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đź“· Formation Vision Industrielle SENSOPART

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

Paramétrage du matériel, traitement d’images et développement d’applications industrielles avec SENSOPART

Cette formation permet aux participants de maĂ®triser l’ensemble de la chaĂ®ne de vision industrielle SENSOPART, depuis l’installation du matĂ©riel jusqu’au dĂ©veloppement d’applications complètes de contrĂ´le qualitĂ©, de traçabilitĂ©, de guidage robotisĂ© et d’automatisation industrielle. Les stagiaires apprendront Ă  configurer les camĂ©ras VISOR®, optimiser l’acquisition d’images, dĂ©velopper des traitements robustes et interfacer les systèmes de vision avec les automates et Ă©quipements de production.


Présentation de la vision industrielle SENSOPART

Découvrir les solutions de vision intelligentes SENSOPART

PrĂ©sentation de l’environnement SENSOPART et des diffĂ©rentes gammes de camĂ©ras intelligentes VISOR® :

  • VISOR Object
  • VISOR Robotic
  • VISOR Code Reader
  • VISOR Allround
  • VISOR Solar
  • VISOR AI

Analyse des principaux domaines d’application industriels :

  • ContrĂ´le qualitĂ© automatisĂ©
  • ContrĂ´le prĂ©sence / absence
  • ContrĂ´le de conformitĂ© produit
  • ContrĂ´le d’assemblage
  • ContrĂ´le dimensionnel
  • Identification et traçabilitĂ©
  • Lecture de codes industriels
  • Guidage robot et Pick & Place

PrĂ©sentation de l’architecture complète d’un système de vision :

  • CamĂ©ra intelligente
  • Optique
  • Éclairage
  • ContrĂ´leur
  • RĂ©seau industriel
  • Interface automate

Installation et mise en œuvre du matériel

Concevoir une cellule de vision performante

Étude des critères de choix et de mise en œuvre des équipements de vision industrielle.

Caméras industrielles

  • Choix du capteur
  • RĂ©solution et prĂ©cision
  • FrĂ©quence d’acquisition
  • Distance de travail
  • Champ de vision

Optiques industrielles

  • Choix des focales
  • Profondeur de champ
  • Distorsions optiques
  • RĂ©solution optique

Éclairages industriels

  • Éclairage direct
  • Éclairage diffus
  • RĂ©tro-Ă©clairage
  • Éclairage annulaire
  • Éclairage coaxial
  • Éclairage infrarouge

Critères de sélection

  • Contraste des pièces
  • RĂ©flectivitĂ© des matĂ©riaux
  • Couleurs des produits
  • Vitesse de dĂ©filement
  • Contraintes environnementales

Configuration initiale des caméras SENSOPART

Paramétrer et sécuriser une installation

Mise en service complète d’un système VISOR® :

  • Mise sous tension
  • Configuration Ethernet
  • Adressage IP
  • ParamĂ©trage rĂ©seau
  • Connexion PC / CamĂ©ra
  • Mise Ă  jour des firmwares
  • Sauvegarde des configurations
  • Restauration des paramètres
  • Gestion des utilisateurs
  • SĂ©curisation des accès

Acquisition et optimisation de la qualitĂ© d’image

MaĂ®triser les fondamentaux de l’imagerie industrielle

Comprendre les paramètres influençant directement la qualité et la fiabilité des inspections.

Étude des notions suivantes :

  • Formation de l’image
  • RĂ©solution et taille de pixel
  • Niveaux de gris
  • Images couleur
  • Histogrammes
  • Contraste
  • LuminositĂ©
  • Temps d’exposition
  • Gain camĂ©ra
  • Balance des blancs
  • RĂ©duction du bruit numĂ©rique

Optimisation de la qualitĂ© d’image selon les applications industrielles.


Prise en main du logiciel SENSOPART VISOR®

Créer et administrer des projets de vision

DĂ©couverte de l’environnement logiciel VISOR® :

  • Navigation dans l’interface
  • CrĂ©ation d’un projet
  • Gestion des jobs
  • Sauvegarde et archivage
  • Importation et exportation de configurations
  • Gestion multi-recettes

Gestion des images :

  • Acquisition
  • Enregistrement
  • Simulation
  • Relecture d’images
  • Bibliothèques d’images de rĂ©fĂ©rence

Outils de traitement d’images

Développer des inspections fiables et performantes

Localisation et positionnement

  • Recherche de formes
  • CorrĂ©lation d’images
  • DĂ©tection de contours
  • Positionnement XY
  • Orientation angulaire
  • Compensation des dĂ©placements

Contrôle présence / absence

  • DĂ©tection d’objets
  • ContrĂ´le d’assemblage
  • VĂ©rification de composants
  • ContrĂ´le de complĂ©tude

Mesures dimensionnelles

  • Distances
  • Diamètres
  • Largeurs
  • Hauteurs
  • Angles
  • TolĂ©rances
  • ContrĂ´les gĂ©omĂ©triques

Détection avancée

  • ContrĂ´le de dĂ©fauts
  • ContrĂ´le de surface
  • DĂ©tection de rayures
  • ContrĂ´le d’impression
  • ContrĂ´le de couleur
  • ContrĂ´le de marquage

Lecture de codes et traçabilité industrielle

Mettre en œuvre des systèmes de lecture automatique

Paramétrage et optimisation des outils de lecture :

  • Codes-barres 1D
  • QR Codes
  • Datamatrix
  • Codes industriels

Contrôle de qualité des lectures et gestion de la traçabilité.

