Lasers rotatifs de topographie • Lasers d’implantation • Niveaux lasers de chantier
Généralités sur les lasers de topographe
- Rôle du laser en nivellement, implantation et contrôle altimétrique
- Différences entre laser rotatif, laser plan horizontal/vertical, laser pente
- Notions de précision, tolérances, portées et dérives
Descriptif du matériel & caractéristiques techniques
- Constitution d’un laser de topographe
- Auto-nivellement, capteurs, moteurs, compensateurs
- Lecture et compréhension des spécifications fabricants
- Influence des conditions de chantier (vibrations, température, luminosité)
Précautions d’emploi & sécurité
- Sécurité laser (classes, risques visuels)
- Installation sur trépied, stabilité et environnement
- Erreurs fréquentes en implantation et nivellement
Mise en place et alignement du laser
- Mise en station correcte
- Réglage horizontal / vertical
- Positionnement par rapport aux repères topographiques
- Validation de la zone de travail
Contrôle du bon fonctionnement
- Méthode de contrôle en double station
- Vérification de la planéité et de la répétabilité
- Détection des défauts : dérive angulaire, défaut de compensateur, désaxage
- Critères d’acceptation / refus du matériel
Calibration et étalonnage des lasers de topographie
🔹 Principe métrologique :
- Utilisation d’un niveau à bulle de précision ou d’un niveau numérique comme étalon
- L’étalon doit être envoyé en étalonnage préalable auprès d’un laboratoire agréé
- L’étalon est étalonné et valide le jour de la formation
🔹 Mise en œuvre :
- Procédure d’étalonnage des lasers rotatifs
- Ajustement des axes horizontaux et verticaux
- Mesure et correction des écarts
- Enregistrement des résultats et traçabilité
Entretien, périodicité et bonnes pratiques chantier
- Fréquence recommandée de contrôle et d’étalonnage
- Stockage, transport et protection du matériel
- Signes de dérèglement après choc ou chute
- Bonnes pratiques pour maintenir la précision dans le temps
