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Formation Graissage et Lubrification Niveau 1 : Maintenance Industrielle

évaluation en contrôle continu

Tarifs

En centre de formation | Tarif INTER ENTREPRISE: 1125 €HT par personne pour la durée totale de la formation
Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :1520 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO : OPCO2i – AFDAS – ATLAS – Ocapiat – Uniformation – Constructys – L’Opcommerce – Akto – Opco Mobilités – Opco EP – Opco Santé

Formations technologiques et écologiques éligibles au FNE Formation (Fond National pour l’Emploi-Formation) : Analyse prédictive (Prédiction) / Cobot – Robot – Robotique – Robotisation / Automate – automatisme / Programmation / Vision / Sécurité des API / Empreinte environnementale / Efficacité énergétique / Optimisation / Ecologie / Reduction produit chimique / Diagnostique énergétique / Gestion de l’eau / Hydrogène

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Programme de stage:

Cette formation constitue une base solide pour développer un programme de maintenance préventive robuste, garantir la fiabilité des équipements et optimiser les performances industrielles tout en maîtrisant les coûts.

Contenu Théorique :

  1. Les Fonctions Essentielles de la Lubrification :
    • Réduction des pertes d’énergie et des frottements.
    • Protection contre la corrosion.
    • Évacuation de la chaleur et des impuretés.
    • Accroissement de l’étanchéité.
  2. Les Propriétés des Lubrifiants :
    • Huiles : Viscosité, stabilité chimique, propriétés antirouille et démulsibilité.
    • Graisses : Composition, propriétés spécifiques, applications adaptées.
  3. Systèmes de Lubrification :
    • Différences entre lubrification et graissage.
    • Sélection des techniques adaptées aux équipements.
  4. Manipulation des Lubrifiants :
    • Toxicologie des produits.
    • Précautions et équipements de protection nécessaires.

Contenu Pratique :

  1. Exemples de Tâches de Graissage :
    • Vérification des niveaux d’huile et remplissage des réservoirs.
    • Inspection de l’état d’usure des pièces pour limiter les frottements.
    • Nettoyage des équipements pour éliminer les contaminants.
    • Graissage des machines avec des produits adaptés.
  2. Les 5 Bons de la Lubrification :
    • Le Bon point : Identification des points de graissage via les chartes du fabricant.
    • Le Bon lubrifiant : Sélection adaptée à chaque application pour éviter le gaspillage et les réactions chimiques nuisibles.
    • Le Bon moment : Fréquence optimale pour une efficacité accrue.
    • La Bonne quantité : Éviter la sous-lubrification ou la sur-lubrification pour réduire l’usure et les coûts.
    • La Bonne méthode : Prise en compte des coûts, de l’impact environnemental, de la sécurité et du niveau de maturité du programme de maintenance.
  3. Études de Cas et Exercices Pratiques :
    • Application des principes sur des équipements clients ou en laboratoire.
    • Évaluation de l’efficacité d’un plan de lubrification sur des machines en fonctionnement.

Avantages de la Formation :

  • Prévention des Pannes : Réduction des défaillances grâce à un entretien régulier et efficace.
  • Optimisation des Coûts : Limitation des dépenses liées aux lubrifiants et à leur élimination.
  • Allongement de la Durée de Vie des Équipements : Une maintenance régulière prolonge la performance des machines.
  • Amélioration de la Sécurité : Réduction des risques liés aux défaillances mécaniques et à la contamination des équipements.

Qu’est-ce que le Graissage et la Lubrification ?

Le graissage et la lubrification sont des processus essentiels en maintenance industrielle pour assurer le bon fonctionnement et la longévité des équipements mécaniques. Ils consistent à appliquer des substances spécifiques (huiles ou graisses) sur les composants mécaniques afin de réduire les frottements, limiter l’usure et garantir un fonctionnement optimal des machines.


Les Principales Fonctions de la Lubrification :

  1. Réduction des Frottements :
    • Facilite le mouvement des pièces en contact.
    • Diminue la résistance mécanique, réduisant ainsi les pertes d’énergie.
  2. Limitation de l’Usure :
    • Protège les surfaces métalliques des rayures et des dégradations dues au contact direct.
  3. Absorption des Chocs :
    • Joue un rôle d’amortisseur pour les équipements soumis à des vibrations ou des impacts.
  4. Protection Contre la Corrosion :
    • Crée une barrière protectrice contre l’oxydation et l’humidité.
  5. Évacuation de la Chaleur :
    • Dissipe la chaleur générée par les frottements ou les opérations mécaniques intenses.
  6. Élimination des Impuretés :
    • Empêche les contaminants comme la poussière, le sable ou l’eau d’endommager les pièces sensibles.

Différence Entre Graissage et Lubrification :

  • Graissage : Utilisation de graisses semi-solides, particulièrement adaptées aux composants nécessitant une protection prolongée dans des conditions de charge élevée ou de faible vitesse.
  • Lubrification : Emploi d’huiles liquides pour des systèmes nécessitant un transfert thermique rapide ou opérant à grande vitesse.

