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Formation Graissage et Lubrification Niveau 2 : Maintenance Industrielle

évaluation en contrôle continu
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Test de connaissance

Tarifs

En centre de formation | Tarif INTER ENTREPRISE: 2220 €HT par personne pour la durée totale de la formation
Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :2785 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client
  • Référence Formation mise à jour en 2026 : GL2
  • Objectif :

    Perfectionner les connaissances et compétences des participants en matière de graissage et de lubrification, avec une approche approfondie des caractéristiques des lubrifiants, des techniques avancées, et des outils d’analyse pour une maintenance industrielle optimisée.
  • Public concerné :

    Cette formation s’adresse aux experts en mécanique, techniciens de maintenance avancés, ingénieurs de fiabilité et responsables techniques ayant une expérience préalable en lubrification industrielle.

     
  • Durée: 1 jour
  • Nombre de personnes maximum : 6
  • Pré-requis :

    Avoir suivi le niveau 1 ou avoir une expérience avérée en mécanique industrielle.
Répartition pédagogique: 50% théorie / 50% pratique
En centre de formation | Tarif INTER ENTREPRISE: 2220 €HT par personne pour la durée totale de la formation
Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :2785 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client
  • Moyens pédagogiques:

    Démonstration et fonctionnement testeur de vibration (pour roulement et graissage)

Financement

Prise en charge OPCO : 

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO :  – AFDAS – ATLAS – Ocapiat – Uniformation – Constructys – L’Opcommerce – Akto – Opco Mobilités – Opco EP – Opco Santé

Formations technologiques et écologiques éligibles au FNE Formation (Fond National pour l’Emploi-Formation) : Analyse prédictive (Prédiction) / Cobot – Robot – Robotique – Robotisation / Automate – automatisme / Programmation / Vision / Sécurité des API / Empreinte environnementale / Efficacité énergétique / Optimisation / Ecologie / Reduction produit chimique / Diagnostique énergétique / Gestion de l’eau / Hydrogène

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Cette formation permettra aux participants de devenir des experts en lubrification industrielle, capables de maximiser les performances des équipements, d’optimiser les coûts de maintenance et d’améliorer la fiabilité des installations : 

THÉORIE :

  1. Les huiles et la lubrification
    • Principes avancés de la lubrification : Compréhension des mécanismes et enjeux de la lubrification en environnement industriel.
    • Types d’huiles :
      • Huiles de base minérales, synthétiques et semi-synthétiques.
      • Comparaison des performances et applications spécifiques.
    • Rôle des additifs :
      • Importance des additifs dans l’amélioration des performances des huiles.
      • Identification et choix des additifs pour des besoins spécifiques (anti-usure, détergents, dispersants, etc.).
    • Propriétés clés des huiles :
      • Masse volumique ou densité.
      • Viscosité et ses implications sur les performances mécaniques.
      • Point d’écoulement et point éclair.
      • Désaération et désémulsibilité.
    • Sélection des huiles :
      • Méthodologie de choix en fonction des conditions de fonctionnement : températures, charges, environnement.
      • Formules équilibrées pour des performances optimales.
    • Analyse des huiles :
      • Techniques d’échantillonnage et d’analyse en laboratoire.
      • Interprétation des résultats pour ajuster la stratégie de maintenance.
    • Fiches de données de sécurité (FDS) :
      • Lecture et utilisation des FDS pour assurer une manipulation en toute sécurité.
  2. Les graisses et la lubrification
    • Introduction aux graisses industrielles :
      • Définition et composition d’une graisse.
      • Rôle des graisses dans la maintenance des équipements industriels.
    • Caractéristiques et propriétés :
      • Compatibilité des graisses : comprendre les interactions chimiques pour éviter les incompatibilités.
      • Influence du ressuage sur les performances.
    • Classification et choix :
      • Méthodes de classification (NLGI, ASTM, etc.).
      • Sélection des graisses selon les conditions d’utilisation : température, pression, environnement.
    • Applications spécifiques :
      • Identifier les cas où la graisse est préférable à l’huile.
      • Exemples pratiques d’utilisation dans les roulements, engrenages, et autres composants critiques.

 

PRATIQUE ET APPLICATION AVANCÉES :

  1. Techniques de maintenance avancées :
    • Diagnostic des besoins de lubrification par l’analyse vibratoire.
    • Identification des défaillances potentielles liées au graissage.
  2. Démonstrations sur testeur de vibrations :
    • Utilisation des outils pour évaluer l’état des roulements.
    • Ajustement des intervalles de lubrification en fonction des résultats des tests.
  3. Études de cas pratiques :
    • Exercices sur des équipements réels ou simulés.
    • Analyse des performances et optimisation des plans de lubrification.

