1️⃣ Rôle stratégique des rondes de surveillance
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Finalité des rondes en exploitation industrielle
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Lien entre ronde, sécurité, performance et disponibilité
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Différence entre ronde de routine et ronde experte
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Responsabilités du personnel confirmé
2️⃣ Techniques avancées d’observation terrain
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Lecture visuelle experte :
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Fuites, suintements, dépôts, corrosion
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Désalignements, déformations, échauffements
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Analyse des bruits anormaux :
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Frottements, cognements, sifflements
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Détection des odeurs caractéristiques :
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Combustion incomplète, surchauffe, fuite fluide
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Perception des vibrations et comportements anormaux
3️⃣ Détection des dérives avant défaillance
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Signes avant-coureurs de panne mécanique
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Dérives thermiques, hydrauliques et fluidiques
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Évolution progressive vs défaut brutal
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Identification des situations critiques masquées
4️⃣ Analyse et interprétation des anomalies
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Hiérarchisation des anomalies détectées
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Différencier anomalie acceptable / critique
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Lien entre observation terrain et paramètres process
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Quand déclencher une alerte ou une action corrective
5️⃣ Optimisation des parcours de ronde
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Construction d’un parcours logique et efficace
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Priorisation des points sensibles et zones à risque
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Fréquence adaptée selon criticité des équipements
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Intégration des retours d’expérience (REX)
6️⃣ Traçabilité et fiabilisation des rondes
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Bonnes pratiques de relevés terrain
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Quand noter, quand alerter, quand intervenir
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Ronde papier vs ronde digitalisée (GMAO / tablette)
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Exploitation des données de ronde pour la maintenance
7️⃣ Cas pratiques et mises en situation
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Analyse de situations réelles d’exploitation
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Études de cas de dérives non détectées
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Exercices d’identification d’anomalies sur photos / vidéos
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Retours d’expérience participants
