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🎓 Formation Responsable / Coordinateur Maintenance

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

Stratégie, Management & Performance de la Maintenance Industrielle

Formation Management Maintenance – Pilotage de la Performance Industrielle – Optimisation des Coûts & Disponibilité des Équipements

Faire du service maintenance un véritable levier de performance industrielle, au service de la production, de la rentabilité et de la stratégie d’entreprise.

🔹 1️⃣ STRATÉGIE & POSITIONNEMENT DE LA MAINTENANCE

Rôle et objectifs de la maintenance industrielle

  • Maintenance = centre de coûts ou centre de profit ?

  • Contribution à la performance industrielle

  • Alignement avec la stratégie d’entreprise

  • Maintenance 4.0 & digitalisation

Indicateurs clés de performance (KPI maintenance)

  • TRS (Taux de Rendement Synthétique)

  • Taux de disponibilité

  • MTBF / MTTR

  • Taux de panne

  • Coût de maintenance / CA

  • Backlog & taux de respect du planning


🔹 2️⃣ TYPOLOGIES DE MAINTENANCE & CHOIX STRATÉGIQUE

Les différents types de maintenance

  • Maintenance préventive systématique & conditionnelle

  • Maintenance corrective

  • Maintenance améliorative

  • Auto-maintenance (TPM)

  • Maintenance prédictive

Conditions de choix du type de maintenance

  • Analyse de criticité

  • Courbe ABC

  • Matrice gravité / fréquence

  • Analyse de risques

  • Méthode AMDEC simplifiée


🔹 3️⃣ OPTIMISER L’ÉQUILIBRE PRÉVENTIF / CORRECTIF

  • Définir l’optimum économique

  • Exploiter les historiques pannes

  • Exploiter la GMAO

  • Retour d’expérience (REX)

  • Approche Maintenance Basée sur la Fiabilité (MBF / RCM)


🔹 4️⃣ MAINTENANCE RÉGLEMENTAIRE & OBLIGATIONS LÉGALES

  • Obligations réglementaires

  • Équipements sous pression

  • Installations électriques

  • Levage & sécurité machine

  • Intégration dans le plan de maintenance


🔹 5️⃣ GESTION DES STOCKS & PIÈCES DE RECHANGE

  • Politique de stockage

  • Analyse ABC des pièces

  • Criticité des pièces

  • Stock minimum / stock de sécurité

  • Optimisation financière du magasin


🔹 6️⃣ ORGANISATION & GESTION DES TRAVAUX

Processus de gestion des interventions

  • Demande d’intervention

  • Planification

  • Ordonnancement

  • Priorisation

  • Retour d’expérience

Rôle stratégique de la GMAO

  • Structuration des données

  • Pilotage des indicateurs

  • Exploitation des historiques


🔹 7️⃣ MANAGEMENT DU SERVICE MAINTENANCE

Styles de management

  • Directif

  • Participatif

  • Délégatif

  • Situationnel

Types d’organisation

  • Centralisée

  • Décentralisée

  • Intégrée à la production

  • Conditions de choix

Relation maintenance / production

  • Gestion des conflits

  • Contrat de service interne

  • Culture de coopération


🔹 8️⃣ FIABILITÉ & DISPONIBILITÉ DES ÉQUIPEMENTS

  • Notion de fiabilité

  • Maintenabilité

  • Courbe en baignoire

  • Plan de fiabilisation

  • Analyse des défaillances récurrentes


🔹 9️⃣ MAÎTRISE DES COÛTS DE MAINTENANCE

Typologie des coûts

  • Coûts directs

  • Coûts indirects

  • Coûts cachés

  • Coût global d’indisponibilité

Budget maintenance

  • Construction budgétaire

  • Arbitrage CAPEX / OPEX

  • Suivi budgétaire


🔹 🔟 PLAN DE RENOUVELLEMENT DES ÉQUIPEMENTS

  • Concept LCC (Life Cycle Cost)

  • Décision réparation vs remplacement

  • Analyse économique long terme

  • Plan pluriannuel d’investissement


🔹 1️⃣1️⃣ CONSTRUIRE & PILOTER UN PLAN D’ACTION

  • Méthode PDCA

  • Diagramme de Gantt

  • Pilotage par indicateurs

  • Suivi budgétaire

  • Reporting direction

BÉNÉFICES POUR L’ENTREPRISE

  • Réduction des pannes

  • Amélioration du TRS

  • Maîtrise des coûts

  • Meilleure disponibilité des équipements

  • Service maintenance structuré & performant

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)