Introduction : Analyse des risques procédés – Sécurité industrielle – Conformité réglementaire
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Présentation des participants
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Présentation des objectifs pédagogiques
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Enjeux de la sécurité des procédés industriels
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Positionnement de la méthode HAZOP parmi les méthodes d’analyse des risques
🔹 PARTIE 1 – Analyse des risques industriels & cadre réglementaire
Architecture réglementaire et obligations légales
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Cadre réglementaire français et européen
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Responsabilités du constructeur d’équipements industriels
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Obligations de l’exploitant / utilisateur
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Analyse des risques pour :
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équipements neufs
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équipements existants
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modifications d’installations
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opérations de maintenance et d’entretien
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Objectifs réglementaires de l’analyse des risques
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Lien avec la prévention des accidents majeurs
Démarche globale d’analyse des risques
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Principes généraux de l’analyse des risques
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Identification des dangers et phénomènes dangereux
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Évaluation de la gravité, de la probabilité et de la criticité
Approches des méthodes qualitatives d’analyse des risques
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Approche déterministe
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Approche probabiliste
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Approche mixte
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Approche inductive et déductive
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Approche arborescente
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Approche combinatoire
Panorama des méthodes d’analyse des risques
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Méthode What-If
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Méthode APR – Analyse Préliminaire des Risques
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Méthode AMDEC / FMECA
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Méthode HAZOP – Hazard and Operability Study
Outils d’aide à la décision
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Matrice de risques
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Graphes de risques
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Outils normatifs et référentiels
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Rôle de la formation, de l’assistance technique et du conseil
🔹 PARTIE 2 – Analyse des risques par la méthode HAZOP
Principes et usages de la méthode HAZOP
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Domaines d’application industriels
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Intérêts et avantages de la méthode HAZOP
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HAZOP et maîtrise des risques procédés
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Écarts par rapport à l’intention de conception
Organisation d’une étude HAZOP
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Constitution de l’équipe HAZOP
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Rôles et responsabilités des acteurs
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Données d’entrée nécessaires (PID, schémas, procédures)
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Préparation et planification d’une étude HAZOP
Méthodologie HAZOP détaillée
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Les mots-guides HAZOP
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Les paramètres de procédé
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Les modes de fonctionnement
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Identification des déviations
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Analyse des causes et conséquences
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Identification des scénarios dangereux
Évaluation et réduction des risques
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Évaluation des dommages potentiels
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Hiérarchisation des risques
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Mesures de prévention et de protection
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Démarche de réduction du risque
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Exemples de solutions techniques et organisationnelles
Mise en pratique
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Exemple complet d’analyse de risques HAZOP
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Présentation d’un outil d’analyse des risques
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Formalisation et traçabilité de l’étude HAZOP
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Échanges et retours d’expérience avec le groupe
Conclusion : Analyse des risques procédés – Sécurité industrielle – Conformité réglementaire
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Synthèse des acquis
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Échanges collectifs sur l’atteinte des objectifs
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Évaluation des connaissances en fin de formation
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Remise d’une attestation de formation
