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💻Formation AutoCAD Plant 3D & P&ID – Modélisation, Tuyauterie, Schémas de procédés et Gestion de projet

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

Jour 1 – Introduction & P&ID (Process & Instrumentation Diagram)

  • Présentation d’AutoCAD Plant 3D et environnement P&ID.

  • Création d’un nouveau projet (gestion des répertoires, structures de données, utilisateurs).

  • Introduction aux normes industrielles P&ID (ISA, ISO, DIN).

  • Création de schémas de procédés : symboles, lignes de tuyauterie, vannes, instruments, équipements.

  • Utilisation des outils d’annotation, repérage automatique, numérotation intelligente.

  • Gestion des propriétés et attributs : type de fluide, pression, température, diamètre nominal.

  • Introduction à la base de données projet et synchronisation des composants.

  • Exportation et impression des plans P&ID au format PDF / DWG.


Jour 2 – Modélisation 3D sous AutoCAD Plant 3D

  • Démarrage d’un projet 3D et configuration du catalogue de composants.

  • Modélisation des équipements de process : cuves, pompes, échangeurs, colonnes, compresseurs, etc.

  • Création et paramétrage des lignes de tuyauterie 3D (Pipe Run, Line Group, Specs).

  • Ajout de vannes, brides, coudes, raccords, accessoires et supports.

  • Création de structures métalliques et plateformes techniques.

  • Utilisation des repères de coordination 3D, systèmes d’axes et références externes (Xref).

  • Navigation, affichage, coupes 3D et visualisation réaliste.

  • Vérification des interférences et contrôle de cohérence P&ID / 3D.


Jour 3 – Production documentaire et gestion de projet

  • Génération automatique des plans isométriques (ISO drawings).

  • Configuration des styles d’isométriques, annotations et symboles personnalisés.

  • Création de plans orthographiques 2D à partir du modèle 3D.

  • Insertion de cartouches, légendes et vues d’ensemble.

  • Génération de listes de matériel (BOM), listes de lignes, nomenclatures d’équipements.

  • Exportation des rapports de projet vers Excel / PDF.

  • Gestion des révisions, commentaires et modifications.

  • Collaboration multi-utilisateurs : gestion des rôles, verrous et synchronisation des fichiers.


Jour 4 – Personnalisation, maintenance et bonnes pratiques

  • Personnalisation du catalogue de composants et des spécifications de tuyauterie.

  • Création de nouvelles classes d’objets et ajout de symboles personnalisés.

  • Intégration des normes d’entreprise (ISO, EN, ASME, ISA) dans le projet.

  • Optimisation de la base de données projet (SQL / SQLite).

  • Maintenance des fichiers P&ID / 3D : audit, sauvegarde, migration de projet.

  • Import / export de données vers d’autres logiciels CAO (Navisworks, Revit, PDMS, SolidWorks).

  • Étude de cas : conception complète d’un skid industriel (cuve, tuyauterie, instrumentation, structure).

  • QCM d’évaluation et validation des acquis.

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)