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🔍 Formation Analyse des Risques Industriels – Méthode HAZOP (Hazard and Operability Study)

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

Introduction : Analyse des risques procédés – Sécurité industrielle – Conformité réglementaire

  • PrĂ©sentation des participants

  • PrĂ©sentation des objectifs pĂ©dagogiques

  • Enjeux de la sĂ©curitĂ© des procĂ©dĂ©s industriels

  • Positionnement de la mĂ©thode HAZOP parmi les mĂ©thodes d’analyse des risques


🔹 PARTIE 1 – Analyse des risques industriels & cadre réglementaire

Architecture réglementaire et obligations légales

  • Cadre rĂ©glementaire français et europĂ©en

  • ResponsabilitĂ©s du constructeur d’équipements industriels

  • Obligations de l’exploitant / utilisateur

  • Analyse des risques pour :

    • Ă©quipements neufs

    • Ă©quipements existants

    • modifications d’installations

    • opĂ©rations de maintenance et d’entretien

  • Objectifs rĂ©glementaires de l’analyse des risques

  • Lien avec la prĂ©vention des accidents majeurs

Démarche globale d’analyse des risques

  • Principes gĂ©nĂ©raux de l’analyse des risques

  • Identification des dangers et phĂ©nomènes dangereux

  • Évaluation de la gravitĂ©, de la probabilitĂ© et de la criticitĂ©

Approches des méthodes qualitatives d’analyse des risques

  • Approche dĂ©terministe

  • Approche probabiliste

  • Approche mixte

  • Approche inductive et dĂ©ductive

  • Approche arborescente

  • Approche combinatoire

Panorama des méthodes d’analyse des risques

  • MĂ©thode What-If

  • MĂ©thode APR – Analyse PrĂ©liminaire des Risques

  • MĂ©thode AMDEC / FMECA

  • MĂ©thode HAZOP – Hazard and Operability Study

Outils d’aide à la décision

  • Matrice de risques

  • Graphes de risques

  • Outils normatifs et rĂ©fĂ©rentiels

  • RĂ´le de la formation, de l’assistance technique et du conseil

🔹 PARTIE 2 – Analyse des risques par la méthode HAZOP

Principes et usages de la méthode HAZOP

  • Domaines d’application industriels

  • IntĂ©rĂŞts et avantages de la mĂ©thode HAZOP

  • HAZOP et maĂ®trise des risques procĂ©dĂ©s

  • Écarts par rapport Ă  l’intention de conception

Organisation d’une étude HAZOP

  • Constitution de l’équipe HAZOP

  • RĂ´les et responsabilitĂ©s des acteurs

  • DonnĂ©es d’entrĂ©e nĂ©cessaires (PID, schĂ©mas, procĂ©dures)

  • PrĂ©paration et planification d’une Ă©tude HAZOP

Méthodologie HAZOP détaillée

  • Les mots-guides HAZOP

  • Les paramètres de procĂ©dĂ©

  • Les modes de fonctionnement

  • Identification des dĂ©viations

  • Analyse des causes et consĂ©quences

  • Identification des scĂ©narios dangereux

Évaluation et réduction des risques

  • Évaluation des dommages potentiels

  • HiĂ©rarchisation des risques

  • Mesures de prĂ©vention et de protection

  • DĂ©marche de rĂ©duction du risque

  • Exemples de solutions techniques et organisationnelles

Mise en pratique

  • Exemple complet d’analyse de risques HAZOP

  • PrĂ©sentation d’un outil d’analyse des risques

  • Formalisation et traçabilitĂ© de l’étude HAZOP

  • Échanges et retours d’expĂ©rience avec le groupe

Conclusion : Analyse des risques procédés – Sécurité industrielle – Conformité réglementaire

  • Synthèse des acquis

  • Échanges collectifs sur l’atteinte des objectifs

  • Évaluation des connaissances en fin de formation

  • Remise d’une attestation de formation

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)