour industries lourdes.
  31. Formation soudage sous flux poudre pour techniciens de maintenance.
  32. Certification soudure submergée pour réparateurs industriels.
  33. Formation pour soudeurs spécialisés en grandes structures métalliques.
  34. Techniques de soudage sous flux pour réparations industrielles lourdes.
  35. Formation pratique pour maîtriser le soudage flux poudre dans des environnements industriels.
  36. Réglages et électrodes pour souder des pièces volumineuses avec flux.
  37. Techniques de soudure pour réparer pipelines, réservoirs et charpentes métalliques.
  38. Formation flux poudre pour assemblage et réparation de structures industrielles.
  39. Soudage sous flux pour professionnels de la métallurgie et de l’énergie.
  40. Formation soudure submergée adaptée aux besoins industriels.
  41. « Formation en soudage sous flux poudre (AEE 121 et 12) pour techniciens de maintenance et réparateurs industriels. »
  42. « Apprenez les techniques avancées de soudure submergée pour des structures métalliques avec électrodes enrobées. »
  43. « Formation professionnelle en soudage sous flux pour pipelines, réservoirs, et charpentes métalliques. »
  44. « Optimisez vos compétences en soudure submergée avec flux poudre grâce à une formation pratique et spécialisée. »
  45. « Techniques de soudure industrielle sous flux poudre ARC pour des réparations fiables et conformes aux normes. »

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)

MÉTHODE ET MOYENS

PC et vidéo projecteur. 1 Copie des cours est remise aux stagiaires sur clé USB.

DOCUMENTATION

Toute documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.

PÉDAGOGIE

Techniques pédagogiques utilisées sont Participative et Actives.

QUALITÉ

Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche de programme.

SANCTION

Une attestation de stage est délivrée à l’issue de toutes les formations.

Méthode d'évaluation

En contrôle continu et tests de connaissances pour les formations habilitantes.

Formations réalisables en entreprise sur les secteurs :

VILLES: 01-Paris 02-Marseille 03-Lyon 04-Toulouse 05-Nice 06-Nantes 07-Strasbourg 08-Montpellier 09-Bordeaux 10- Lille 11- Rennes 12- Reims 13-Le Havre 14-Saint-Étienne 15-Toulon 16-Grenoble 17-Angers 18-Dijon 19-Brest 20-Le Mans 21-Nîmes 22-Aix-en-Provence 23-Clermont-Ferrand 24-Tours 25-Amiens 26-Limoge 27-Villeurbanne 28-Metz 29-Besançon 30-Perpignan 31-Orléans 32-Caen 33-Mulhouse 34-Boulogne-Billancourt 35-Rouen 36-Nancy 37-Argenteuil 38-Montreuil 39-Saint-Denis 40-Roubaix 41-Avignon 42-Tourcoing 43-Poitiers 44-Nanterre 45-Créteil 46-Versailles 47-Pau 48-Courbevoie 49-Vitry-sur-Seine 50-Asnières-sur-Seine 51-Colombes 52-Aulnay-sous-Bois 53-La Rochelle 54-Rueil-Malmaison 55-Antibes 56-Saint-Maur-des-Fossés 57-Calais 58-Champigny-sur-Marne 59-Aubervilliers 60-Béziers 61-Bourges 62-Cannes 63-Saint-Nazaire 64-Dunkerque 65-Quimper 66-Valence 67-Colmar 68-Drancy 69-Mérignac 70-Ajaccio 71-Levallois-Perret 72-Troyes 73-Neuilly-sur-Seine 74-Issy-les-Moulineaux 75-Villeneuve-d’Ascq 76-Noisy-le-Grand 77-Antony 78-Niort 79-Lorient 80 Sarcelles 81-Chambéry 82-Saint-Quentin 83-Pessac 84-Vénissieux 85-Cergy 86-La Seyne-sur-Mer 87-Clichy 88-Beauvais 89-Cholet 90-Hyères 91-Ivry-sur-Seine 92-Montauban 93-Vannes 94-La Roche-sur-Yon 95Charleville-Mézières 96-Pantin 97-Laval 98-Maisons-Alfort 99-Bondy 100-Évry

REGIONS : Alsace, Aquitaine, Auvergne, Basse-Normandie, Haute-Normandie, Bourgogne, Bretagne, Centre, Champagne-Ardenne, Corse, Franche Comté, Ile De France (IDF), Languedoc-Roussillon, Limousin, Lorraine, Midi-Pyrénées, Nord pas de Calais, Pays de la Loire, Picardie, Poitou-Charentes, Provence Alpes Côtes d’Azur (PACA), Rhône Alpes, Hauts de France, Grand-Est, Normandie, Centre val de Loire, Nouvelle Aquitaine, Occitanie.