Importance du Graissage et de la Lubrification :

  1. Prévention des Défaillances Mécaniques :
    • Un entretien régulier grâce au graissage et à la lubrification prévient les pannes majeures en maintenant les pièces en parfait état de fonctionnement.
  2. Optimisation des Performances :
    • Réduction des pertes d’énergie et amélioration de l’efficacité opérationnelle.
  3. Prolongation de la Durée de Vie des Équipements :
    • Les composants mécaniques bien lubrifiés subissent moins de contraintes, augmentant leur durée de vie.
  4. Réduction des Coûts :
    • Moins de pannes signifie moins d’arrêts de production et de réparations coûteuses.
  5. Sécurité :
    • Réduction des risques liés à des équipements défaillants, tels que les surchauffes ou les accidents.

Exemples Concrets d’Applications :

  • Machines Industrielles : Graissage des roulements, engrenages, et arbres de transmission.
  • Secteurs de l’Aéronautique et de l’Automobile : Lubrification des moteurs et systèmes mécaniques complexes.
  • Production d’Énergie : Maintenance des turbines, pompes et générateurs.

Le Rôle du Plan de Lubrification :

Un plan de lubrification structuré permet :

  • D’identifier les points de lubrification critiques.
  • De choisir le bon lubrifiant pour chaque composant.
  • De planifier des intervalles de maintenance adaptés.
  • De contrôler les quantités utilisées pour éviter la sous ou la sur-lubrification.

En conclusion, le graissage et la lubrification sont des piliers de la maintenance préventive et prédictive, garantissant la fiabilité, la sécurité et l’efficacité des équipements industriels.

FORMATIONS EQUIVALENTES : 

  • Formation graissage et lubrification industrielle
  • Maintenance industrielle et lubrification
  • Techniques de graissage pour équipements industriels
  • Lubrification préventive machines
  • Formation plan de lubrification
  • Optimisation du graissage industriel
  • Réduction de l’usure mécanique par lubrification
  • Formation sur les propriétés des lubrifiants
  • Sécurité et manipulation des lubrifiants
  • Techniques de lubrification efficaces

FORMATIONS PROCHES : 

  1. Formation complète en graissage et lubrification pour techniciens de maintenance.
  2. Apprenez à réduire l’usure des équipements grâce à un graissage efficace.
  3. Optimisation des performances mécaniques par la lubrification industrielle.
  4. Formation en sécurité et manipulation des huiles et graisses industrielles.
  5. Comprendre les propriétés des lubrifiants pour une maintenance optimale.
  6. Découvrez comment un bon plan de lubrification peut prévenir les pannes.
  7. Techniques modernes de graissage et lubrification pour prolonger la durée de vie des machines.
  8. Formation en maintenance préventive par la lubrification des équipements.
  9. Appliquez les meilleures pratiques en graissage industriel pour réduire les coûts.
  10. Comment choisir le bon lubrifiant pour vos machines industrielles.
  11. « Formation sur les meilleures pratiques de graissage et lubrification en industrie pour optimiser la maintenance et réduire les pannes. »
  12. « Plan de lubrification : l’outil clé pour une maintenance industrielle préventive réussie. »
  13. « Réduction des coûts de maintenance grâce à des techniques avancées de graissage et lubrification. »
  14. « Prolonger la durée de vie des machines industrielles avec une lubrification efficace. »
  15. « Formation professionnelle en lubrification et graissage pour techniciens et ingénieurs industriels. »

 

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)

MÉTHODE ET MOYENS

PC et vidéo projecteur. 1 Copie des cours est remise aux stagiaires sur clé USB.

DOCUMENTATION

Toute documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.

PÉDAGOGIE

Techniques pédagogiques utilisées sont Participative et Actives.

QUALITÉ

Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche de programme.

SANCTION

Une attestation de stage est délivrée à l’issue de toutes les formations.

Méthode d'évaluation

En contrôle continu et tests de connaissances pour les formations habilitantes.

Formations réalisables en entreprise sur les secteurs :

VILLES: 01-Paris 02-Marseille 03-Lyon 04-Toulouse 05-Nice 06-Nantes 07-Strasbourg 08-Montpellier 09-Bordeaux 10- Lille 11- Rennes 12- Reims 13-Le Havre 14-Saint-Étienne 15-Toulon 16-Grenoble 17-Angers 18-Dijon 19-Brest 20-Le Mans 21-Nîmes 22-Aix-en-Provence 23-Clermont-Ferrand 24-Tours 25-Amiens 26-Limoge 27-Villeurbanne 28-Met 29-Besançon 30-Perpignan 31-Orléans 32-Caen 33-Mulhouse 34-Boulogne-Billancourt 35-Rouen 36-Nancy 37-Argenteuil 38-Montreuil 39-Saint-Denis 40-Roubaix 41-Avignon 42-Tourcoing 43-Poitiers 44-Nanterre 45-Créteil 46-Versailles 47-Pau 48-Courbevoie 49-Vitry-sur-Seine 50-Asnières-sur-Seine 51-Colombes 52-Aulnay-sous-Bois 53-La Rochelle 54-Rueil-Malmaison 55-Antibes 56-Saint-Maur-des-Fossés 57-Calais 58-Champigny-sur-Marne 59-Aubervilliers 60-Béziers 61-Bourges 62-Cannes 63-Saint-Nazaire 64-Dunkerque 65-Quimper 66-Valence 67-Colmar 68-Drancy 69-Mérignac 70-Ajaccio 71-Levallois-Perret 72-Troyes 73-Neuilly-sur-Seine 74-Issy-les-Moulineaux 75-Villeneuve-d’Ascq 76-Noisy-le-Grand 77-Antony 78-Niort 79-Lorient 80 Sarcelles 81-Chambéry 82-Saint-Quentin 83-Pessac 84-Vénissieux 85-Cergy 86-La Seyne-sur-Mer 87-Clichy 88-Beauvais 89-Cholet 90-Hyères 91-Ivry-sur-Seine 92-Montauban 93-Vannes 94-La Roche-sur-Yon 95Charleville-Mézières 96-Pantin 97-Laval 98-Maisons-Alfort 99-Bondy 100-Évry

