Accueil » Formations » 🔍Formation Détection de Fuites sur Réseaux d’Air Comprimé par Ultrasons – Maintenance Préventive et Énergétique

🔍Formation Détection de Fuites sur Réseaux d’Air Comprimé par Ultrasons – Maintenance Préventive et Énergétique

évaluation en contrôle continu

Tarifs

En centre de formation | Tarif INTER ENTREPRISE: 1975 €HT par personne pour la durée totale de la formation
Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :2210 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client

Référence Formation mise à jour en 2025 : ULTRASON.DFRAC
Objectif :
🎯Utiliser un détecteur à ultrasons pour localiser précisément les fuites d’air comprimé

🎯Interpréter les signaux sonores et visuels pour un diagnostic fiable

🎯Identifier les zones à fort potentiel d’économies d’énergie

🎯Mettre en œuvre une stratégie de maintenance préventive ou prédictive

🎯Établir des rapports d’intervention exploitables pour la planification de la maintenance
Public concerné :
👥Techniciens de maintenance industrielle

👥Responsables énergie ou fiabilité

👥Auditeurs techniques / Bureaux d’études

👥Toute personne intervenant sur des réseaux d’air comprimé ou de gaz industriels

Répartition pédagogique: 35% théorie / 65% pratique

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO :

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO : – AFDAS – ATLAS – Ocapiat – Uniformation – Constructys – L’Opcommerce – Akto – Opco Mobilités – Opco EP – Opco Santé

Formations technologiques et écologiques éligibles au FNE Formation (Fond National pour l’Emploi-Formation) : Analyse prédictive (Prédiction) / Cobot – Robot – Robotique – Robotisation / Automate – automatisme / Programmation / Vision / Sécurité des API / Empreinte environnementale / Efficacité énergétique / Optimisation / Ecologie / Reduction produit chimique / Diagnostique énergétique / Gestion de l’eau / Hydrogène

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Programme de stage:

🔹 📘 1. Introduction aux ultrasons en maintenance industrielle

Principes physiques des ultrasons : fréquence, propagation, réflexion, atténuation
Différences entre ultrasons aériens et ultrasons de contact
Comparaison avec d’autres techniques de détection (thermographie, pression, visuel)
Avantages de l’ultrason en maintenance prédictive : non-invasif, rapide, précis

🔹 ⚙️ 2. Présentation des matériels de détection ultrasonore

Présentation des principaux fabricants : SDT, UE Systems, SONOTEC, FLIR, CTRL
Détail des équipements : détecteurs portables, casques antibruit, sondes paraboliques, capteurs flexibles
Réglages essentiels : gain, fréquence de balayage, filtrage des parasites, enregistrement des données
Connexion à un logiciel de visualisation / cloud pour le reporting

🔹 🏭 3. Origine et analyse des fuites d’air comprimé

Points critiques : raccords, électrovannes, flexibles, réseaux rigides, raccords rapides
Typologie des fuites (fuites fixes vs fuites temporaires)
Conséquences énergétiques et économiques :
- Surconsommation
- Perte de pression
- Usure prématurée des équipements
Estimation du coût d’une fuite en €/an

🔹 🎯 4. Méthodologie d’inspection par ultrasons

Élaboration d’un plan de contrôle régulier
Gammes de maintenance et seuils d’alerte
Méthodologie de balayage et écoute : lent / croisé / stationnaire
Enregistrement des mesures, création de rapports numériques
Indexation par zone, ligne ou équipement

🔹 🛠️ 5. Plan d’action post-inspection

Exploitation des résultats d’écoute
Priorisation des fuites selon criticité
Préparation du rapport de diagnostic (photos, mesures, localisation)
Transmission au service maintenance ou sous-traitant
Suivi des gains énergétiques potentiels (avant/après réparation)

🔹 👂 6. Travaux pratiques & cas réels

Mise en situation sur installations industrielles (si disponibles)
Manipulation des détecteurs : recherche et localisation de fuites simulées ou réelles
Identification des différents types de signal (fuite vs bruit de fond)
Études de cas, analyse d’erreurs fréquentes
QCM de validation des acquis

