🧭 Objectif général
Former les techniciens et responsables maintenance à l’utilisation de la technologie ultrasonore pour détecter de manière précoce les anomalies électriques invisibles à l’œil nu, telles que le phénomène de corona, tracking, ou arcing, afin de prévenir les défaillances critiques, les pannes et les incendies électriques.
🔹 📘 1. Introduction à la technologie ultrasonore appliquée à l’électricité
• Rappels physiques : fréquence, onde, réflexion, transmission.
• Ultrasons aériens vs ultrasons de contact : usages respectifs.
• Comportement des ultrasons face aux décharges électriques.
• Intérêt dans la maintenance conditionnelle haute tension & BT.
🔹 ⚙️ 2. Présentation et réglage des équipements d’écoute ultrasonore
• Présentation des marques référentes : SDT, UE Systems, SONOTEC, etc.
• Fonctionnalités principales : capteurs, sonde parabole, casque, affichage.
• Réglages essentiels : seuils de gain, fréquence, sensibilité, filtrage bruit ambiant.
• Introduction aux logiciels de collecte et d’analyse de données.
🔹 ⚡ 3. Détection et identification des défauts électriques
• Typologie des défauts :
- Effet corona (ionisation de l’air)
- Tracking (cheminement de décharges)
- Arcing (arc électrique intermittent)
• Signature acoustique de chaque type de défaut.
• Conditions d’apparition et facteurs aggravants.
• Exemples de détection sur armoires, cellules HTA/BT, transformateurs.
🔹 🧪 4. Méthodologie d’inspection par ultrasons – Étapes & planification
• Élaboration d’une gamme de contrôle (par site, par armoire, par type de matériel).
• Fréquence d’inspection recommandée selon criticité.
• Positionnement des capteurs, durée d’écoute, enregistrement.
• Critères d’alerte : niveaux de bruit, évolutivité du signal.
🔹 🧩 5. Corrélation avec d’autres techniques de maintenance prédictive
• Thermographie infrarouge : quand et comment l’associer.
• Analyse vibratoire : complémentarité dans les systèmes électromécaniques.
• Cas concrets de comparaison des diagnostics (thermo vs ultrasons).
• Détection précoce avant toute élévation thermique visible.
🔹 🏭 6. Travaux pratiques & cas concrets sur site ou simulateur
• Détection réelle de défauts simulés et/ou réels.
• Écoute comparative sur différents équipements.
• Enregistrement et interprétation de données en situation.
• Évaluation sous forme de QCM + mini rapport diagnostic.
🔹 🔒 7. Sécurité électrique & bonnes pratiques d’intervention
• Risques spécifiques aux armoires et postes HT/BT.
• Zones interdites, distances de sécurité, procédure d’accès.
• EPI obligatoires pour les opérations de détection.
• Communication avec le chargé d’exploitation électrique.
