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💧Formation RĂ©glementation des Équipements Sous Pression (ESP) – HydrogĂšne

évaluation en contrÎle continu

Programme de stage:

1ïžâƒŁ Contexte rĂ©glementaire et cadre juridique

  • Directive europĂ©enne 2014/68/UE (PED) et arrĂȘtĂ© du 20 novembre 2017

  • Notion de fluide dangereux, compressible et explosif : cas spĂ©cifique de l’hydrogĂšne (H₂)

  • Champ d’application et exclusions (bouteilles, rĂ©servoirs, tuyauteries, accessoires)

  • DĂ©finition des rĂ©cipients, tuyauteries et accessoires de sĂ©curitĂ© sous pression hydrogĂšne

  • CatĂ©gorisation selon PS × V (pression × volume)

  • RĂŽles et responsabilitĂ©s : fabricant, exploitant, organisme habilitĂ©, utilisateur

2ïžâƒŁ Classification et conception des ESP hydrogĂšne

  • Classes de pression et matĂ©riaux compatibles (acier, composites, alliages spĂ©cifiques H₂)

  • Risques de fragilisation par l’hydrogĂšne et exigences de conception mĂ©canique

  • RĂšgles de conception selon normes ISO 11114 / EN 13445 / EN 17124

  • Notion de compatibilitĂ© hydrogĂšne et traitement des surfaces internes

  • ContrĂŽles initiaux et essais de rĂ©sistance Ă  la pression

3ïžâƒŁ Suivi en service et maintenance rĂ©glementaire

  • DĂ©claration et mise en service d’un ESP H₂

  • Plan de suivi : pĂ©riodicitĂ© des inspections et requalifications

  • Suivi avec ou sans plan d’inspection (API / inspection pĂ©riodique / requalification dĂ©cennale)

  • Cas des stations H₂, rĂ©servoirs mobiles et fixes, compresseurs, Ă©changeurs

  • Obligations documentaires : registre, rapports d’inspection, certificats de conformitĂ©

4ïžâƒŁ Risques spĂ©cifiques et sĂ©curitĂ© opĂ©rationnelle

  • PhĂ©nomĂšnes dangereux : explosion, surpression, fuites, combustion

  • Dispositifs de protection et de sĂ©curitĂ© : soupapes, disques de rupture, dĂ©tecteurs H₂

  • ProcĂ©dures de consignation, purge et inertage

  • Mesures de prĂ©vention et gestion des incidents (procĂ©dures d’urgence, ATEX H₂, ventilation)

  • Études de cas : retours d’expĂ©rience industriels (stockage, Ă©lectrolyseurs, mobilitĂ© H₂)

5ïžâƒŁ Études de cas et validation des acquis

  • Identification d’un ESP hydrogĂšne rĂ©el ou simulĂ©

  • Lecture et interprĂ©tation de la plaque signalĂ©tique et certificat CE

  • Analyse d’un scĂ©nario d’incident – recherche de non-conformitĂ©s

  • QCM final de validation des connaissances

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)