🔹 🔒 7. Sécurité & bonnes pratiques

Risques liés aux installations sous pression
Comportements à adopter sur site en présence de compresseurs en service
Utilisation des Équipements de Protection Individuelle (EPI) : casque, bouchons, gants
Limitation des fuites récurrentes par une stratégie de maintenance proactive

Voici une liste complète et à jour des principaux fabricants, marques et références de matériel professionnel pour la détection de fuites sur réseaux d’air comprimé par ultrasons sur lesquels S.E.F Formation peut vous former :

🔝 1. SDT Ultrasound Solutions (Belgique)

Fabricant reconnu dans l’industrie pour la qualité de ses équipements.

Références principales :

SDT 270 : détecteur analogique/digital, polyvalent.
SDT 340 : version haut de gamme avec analyse FFT + logiciel UAS.
SDT 200 : entrée de gamme pour détection simple.
SDT LEAKReporter : application de gestion des fuites + app mobile.

➡️ Points forts : robustesse, précision, logiciels d’analyse performants.

🔝 2. UE Systems (États-Unis)

Leader historique dans le domaine de l’ultrason industriel.

Références principales :

Ultraprobe 3000 : entrée de gamme simple et efficace.
Ultraprobe 9000 : modèle intermédiaire avec affichage numérique.
Ultraprobe 10 000 : haut de gamme avec datalogging, casque stéréo, logiciel DMS.
Ultraprobe 15 000 Touch : écran tactile, analyse temps réel, caméra intégrée.

➡️ Points forts : ergonomie, large gamme, formation associée.

🔝 3. SONOTEC (Allemagne)

Fabricant spécialisé dans l’ultrason industriel et médical.

Références principales :

SONAPHONE Pocket : compact, idéal pour maintenance mobile.
SONAPHONE S : version avancée avec écran couleur et interface tactile.
SONAPHONE E : pour usage en zones ATEX (explosives).

➡️ Points forts : compatibilité ATEX, interface moderne, applications mobiles.

🔝 4. FLIR (USA)

Spécialiste de l’imagerie thermique, récemment entré sur le marché de l’ultrason.

Référence phare :

FLIR Si124 : caméra acoustique pour visualiser les fuites sous forme d’image sonore (IA intégrée, localisation instantanée).

➡️ Points forts : visualisation directe des fuites, gain de temps énorme, intégration IA.

🔝 5. CS Instruments (Allemagne)

Spécialiste en audit d’air comprimé et mesure de débit.

Produits associés :

LD 500/510 : détecteurs de fuites ultrasoniques couplés à logiciels d’audit énergétique.
Software CS Leak Reporter : génération de rapports PDF chiffrés.

➡️ Points forts : couplage audit énergétique + détection, outils de reporting puissants.

📋 Équipements et accessoires standards à prévoir :

Casque antibruit stéréo
Sonde de contact et sonde parabole
Écran LCD / tactile
Datalogger / mémoire embarquée
Application mobile de reporting
Certificat de calibration (souvent optionnel)

🔍 La détection de fuites sur réseaux d’air comprimé par ultrasons est une méthode de maintenance préventive très efficace permettant de repérer rapidement les pertes invisibles d’air comprimé dans les installations industrielles, en captant les sons haute fréquence générés par les fuites.

💡 Pourquoi utiliser les ultrasons ?

Les fuites d’air génèrent un bruit ultrasonore (>20 kHz), inaudible à l’oreille humaine, mais détectable à distance grâce à des instruments spécialisés.
🎧 Un détecteur à ultrasons capte ces bruits, les convertit en sons audibles et/ou les affiche sur un écran.