REGIONS : Alsace, Aquitaine, Auvergne, Basse-Normandie, Haute-Normandie, Bourgogne, Bretagne, Centre, Champagne-Ardenne, Corse, Franche Comté, Ile De France (IDF), Languedoc-Roussillon, Limousin, Lorraine, Midi-Pyrénées, Nord pas de Calais, Pays de la Loire, Picardie, Poitou-Charentes, Provence Alpes Côtes d’Azur (PACA), Rhône Alpes, Hauts de France, Grand-Est, Normandie, Centre val de Loire, Nouvelle Aquitaine, Occitanie.

DÉPARTEMENTS :
01 – Ain / 02 – Aisne / 03 – Allier / 04 – Alpes-de-Haute-Provence / 05 – Hautes-Alpes / 06 – Alpes Maritimes / 07 – Ardèche / 08 – Ardennes / 09 – Ariège / 10 – Aube / 11 – Aude / 12 – Aveyron / 13 – Bouches-du-Rhône / 14 – Calvados / 15 – Cantal / 16 – Charente / 17 – Charente-Maritime / 18 – Cher / 19 – Corrèze / 21 – Côte-d’Or / 22 – Côtes-d’Armor / 23 – Creuse / 24 – Dordogne / 25 – Doubs / 26 – Drôme / 27 – Eure / 28 – Eure-et-Loir / 29 – Finistère / 2B 2A Corse / 30 – Gard / 31 – Haute-Garonne / 32 – Gers / 33 – Gironde / 34 – Hérault / 35 – Ille-et-Vilaine / 36 – Indre / 37 – Indre-et-Loire / 38 – Isère / 39 – Jura / 40 – Landes / 41 – Loir-et-Cher / 42 – Loire / 43 – Haute-Loire / 44 – Loire-Atlantique / 45 – Loiret / 46 – Lot / 47 – Lot-et-Garonne / 48 – Lozère / 49 – Maine-et-Loire / 50 – Manche / 51 – Marne / 52 – Haute-Marne / 53 – Mayenne / 54 – Meurthe-et-Moselle / 55 – Meuse / 56 – Morbihan / 57 – Moselle / 58 – Nièvre / 59 – Nord / 60 – Oise / 61 – Orne / 62 – Pas-de-Calais / 63 – Puy-de-Dôme / 64 – Pyrénées-Atlantiques / 65 – Hautes-Pyrénées / 66 – Pyrénées-Orientales / 67 – Bas-Rhin / 68 – Haut-Rhin / 69 – Rhône / 70 – Haute-Saône / 71 – Saône-et-Loire / 72 – Sarthe / 73 – Savoie / 74 – Haute-Savoie / 75 – Paris / 76 – Seine-Maritime / 77 – Seine-et-Marne / 78 – Yvelines / 79 – Deux-Sèvres / 80 – Somme / 81 – Tarn / 82 – Tarn-et-Garonne / 83 – Var / 84 – Vaucluse / 85 – Vendée / 86 – Vienne / 87 – Haute-Vienne / 88 – Vosges / 89 – Yonne / 90 – Territoire de Belfort / 91 – Essonne / 92 – Hauts-de-Seine / 93 – Seine-Saint-Denis / 94 – Val-de-Marne / 95 – Val-d’Oise

LUXEMBOURG : Luxembourg Differdange Esch sur Alzette Dudelange Bettembourg

BELGIQUE (Wallonie) : Namur, Charleroi, Liège, Mons, Tournai, Bruxelles (Région Brabant Wallon, Province du Luxembourg, Hainaut, Namur, Liège)

SUISSE : Zurich, Genève, Bâle, Lausanne (Régions Fribourg, Jura, Neuchâtel, Valais, Vaud)

DOM-TOM (DROM-COM) :971 – Guadeloupe972 – Martinique 973 – Guyane974 – La Réunion 975 – Saint-Pierre-et-Miquelon 976 – Mayotte 977 – Saint-Barthélemy978 – Saint-Martin 986 – Wallis-et-Futuna 987 – Polynésie Française 988 – Nouvelle-Calédonie
MONACO : Monte-Carlo

CANADA : Quebec / Montréal