nOS FORMATIONS

🔥 Formation découpe Plasma

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

🔸 1. Principe de fonctionnement du procédé plasma

  • PrĂ©sentation du procĂ©dĂ© de dĂ©coupe plasma : arc Ă©lectrique, gaz, tempĂ©rature de fusion

  • DiffĂ©rences entre les technologies : plasma conventionnel, plasma haute dĂ©finition, etc.

  • Avantages et limites par rapport Ă  d’autres procĂ©dĂ©s (oxyflamme, laser…)

🔸 2. Choix des paramètres de coupe

  • SĂ©lection des matĂ©riaux compatibles avec la dĂ©coupe plasma (acier, inox, aluminium…)

  • Évaluation de l’épaisseur des pièces Ă  dĂ©couper

  • Influence des rĂ©glages sur la qualitĂ© de coupe et les finitions attendues

🔸 3. Préparation et mise en position des pièces

  • Techniques de mise en position sur table de dĂ©coupe

  • Importance de la bonne mise Ă  la masse

  • PrĂ©paration des bords, dĂ©graissage, fixation et maintien des pièces

🔸 4. Réglages du générateur plasma

  • RĂ©glage de l’intensitĂ©, de la vitesse de coupe et du dĂ©bit d’air

  • RĂ©glage de la distance buse/pièce

  • Remplacement et vĂ©rification des consommables (Ă©lectrodes, buses, diffuseurs…)

🔸 5. Gestes techniques et maîtrise de la découpe

  • DĂ©marrage et fin de coupe

  • Trajectoire de la torche, inclinaison, rĂ©gularitĂ©

  • Astuces pour Ă©viter les projections, bavures, ou amorçages ratĂ©s

  • Correction des erreurs frĂ©quentes : coupe irrĂ©gulière, arc instable, dĂ©fauts de finition

🔸 6. Sécurité autour de la découpe plasma

  • Risques Ă©lectriques et thermiques

  • Risques liĂ©s Ă  l’utilisation d’un compresseur d’air

  • Équipements de protection individuelle obligatoires : gants, cagoule, lunettes, vĂŞtements ignifugĂ©s

  • Ventilation et aspiration des fumĂ©es de dĂ©coupe

🔸 7. Réglementation et bonnes pratiques

  • Notions rĂ©glementaires applicables au poste de dĂ©coupe plasma

  • Règles de sĂ©curitĂ© en atelier ou sur chantier

  • Recommandations de l’INRS et du code du travail

🔸 8. Études de cas et exercices pratiques

  • Mise en Ĺ“uvre sur chutes de tĂ´le et profilĂ©s mĂ©talliques de diffĂ©rentes dimensions

  • Application concrète : prĂ©paration, coupe, vĂ©rification, optimisation des rĂ©glages

  • Analyse des erreurs : Ă©tude des coupes imparfaites et amĂ©lioration des pratiques


💡 Cette formation peut être adaptée aux spécificités de votre atelier, de vos équipements ou de vos pièces à produire. Une version “sur mesure” est disponible sur demande.

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)