⚙️ Matériel nécessaire

✅ Détecteur ultrasonique (type SDT, UE Systems, Sonotec, etc.)
🎧 Casque antibruit
📡 Sondes : parabolique (écoute à distance), de contact (vannes, flexibles)
🖥️ Logiciel de cartographie ou d’édition de rapport (facultatif mais utile)

🧪 Étapes de la détection de fuites par ultrasons

1. 📍 Préparation

Identifier les zones à inspecter : réseaux d’air, compresseurs, lignes de production, flexibles…
S’assurer que l’installation est sous pression (pas besoin d’arrêt de production !).
Éteindre les sources de bruit parasites si possible (ou utiliser filtre sonore du détecteur).

2. 🔎 Inspection

Balayer l’installation lentement avec le détecteur.
Repérer les variations de signal sonore sur l’écran ou dans le casque.
Utiliser la sonde parabolique pour les endroits difficiles d’accès (hauteur, danger…).
Zoomer avec la sonde de contact si le point est localisé mais confus.

3. 📸 Localisation précise

Approcher progressivement l’embout jusqu’au point le plus fort du signal.
Confirmer visuellement (bulle, vibration, condensation possible…).
Prendre une photo ou capturer le signal si l’appareil est équipé.

4. 📊 Enregistrement & Rapport

Noter la position, l’intensité du signal, et si possible le débit estimé de la fuite (en L/min).
Certains appareils permettent d’enregistrer automatiquement les données avec horodatage.
Générer un rapport avec photos, cartes, et préconisations de réparation.

5. 🔁 Plan d’action

Transmettre au service maintenance les points à corriger.
Programmer les réparations par ordre de priorité.
Repasser après intervention pour valider la suppression de la fuite.

📈 Avantages de cette méthode

✅ Aucun arrêt nécessaire
✅ Très rapide à mettre en œuvre
✅ Fuites même invisibles (ou silencieuses à l’oreille) détectées
✅ Réduction immédiate des coûts énergétiques (jusqu’à 30% d’économie)
✅ Peut être couplée à un audit énergétique global

🧠 Exemples de zones critiques à surveiller

Raccords rapides
Flexibles usés ou pincés
Brides mal serrées
Purges automatiques
Soupapes de sécurité
Collecteurs mal étanchés
Tuyauteries vieillissantes

🎓 En formation, les participants apprennent à :

Utiliser efficacement le matériel
Interpréter les signaux
Localiser précisément les fuites
Réaliser des campagnes régulières de détection
Mettre en place une stratégie de maintenance prédictive

✅ Formations proches ou équivalentes :

formation détection de fuites air comprimé
détection de fuites par ultrasons
formation ultrasons industriels
maintenance préventive air comprimé
fuites réseau air comprimé
audit fuite air comprimé
formation maintenance prédictive
détection ultrasonore air comprimé
formation SDT UE Systems Sonotec
optimisation réseau air comprimé
recherche de fuite compresseur
fuites d’air comprimé industrie
mesure fuite compresseur industriel
capteur ultrason fuite air
comment détecter une fuite sur un réseau d’air comprimé
utiliser un détecteur ultrason pour localiser les fuites
formation professionnelle détection fuite compresseur
formation technique sur les fuites d’air en industrie
méthode efficace pour localiser les pertes d’air comprimé
formation pour technicien maintenance réseau air comprimé
stages de détection acoustique des fuites dans l’industrie
formation pratique détection fuites usine par ultrasons
cours sur la réduction des pertes énergétiques par ultrasons
détection non destructive des fuites d’air en usine

🛠️ Voir aussi :

compresseur
réseau pneumatique
diagnostic industriel
maintenance industrielle
énergies comprimées
efficacité énergétique
écoute acoustique
inspection technique
test de fuite
gammes de maintenance
instruments de mesure acoustique
audit énergétique

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)

MÉTHODE ET MOYENS

PC et vidéo projecteur. 1 Copie des cours est remise aux stagiaires sur clé USB.

DOCUMENTATION

Toute documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.

PÉDAGOGIE

Techniques pédagogiques utilisées sont Participative et Actives.

QUALITÉ

Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche de programme.

SANCTION

Une attestation de stage est délivrée à l’issue de toutes les formations.

Méthode d'évaluation

En contrôle continu et tests de connaissances pour les formations habilitantes.