DÉPARTEMENTS :
01 – Ain / 02 – Aisne / 03 – Allier / 04 – Alpes-de-Haute-Provence / 05 – Hautes-Alpes / 06 – Alpes Maritimes / 07 – Ardèche / 08 – Ardennes / 09 – Ariège / 10 – Aube / 11 – Aude / 12 – Aveyron / 13 – Bouches-du-Rhône / 14 – Calvados / 15 – Cantal / 16 – Charente / 17 – Charente-Maritime / 18 – Cher / 19 – Corrèze / 21 – Côte-d’Or / 22 – Côtes-d’Armor / 23 – Creuse / 24 – Dordogne / 25 – Doubs / 26 – Drôme / 27 – Eure / 28 – Eure-et-Loir / 29 – Finistère / 2B 2A Corse / 30 – Gard / 31 – Haute-Garonne / 32 – Gers / 33 – Gironde / 34 – Hérault / 35 – Ille-et-Vilaine / 36 – Indre / 37 – Indre-et-Loire / 38 – Isère / 39 – Jura / 40 – Landes / 41 – Loir-et-Cher / 42 – Loire / 43 – Haute-Loire / 44 – Loire-Atlantique / 45 – Loiret / 46 – Lot / 47 – Lot-et-Garonne / 48 – Lozère / 49 – Maine-et-Loire / 50 – Manche / 51 – Marne / 52 – Haute-Marne / 53 – Mayenne / 54 – Meurthe-et-Moselle / 55 – Meuse / 56 – Morbihan / 57 – Moselle / 58 – Nièvre / 59 – Nord / 60 – Oise / 61 – Orne / 62 – Pas-de-Calais / 63 – Puy-de-Dôme / 64 – Pyrénées-Atlantiques / 65 – Hautes-Pyrénées / 66 – Pyrénées-Orientales / 67 – Bas-Rhin / 68 – Haut-Rhin / 69 – Rhône / 70 – Haute-Saône / 71 – Saône-et-Loire / 72 – Sarthe / 73 – Savoie / 74 – Haute-Savoie / 75 – Paris / 76 – Seine-Maritime / 77 – Seine-et-Marne / 78 – Yvelines / 79 – Deux-Sèvres / 80 – Somme / 81 – Tarn / 82 – Tarn-et-Garonne / 83 – Var / 84 – Vaucluse / 85 – Vendée / 86 – Vienne / 87 – Haute-Vienne / 88 – Vosges / 89 – Yonne / 90 – Territoire de Belfort / 91 – Essonne / 92 – Hauts-de-Seine / 93 – Seine-Saint-Denis / 94 – Val-de-Marne / 95 – Val-d’Oise

LUXEMBOURG : Luxembourg Differdange Esch sur Alzette Dudelange Bettembourg

BELGIQUE (Wallonie) : Namur, Charleroi, Liège, Mons, Tournai, Bruxelles (Région Brabant Wallon, Province du Luxembourg, Hainaut, Namur, Liège)

SUISSE : Zurich, Genève, Bâle, Lausanne (Régions Fribourg, Jura, Neuchâtel, Valais, Vaud)

DOM-TOM (DROM-COM) :971 – Guadeloupe972 – Martinique 973 – Guyane974 – La Réunion 975 – Saint-Pierre-et-Miquelon 976 – Mayotte 977 – Saint-Barthélemy978 – Saint-Martin 986 – Wallis-et-Futuna 987 – Polynésie Française 988 – Nouvelle-Calédonie
MONACO : Monte-Carlo

CANADA : Quebec / Montréal