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Formation Pompes étanches à entraînement magnétique et à rotor noyé : hydraulique, révision et diagnostic

évaluation en contrôle continu

Jour 1 – Hydraulique des pompes centrifuges

1. Notions fondamentales

  • Débit, pression, hauteur manométrique, puissance, rendement.

  • Constitution d’une pompe centrifuge : roue, volute, paliers, étanchéités.

2. Pompe et réseau

  • Courbes caractéristiques, point de fonctionnement, couplage en série et en parallèle.

  • Réglage par vanne et par variation de vitesse ; lois de similitude.

3. Aspiration et cavitation

  • NPSH disponible et requis, cavitation et ses effets, débit minimal et recirculation.

  • Bonnes pratiques d’installation des tuyauteries d’aspiration.

Travaux pratiques du jour 1

Mesures sur banc de pompage, tracé de courbes, calculs de NPSH disponible.

Jour 2 – Technologie des pompes étanches

4. Enjeux des pompes sans garniture

  • Fluides dangereux, toxiques, inflammables ; émissions fugitives, zones ATEX.

  • Référentiel API 685 (3e édition, 2022).

5. Entraînement magnétique

  • Accouplement synchrone à aimants permanents (NdFeB, SmCo), rotors interne et externe.

  • Cloche d’étanchéité métallique ou non métallique, courants de Foucault et échauffement.

  • Paliers lisses lubrifiés par le fluide pompé, circuit de refroidissement interne, risque de découplage.

6. Moteur à rotor noyé

  • Stator et rotor chemisés, circulation interne, circuits de refroidissement.

  • Surveillance de l’usure des paliers.

7. Choix et installation

– Propriétés du fluide, matériaux, filtration, instrumentation de protection.

Travaux pratiques du jour 2

Identification des composants sur pompes en coupe, choix d’une technologie sur cas industriels.

Jour 3 – Révision des pompes étanches

8. Préparation et sécurité

  • Consignation, vidange et décontamination.

  • Risques liés aux aimants : forces d’attraction, pincement, porteurs de dispositifs médicaux implantés.

9. Pompe à entraînement magnétique

  • Démontage avec outillage de séparation des rotors.

  • Expertise : paliers et butées, chemises, cloche, état des aimants et de leur enrobage, jeux.

10. Pompe à rotor noyé

  • Démontage, contrôle des chemises de stator et de rotor, des paliers et des jeux.

  • Contrôles électriques : isolement et continuité des enroulements.

11. Remontage et essais

– Remontage, contrôles dimensionnels, rotation libre, essais de fonctionnement.

Travaux pratiques du jour 3

Révision complète d’une pompe à entraînement magnétique, relevés dimensionnels et fiche d’expertise.

Jour 4 – Exploitation et diagnostic

12. Mise en service et exploitation

  • Remplissage, dégazage, sens de rotation, démarrage vanne réglée.

  • Protections : puissance absorbée, température de cloche, détection de marche à sec.

13. Modes de défaillance

– Marche à sec, cavitation, vaporisation interne, découplage, fonctionnement à débit nul.

14. Diagnostic

  • Tableau symptômes – causes – remèdes ; mesures de vibrations, températures, intensité.

  • Expertise des pièces usées : frottements, usure des paliers, dépôts.

Travaux pratiques du jour 4

Résolution de cas de pannes, analyse de pièces défaillantes, proposition d’actions correctives.

Évaluation finale

Cas de diagnostic sur pompe à partir de pièces et de relevés, questionnaire de validation des acquis.

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)