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⚙️ Formation Programmation Automates Schneider Unity Pro Modicon Premium (TSX57) – M340 – M580

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

Maîtriser la programmation, la structuration et la mise en service d’un automatisme industriel avec les automates Schneider Modicon Premium, M340 et M580 sous Unity Pro.

1. Architecture des automates Schneider Modicon

  • Présentation des gammes Premium, M340, M580
  • Architecture matérielle :
    • CPU, racks, modules
    • Entrées/sorties TOR et analogiques
    • Modules de communication
  • Cycle de fonctionnement CPU
  • Gestion mémoire et sauvegarde

Automate Schneider, Modicon M340, M580, TSX57, architecture PLC


2. Prise en main Unity Pro

  • Interface et ergonomie
  • Création d’un projet
  • Configuration matérielle
  • Paramétrage CPU
  • Gestion des applications industrielles
  • Sauvegarde et archivage

Unity Pro programmation, logiciel automate Schneider


3. Gestion des données et variables

  • Types de données :
    • BOOL, INT, REAL
    • DDT, EDT, IODDT
  • Structuration des données
  • Variables globales / locales
  • Gestion des variables d’équipement

Variables automate, structuration données PLC


4. Structure d’un programme industriel

  • Organisation des tâches :
    • MAST, FAST, AUX, EVT
  • Program Units
  • Sections de programme
  • Sous-programmes (SR)
  • Bonnes pratiques de structuration

Structure programme automate, organisation PLC


5. Programmation des automates (langages IEC)

🔹 Ladder (LD)

  • Contacts, bobines
  • Temporisateurs, compteurs
  • Logique combinatoire

🔹 FBD

  • Portes logiques
  • Chaînes fonctionnelles

🔹 Structured Text (ST)

  • Calculs, conditions, boucles

🔹 SFC / GRAFCET

  • Étapes, transitions
  • Séquences automatisées

Ladder, Grafcet, FBD, Structured Text, programmation automate


6. Fonctions avancées et blocs

  • Fonctions élémentaires (EFB)
  • Création de blocs utilisateurs (DFB)
  • Réutilisation de code
  • Gestion des temporisations
  • Calculs industriels

DFB, EFB, blocs fonction automate


7. Mise au point et tests

  • Visualisation dynamique
  • Tables de variables
  • Mise en ligne
  • Tests de programme
  • Simulation de fonctionnement

Mise au point automate, test PLC, simulation industrielle


8. Communication et réseaux industriels

  • Réseaux intégrés CPU
  • Configuration Ethernet/IP
  • Modbus TCP / Modbus RTU
  • CANopen
  • Configuration des équipements :
    • Cartes réseau
    • Variateurs Altivar
  • Diagnostic réseau

Réseau industriel, Ethernet IP, Modbus TCP, CANopen


9. Périphériques et systèmes déportés

  • Entrées/sorties déportées
  • Configuration ADVANTYS
  • Intégration équipements terrain

Advantys, I/O déportées, automatisme industriel


10. Sauvegarde, transfert et gestion projet

  • Sauvegarde application
  • Transfert programme
  • Archivage
  • Migration PL7 vers Unity Pro
  • Gestion des versions

Sauvegarde automate, transfert PLC, migration programme


11. Méthodologie de développement d’un process

  • Analyse fonctionnelle
  • Décomposition d’un process
  • Choix des structures de programme
  • Bonnes pratiques de programmation industrielle
  • Fiabilisation des automatismes

Conception automatisme, analyse fonctionnelle, process industriel


12. Mise en service d’une installation

  • Chargement du programme
  • Tests terrain
  • Réglage des paramètres
  • Validation du fonctionnement
  • Optimisation

Mise en service automate, commissioning PLC


13. Travaux pratiques intensifs (60 %)

Création complète d’un programme automate
Simulation de process industriel
Programmation Ladder, Grafcet, ST
Communication Ethernet/IP et Modbus
Intégration variateurs Altivar
Mise en service réelle

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)