nOS FORMATIONS

Formation technicien d’intervention sur fluide et vapeur sous pression

évaluation en contrôle continu

À l’issue de cette formation, les participants seront capables d’intervenir en toute sécurité sur des installations utilisant des fluides et de la vapeur sous pression. Ils maîtriseront les exigences réglementaires applicables, les méthodes de consignation des fluides, l’analyse des risques, les équipements de protection ainsi que les bonnes pratiques d’intervention afin de prévenir tout risque d’accident.

Comprendre les risques liés aux fluides sous pression

Les dangers des équipements sous pression

  • Les différents types de fluides industriels
  • Vapeur, eau surchauffée, air comprimé, gaz industriels
  • Les risques liés à la pression
  • Les phénomènes de détente brutale
  • Les brûlures thermiques
  • Les projections de fluides
  • Les explosions et ruptures de tuyauteries
  • Les accidents les plus fréquents

Connaître le cadre réglementaire

Réglementation applicable aux interventions

  • Code du Travail
  • Arrêté du 20 novembre 2017 relatif aux équipements sous pression
  • Obligations de l’employeur
  • Obligations des intervenants
  • Responsabilités civiles et pénales
  • Recommandations INRS
  • Documents de sécurité obligatoires

Rappels techniques indispensables

Comprendre le comportement des fluides

  • États de la matière
  • Température
  • Pression
  • Diagrammes de phase
  • Pression absolue et pression relative
  • Notions de débit
  • Unités de mesure
  • Lecture des manomètres
  • Identification des organes de sécurité

Préparer une intervention en sécurité

Organisation des travaux

  • Analyse préalable des risques
  • Autorisation de travail
  • Permis de feu
  • Permis de pénétrer
  • Permis d’intervention
  • Plan de prévention
  • Coordination des intervenants
  • Communication entre les équipes

Identifier les installations

Repérage des réseaux

  • Lecture du code couleur des tuyauteries
  • Identification des fluides
  • Identification des organes d’isolement
  • Repérage des vannes
  • Schémas de circulation
  • Limites d’intervention

Réaliser une consignation des fluides

Les bonnes pratiques de consignation

  • Les principes de consignation fluidique
  • Isolement des réseaux
  • Fermeture des vannes
  • Purge des circuits
  • Vidange
  • Condamnation mécanique
  • Identification
  • Vérification de l’absence d’énergie résiduelle
  • Mise en sécurité de l’installation
  • Déconsignation

Utiliser les équipements de protection

Les EPI et ECI

  • Choix des équipements adaptés
  • Protection thermique
  • Protection contre les projections
  • Protection respiratoire
  • Gants
  • Visières
  • Casques
  • Vérification du matériel

Réaliser une visite terrain

Mise en pratique

  • Identification des risques sur installation réelle
  • Repérage des organes de consignation
  • Analyse des situations dangereuses
  • Étude de cas pratiques
  • Retour d’expérience

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)