🌍 Nos 700 formations désormais disponibles en 8 langues

Anglais 🇬🇧 – Allemand 🇩🇪 – Flamand 🇧🇪 – Italien 🇮🇹 – Espagnol 🇪🇸 – Portugais 🇵🇹 – Luxembourgeois 🇱🇺 – Polonais 🇵🇱

English – Deutsch – Vlaams – Italiano – Español – Português – Lëtzebuergesch – Polski

Formations réalisables en entreprise sur les secteurs :

VILLES : Paris – Marseille – Lyon – Toulouse – Nice – Nantes – Strasbourg – Montpellier – Bordeaux – Lille – Rennes – Reims – Le Havre – Saint Étienne – Toulon – Grenoble – Angers – Dijon – Brest – Le Mans – Nîmes – Aix en Provence – Clermont Ferrand – Tours – Amiens – Limoge – Villeurbanne – Metz – Besançon – Perpignan – Orléans – Caen – Mulhouse – Boulogne Billancourt – Rouen – Nancy – Argenteuil – Montreuil – Saint Denis – Roubaix – Avignon – Tourcoing – Poitiers – Nanterre – Créteil – Versailles – Pau – Courbevoie – Vitry sur Seine – Asnières sur Seine – Colombes – Aulnay sous Bois – La Rochelle – Rueil Malmaison – Antibes – Saint Maur des Fossés – Calais – Champigny sur Marne – Aubervilliers – Béziers – Bourges – Cannes – Saint Nazaire – Dunkerque – Quimper – Valence – Colmar – Drancy – Mérignac – Ajaccio – Levallois Perret – Troyes – Neuilly sur Seine – Issy les Moulineaux -Villeneuve d’Ascq – Noisy le Grand – Antony – Niort – Lorient – Sarcelles – Chambéry – Saint Quentin – Pessac – Vénissieux – Cergy – La Seyne sur Mer – Clichy – Beauvais – Cholet – Hyères – Ivry sur Seine – Montauban – Vannes – La Roche sur Yon – Charleville Mézières – Pantin – Laval – Maisons Alfort – Bondy – Évry

REGIONS : Alsace – Aquitaine – Auvergne – Basse Normandie – Bourgogne – Bretagne – Centre – Champagne Ardenne – Corse – Franche Comté – Haute Normandie – Île de France – Languedoc Roussillon – Limousin – Lorraine – Midi Pyrénées – Nord Pas de Calais – Pays de la Loire – Picardie – Poitou Charentes – Provence Alpes-Côte d’Azur (PACA) – Rhône Alpes – Auvergne Rhône Alpes – Bourgogne Franche Comté – Centre Val de Loire – Corse – Grand Est – Hauts de France – Île de France IDF – Normandie – Nouvelle Aquitaine – Occitanie – Pays de la Loire

