🔍Formation Détection de Fuites sur Réseaux d’Air Comprimé par Ultrasons – Maintenance Préventive et Énergétique

Voici une liste complète et à jour des principaux fabricants, marques et références de matériel professionnel pour la détection de fuites sur réseaux d’air comprimé par ultrasons sur lesquels S.E.F Formation peut vous former :

🔝 1. SDT Ultrasound Solutions (Belgique)

Fabricant reconnu dans l’industrie pour la qualité de ses équipements.

Références principales :

• SDT 270 : détecteur analogique/digital, polyvalent.

• SDT 340 : version haut de gamme avec analyse FFT + logiciel UAS.

• SDT 200 : entrée de gamme pour détection simple.

• SDT LEAKReporter : application de gestion des fuites + app mobile.

➡️ Points forts : robustesse, précision, logiciels d’analyse performants.

🔝 2. UE Systems (États-Unis)

Leader historique dans le domaine de l’ultrason industriel.

Références principales :

• Ultraprobe 3000 : entrée de gamme simple et efficace.

• Ultraprobe 9000 : modèle intermédiaire avec affichage numérique.

• Ultraprobe 10 000 : haut de gamme avec datalogging, casque stéréo, logiciel DMS.

• Ultraprobe 15 000 Touch : écran tactile, analyse temps réel, caméra intégrée.

➡️ Points forts : ergonomie, large gamme, formation associée.

🔝 3. SONOTEC (Allemagne)

Fabricant spécialisé dans l’ultrason industriel et médical.

Références principales :

• SONAPHONE Pocket : compact, idéal pour maintenance mobile.

• SONAPHONE S : version avancée avec écran couleur et interface tactile.

• SONAPHONE E : pour usage en zones ATEX (explosives).

➡️ Points forts : compatibilité ATEX, interface moderne, applications mobiles.

🔝 4. FLIR (USA)

Spécialiste de l’imagerie thermique, récemment entré sur le marché de l’ultrason.

Référence phare :

• FLIR Si124 : caméra acoustique pour visualiser les fuites sous forme d’image sonore (IA intégrée, localisation instantanée).

➡️ Points forts : visualisation directe des fuites, gain de temps énorme, intégration IA.

🔝 5. CS Instruments (Allemagne)

Spécialiste en audit d’air comprimé et mesure de débit.

Produits associés :

• LD 500/510 : détecteurs de fuites ultrasoniques couplés à logiciels d’audit énergétique.

• Software CS Leak Reporter : génération de rapports PDF chiffrés.

➡️ Points forts : couplage audit énergétique + détection, outils de reporting puissants.

📋 Équipements et accessoires standards à prévoir :

• Casque antibruit stéréo

• Sonde de contact et sonde parabole

• Écran LCD / tactile

• Datalogger / mémoire embarquée

• Application mobile de reporting

• Certificat de calibration (souvent optionnel)

🔍 La détection de fuites sur réseaux d’air comprimé par ultrasons est une méthode de maintenance préventive très efficace permettant de repérer rapidement les pertes invisibles d’air comprimé dans les installations industrielles, en captant les sons haute fréquence générés par les fuites.

💡 Pourquoi utiliser les ultrasons ?

Les fuites d’air génèrent un bruit ultrasonore (>20 kHz), inaudible à l’oreille humaine, mais détectable à distance grâce à des instruments spécialisés.
🎧 Un détecteur à ultrasons capte ces bruits, les convertit en sons audibles et/ou les affiche sur un écran.

⚙️ Matériel nécessaire

• ✅ Détecteur ultrasonique (type SDT, UE Systems, Sonotec, etc.)

• 🎧 Casque antibruit

• 📡 Sondes : parabolique (écoute à distance), de contact (vannes, flexibles)

• 🖥️ Logiciel de cartographie ou d’édition de rapport (facultatif mais utile)

🧪 Étapes de la détection de fuites par ultrasons

1. 📍 Préparation

• Identifier les zones à inspecter : réseaux d’air, compresseurs, lignes de production, flexibles…

• S’assurer que l’installation est sous pression (pas besoin d’arrêt de production !).

• Éteindre les sources de bruit parasites si possible (ou utiliser filtre sonore du détecteur).

2. 🔎 Inspection

• Balayer l’installation lentement avec le détecteur.

• Repérer les variations de signal sonore sur l’écran ou dans le casque.

• Utiliser la sonde parabolique pour les endroits difficiles d’accès (hauteur, danger…).

• Zoomer avec la sonde de contact si le point est localisé mais confus.

3. 📸 Localisation précise

• Approcher progressivement l’embout jusqu’au point le plus fort du signal.

• Confirmer visuellement (bulle, vibration, condensation possible…).

• Prendre une photo ou capturer le signal si l’appareil est équipé.

4. 📊 Enregistrement & Rapport

• Noter la position, l’intensité du signal, et si possible le débit estimé de la fuite (en L/min).

• Certains appareils permettent d’enregistrer automatiquement les données avec horodatage.

• Générer un rapport avec photos, cartes, et préconisations de réparation.

5. 🔁 Plan d’action

• Transmettre au service maintenance les points à corriger.

• Programmer les réparations par ordre de priorité.

• Repasser après intervention pour valider la suppression de la fuite.

📈 Avantages de cette méthode

✅ Aucun arrêt nécessaire
✅ Très rapide à mettre en œuvre
✅ Fuites même invisibles (ou silencieuses à l’oreille) détectées
✅ Réduction immédiate des coûts énergétiques (jusqu’à 30% d’économie)
✅ Peut être couplée à un audit énergétique global

🧠 Exemples de zones critiques à surveiller

• Raccords rapides

• Flexibles usés ou pincés

• Brides mal serrées

• Purges automatiques

• Soupapes de sécurité

• Collecteurs mal étanchés

• Tuyauteries vieillissantes

🎓 En formation, les participants apprennent à :

• Utiliser efficacement le matériel

• Interpréter les signaux

• Localiser précisément les fuites

• Réaliser des campagnes régulières de détection

• Mettre en place une stratégie de maintenance prédictive

✅ Formations proches ou équivalentes : 

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• cours sur la réduction des pertes énergétiques par ultrasons

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🛠️ Voir aussi : 

• compresseur

• réseau pneumatique

• diagnostic industriel

• maintenance industrielle

• énergies comprimées

• efficacité énergétique

• écoute acoustique

• inspection technique

• test de fuite

• gammes de maintenance

• instruments de mesure acoustique

• audit énergétique