OCR et OCV

  • Lecture automatique de caractères
  • ContrĂ´le de caractères imprimĂ©s
  • VĂ©rification de numĂ©ros de lots
  • ContrĂ´le de dates de pĂ©remption
  • TraçabilitĂ© de production

DĂ©veloppement d’applications industrielles

Construire une application de vision complète

Méthodologie de gestion de projet vision :

  • Analyse du besoin client
  • RĂ©daction du cahier des charges
  • DĂ©finition des critères d’acceptation
  • Analyse des contraintes techniques
  • Étude de faisabilitĂ©

DĂ©veloppement d’une application complète :

  • Acquisition d’images
  • Traitement et filtrage
  • Prise de dĂ©cision
  • Gestion des rĂ©sultats
  • Historisation des contrĂ´les
  • Reporting de production

Optimisation des performances :

  • RĂ©duction des temps de cycle
  • AmĂ©lioration de la stabilitĂ© de dĂ©tection
  • RĂ©duction des faux rejets
  • RĂ©duction des faux acceptĂ©s
  • Renforcement de la robustesse de l’application

Communication avec les automates industriels

Interfacer les systèmes de vision avec les équipements de production

Configuration des communications industrielles :

Réseaux Ethernet industriels

  • Ethernet TCP/IP
  • ParamĂ©trage rĂ©seau
  • Diagnostic rĂ©seau

Protocoles de communication

  • PROFINET
  • EtherNet/IP
  • Modbus TCP
  • OPC-UA

Échanges de données

  • Bits de contrĂ´le
  • RĂ©sultats d’inspection
  • Variables de process
  • Commandes automates
  • Pilotage depuis API

Applications robotiques et guidage par vision

Exploiter la vision industrielle pour le pilotage robot

Principes du guidage robotisé :

  • Calibration camĂ©ra / robot
  • RepĂ©rage de pièces
  • Compensation des Ă©carts de position
  • Correction de trajectoires
  • Pick and Place

Applications sur :

  • Robots industriels
  • Robots collaboratifs (Cobots)

Maintenance et diagnostic des systèmes de vision

Assurer la disponibilité et la fiabilité des installations

Diagnostic matériel :

  • CamĂ©ra
  • Optiques
  • Éclairages
  • RĂ©seau Ethernet
  • Alimentations

Diagnostic logiciel :

  • Analyse des erreurs
  • Sauvegardes
  • Restaurations
  • Gestion des versions

Maintenance préventive :

  • ContrĂ´le optique
  • Nettoyage des Ă©quipements
  • VĂ©rification des paramètres
  • ContrĂ´le des performances

Travaux pratiques intensifs sur matériel SENSOPART

DĂ©veloppement d’applications rĂ©elles

Réalisation de nombreux exercices pratiques :

  • Installation complète d’une camĂ©ra VISOR®
  • ParamĂ©trage rĂ©seau Ethernet
  • ContrĂ´le prĂ©sence / absence
  • ContrĂ´le dimensionnel
  • Lecture Datamatrix
  • ContrĂ´le d’assemblage
  • ContrĂ´le de conformitĂ© produit
  • Communication avec automate Siemens
  • Communication avec automate Schneider Electric
  • DĂ©veloppement d’une application client complète
  • Optimisation des performances
  • Diagnostic de dĂ©fauts rĂ©els
  • Études de cas industrielles

Évaluation des acquis

Validation des compétences techniques

  • Exercices pratiques individuels
  • RĂ©alisation d’une application complète
  • Études de cas industrielles
  • Questionnaire d’Ă©valuation
  • Bilan technique personnalisĂ©

Les points forts de la formation

Une formation orientée applications industrielles réelles

✅ 70 % de travaux pratiques sur matériel SENSOPART

âś… DĂ©veloppement complet d’applications de vision industrielle

✅ Utilisation des caméras intelligentes VISOR® et de leur environnement logiciel

✅ Contrôle qualité, traçabilité, guidage robot et automatisation industrielle

âś… Communication avec automates Siemens, Schneider, Rockwell, Beckhoff et Omron

âś… Études de cas issues de l’automobile, de l’agroalimentaire, de la pharmacie, de la cosmĂ©tique et de la logistique

✅ Possibilité de travailler sur les applications et cahiers des charges des participants

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)