DÉPARTEMENTS : 01 – Ain / 02 – Aisne / 03 – Allier / 04 – Alpes de Haute Provence / 05 – Hautes Alpes / 06 – Alpes Maritimes / 07 – Ardèche / 08 – Ardennes / 09 – Ariège / 10 – Aube / 11 – Aude / 12 – Aveyron / 13 – Bouches du Rhône / 14 – Calvados / 15 – Cantal / 16 – Charente / 17 – Charente Maritime / 18 – Cher / 19 – Corrèze / 21 – Côte d’Or / 22 – Côtes d’Armor / 23 – Creuse / 24 – Dordogne / 25 – Doubs / 26 – Drôme / 27 – Eure / 28 – Eure et Loir / 29 – Finistère / 2B 2A Corse / 30 – Gard / 31 – Haute Garonne / 32 – Gers / 33 – Gironde / 34 – Hérault / 35 – Ille et Vilaine / 36 – Indre / 37 – Indre et Loire / 38 – Isère / 39 – Jura / 40 – Landes / 41 – Loir et Cher / 42 – Loire / 43 – Haute Loire / 44 – Loire Atlantique / 45 – Loiret / 46 – Lot / 47 – Lot et Garonne / 48 – Lozère / 49 – Maine et Loire / 50 – Manche / 51 – Marne / 52 – Haute Marne / 53 – Mayenne / 54 – Meurthe et Moselle / 55 – Meuse / 56 – Morbihan / 57 – Moselle / 58 – Nièvre / 59 – Nord / 60 – Oise / 61 – Orne / 62 – Pas de Calais / 63 – Puy de Dôme / 64 – Pyrénées Atlantiques / 65 – Hautes Pyrénées / 66 – Pyrénées Orientales / 67 – Bas Rhin / 68 – Haut Rhin / 69 – Rhône / 70 – Haute Saône / 71 – Saône et Loire / 72 – Sarthe / 73 – Savoie / 74 – Haute Savoie / 75 – Paris / 76 – Seine Maritime / 77 – Seine et Marne / 78 – Yvelines / 79 – Deux Sèvres / 80 – Somme / 81 – Tarn / 82 – Tarn et Garonne / 83 – Var / 84 – Vaucluse / 85 – Vendée / 86 – Vienne / 87 – Haute Vienne / 88 – Vosges / 89 – Yonne / 90 – Territoire de Belfort / 91 – Essonne / 92 – Hauts de Seine / 93 – Seine Saint Denis / 94 – Val de Marne / 95 – Val d’Oise

LUXEMBOURG : Luxembourgville – Differdange – Esch sur Alzette – Dudelange – Bettembourg

BELGIQUE (Wallonie) : Namur, Charleroi, Liège, Mons, Tournai, Bruxelles (Région Brabant Wallon, Province du Luxembourg, Hainaut, Namur, Liège)

SUISSE : Zurich, Genève, Bâle, Lausanne (Régions Fribourg, Jura, Neuchâtel, Valais, Vaud)

DOM-TOM (DROM-COM) : 971 – Guadeloupe / 972 – Martinique / 973 – Guyane / 974 – La Réunion / 975 – Saint-Pierre-et-Miquelon / 976 – Mayotte / 977 – Saint-Barthélemy / 978 – Saint-Martin / 986 – Wallis-et-Futuna / 987 – Polynésie Française / 988 – Nouvelle-Calédonie

MONACO : Monte-Carlo

CANADA : Quebec / Montréal / Laval

nOS FORMATIONS

🔍Formation Détection de Fuites sur Réseaux d’Air Comprimé par Ultrasons – Maintenance Préventive et Énergétique

Tarifs

Financement

Financement

🔹 📘 1. Introduction aux ultrasons en maintenance industrielle

🔹 ⚙️ 2. Présentation des matériels de détection ultrasonore

🔹 🏭 3. Origine et analyse des fuites d’air comprimé

🔹 🎯 4. Méthodologie d’inspection par ultrasons

🔹 🛠️ 5. Plan d’action post-inspection

🔹 👂 6. Travaux pratiques & cas réels

🔹 🔒 7. Sécurité & bonnes pratiques

🔝 1. SDT Ultrasound Solutions (Belgique)

🔝 2. UE Systems (États-Unis)

🔝 3. SONOTEC (Allemagne)

🔝 4. FLIR (USA)

🔝 5. CS Instruments (Allemagne)

📋 Équipements et accessoires standards à prévoir :

💡 Pourquoi utiliser les ultrasons ?

⚙️ Matériel nécessaire

🧪 Étapes de la détection de fuites par ultrasons

1. 📍 Préparation

2. 🔎 Inspection

3. 📸 Localisation précise

4. 📊 Enregistrement & Rapport

5. 🔁 Plan d’action

📈 Avantages de cette méthode

🧠 Exemples de zones critiques à surveiller

🎓 En formation, les participants apprennent à :

✅ Formations proches ou équivalentes :

🛠️ Voir aussi :

MÉTHODE ET MOYENS

DOCUMENTATION

PÉDAGOGIE

QUALITÉ

SANCTION

Méthode d'évaluation

nOS FORMATIONS