1️⃣ Introduction : enjeux, contexte et cadre réglementaire
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Comprendre les fondamentaux de la gestion des risques industriels
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Rappel des accidents majeurs et des enseignements clés (AZF, Seveso, Bhopal, Toulouse, Feyzin…)
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Définition du risque, du danger, de la vulnérabilité et de la gravité
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Intégration du cadre législatif et réglementaire : obligations de l’employeur, directive cadre 89/391/CEE, arrêtés ministériels ICPE, plan de prévention et plan d’opération interne
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Responsabilité civile, pénale et environnementale en cas d’accident industriel
2️⃣ Autodiagnostic et évaluation initiale
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Réalisation d’un autodiagnostic des pratiques existantes
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Analyse des modes de réponse actuels : avantages, inconvénients, contraintes
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Identification des zones de vulnérabilité et des process à risques
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Définition des besoins spécifiques en matière d’analyse des risques
3️⃣ Méthodologies et outils d’analyse des risques
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Panorama des principales méthodes :
🔹 AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité)
🔹 HAZOP (Hazard and Operability Study)
🔹 MADS/MOSAR (Méthode d’Analyse des Dysfonctionnements des Systèmes / Méthode Organisée Systémique d’Analyse des Risques)
🔹 What If, Arbres de défaillance, Analyse Préliminaire des Risques (APR) -
Choix de la méthode la plus adaptée selon :
➤ Le périmètre d’application
➤ Le niveau de détail souhaité (macro ou micro analyse)
➤ La complexité du procédé
➤ Les ressources disponibles et la durée d’étude -
Comparaison et synthèse des différentes approches
4️⃣ Mise en œuvre d’une démarche d’analyse des risques
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Organisation du projet d’évaluation : objectifs, moyens, acteurs, planification
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Constitution du groupe de travail : rôles et compétences attendues
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Collecte et analyse des données internes et externes (plans, procédures, FDS, fiches techniques, historiques d’incidents, retours d’expérience)
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Déroulement type d’une étude de risques :
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Identification des dangers
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Analyse des scénarios d’accidents potentiels
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Évaluation des probabilités et gravités
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Hiérarchisation et hiérarchisation des risques
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Détermination des mesures de maîtrise et plans d’action
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Prise en compte des effets domino, facteurs aggravants, risques croisés et interactions entre procédés
5️⃣ Interprétation et exploitation des résultats
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Formalisation des conclusions dans les documents réglementaires :
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Document Unique (DUERP)
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Étude de dangers (EDD)
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Plan de prévention
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Registre de sécurité
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Analyse critique et validation des résultats
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Communication interne des conclusions : sensibilisation du personnel, reporting QHSE, communication avec l’administration (DREAL, inspection du travail)
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Construction d’un plan d’actions correctives et préventives
6️⃣ Études de cas et exercices pratiques
💡 Étude de cas n°1 : analyse des risques professionnels sur un poste de travail et intégration au Document Unique
💡 Étude de cas n°2 : analyse des risques associés à un procédé industriel et intégration des résultats dans une étude de dangers Seveso
💡 Mise en situation : animation d’un groupe d’analyse HAZOP / AMDEC, interprétation des résultats et définition du plan d’action
💡 Restitution collective : discussion, synthèse et retour d’expérience
