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Formation Autodesk Inventor Frame Generator – Conception de Structures Métalliques et Mécano-Soudées (Chaudronnerie)

évaluation en contrôle continu

Jour 1 – Conception et modélisation des structures métalliques

1. Présentation de l’environnement Frame Generator

  • Découverte des fonctionnalités de conception d’ossatures.

  • Principes de construction des structures métalliques et mécano-soudées.

  • Organisation des ensembles et des composants.

  • Présentation des bibliothèques de profilés du Centre de contenu.

2. Création de structures à partir d’esquisses

  • Réalisation d’esquisses squelettes 2D et 3D.

  • Création de structures à partir de lignes, points et arêtes.

  • Insertion de profilés : tubes, cornières, poutres et sections normalisées.

  • Positionnement, orientation et dimensionnement des éléments.

  • Modification de la géométrie et des dimensions d’une ossature.

3. Ajustement et assemblage des profilés

  • Utilisation des fonctions Couper/Prolonger.

  • Réalisation de coupes d’onglets et de liaisons de coins.

  • Création de grugeages et d’ajustements entre profilés.

  • Gestion des intersections et traitements d’extrémité.

  • Vérification des raccordements et de la cohérence géométrique.

Jour 2 – Optimisation et préparation à la fabrication

4. Gestion avancée des structures mécano-soudées

  • Modification et remplacement des profilés existants.

  • Réutilisation des éléments structurels identiques.

  • Ajout de platines, renforts et composants complémentaires.

  • Introduction à la personnalisation des sections de profilés.

  • Organisation et mise à jour des ensembles.

5. Nomenclatures et listes de débit

  • Attribution des matériaux et propriétés des composants.

  • Génération et gestion des nomenclatures d’ensemble.

  • Création des listes de débit avec longueurs et quantités.

  • Identification des profilés et des références de fabrication.

  • Vérification des données nécessaires à la production.

6. Mise en plan et documentation technique

  • Création de vues d’ensemble et de détails.

  • Réalisation de coupes et de vues des composants.

  • Insertion des cotations, annotations et repères.

  • Intégration des nomenclatures et tableaux de débit.

  • Exportation des plans aux formats PDF et DWG/DXF.

7. Travaux pratiques et évaluation finale

  • Conception complète d’un châssis ou bâti métallique.

  • Insertion, ajustement et assemblage des profilés.

  • Génération d’une nomenclature et d’une liste de débit.

  • Réalisation du dossier technique destiné à la fabrication.

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)