 

Points Forts de la Formation :

  1.  Approche approfondie des propriétés des lubrifiants et de leurs applications industrielles.
  2.  Focus sur l’optimisation des performances grâce à une sélection et une utilisation adaptées des lubrifiants.
  3.  Apprentissage pratique sur des équipements de diagnostic avancés.
  4.  Adaptation des concepts à vos équipements spécifiques pour une application immédiate.

 

 

Qu’est-ce que le Graissage et la Lubrification ?

Le graissage et la lubrification sont des processus essentiels en maintenance industrielle pour assurer le bon fonctionnement et la longévité des équipements mécaniques. Ils consistent à appliquer des substances spécifiques (huiles ou graisses) sur les composants mécaniques afin de réduire les frottements, limiter l’usure et garantir un fonctionnement optimal des machines.

Les Principales Fonctions de la Lubrification :

  1. Réduction des Frottements :
    • Facilite le mouvement des pièces en contact.
    • Diminue la résistance mécanique, réduisant ainsi les pertes d’énergie.
  2. Limitation de l’Usure :
    • Protège les surfaces métalliques des rayures et des dégradations dues au contact direct.
  3. Absorption des Chocs :
    • Joue un rôle d’amortisseur pour les équipements soumis à des vibrations ou des impacts.
  4. Protection Contre la Corrosion :
    • Crée une barrière protectrice contre l’oxydation et l’humidité.
  5. Évacuation de la Chaleur :
    • Dissipe la chaleur générée par les frottements ou les opérations mécaniques intenses.
  6. Élimination des Impuretés :
    • Empêche les contaminants comme la poussière, le sable ou l’eau d’endommager les pièces sensibles.

Différence Entre Graissage et Lubrification :

  • Graissage : Utilisation de graisses semi-solides, particulièrement adaptées aux composants nécessitant une protection prolongée dans des conditions de charge élevée ou de faible vitesse.
  • Lubrification : Emploi d’huiles liquides pour des systèmes nécessitant un transfert thermique rapide ou opérant à grande vitesse.

Importance du Graissage et de la Lubrification :

  1. Prévention des Défaillances Mécaniques :
    • Un entretien régulier grâce au graissage et à la lubrification prévient les pannes majeures en maintenant les pièces en parfait état de fonctionnement.
  2. Optimisation des Performances :
    • Réduction des pertes d’énergie et amélioration de l’efficacité opérationnelle.
  3. Prolongation de la Durée de Vie des Équipements :
    • Les composants mécaniques bien lubrifiés subissent moins de contraintes, augmentant leur durée de vie.
  4. Réduction des Coûts :
    • Moins de pannes signifie moins d’arrêts de production et de réparations coûteuses.
  5. Sécurité :
    • Réduction des risques liés à des équipements défaillants, tels que les surchauffes ou les accidents.

Exemples Concrets d’Applications :

  • Machines Industrielles : Graissage des roulements, engrenages, et arbres de transmission.
  • Secteurs de l’Aéronautique et de l’Automobile : Lubrification des moteurs et systèmes mécaniques complexes.
  • Production d’Énergie : Maintenance des turbines, pompes et générateurs.

Le Rôle du Plan de Lubrification :

Un plan de lubrification structuré permet :

  • D’identifier les points de lubrification critiques.
  • De choisir le bon lubrifiant pour chaque composant.
  • De planifier des intervalles de maintenance adaptés.
  • De contrôler les quantités utilisées pour éviter la sous ou la sur-lubrification.

En conclusion, le graissage et la lubrification sont des piliers de la maintenance préventive et prédictive, garantissant la fiabilité, la sécurité et l’efficacité des équipements industriels.

FORMATIONS EQUIVALENTES : 

  • Formation graissage et lubrification industrielle
  • Maintenance industrielle et lubrification
  • Techniques de graissage pour équipements industriels
  • Lubrification préventive machines
  • Formation plan de lubrification
  • Optimisation du graissage industriel
  • Réduction de l’usure mécanique par lubrification
  • Formation sur les propriétés des lubrifiants
  • Sécurité et manipulation des lubrifiants
  • Techniques de lubrification efficaces

FORMATIONS PROCHES : 

  1. Formation complète en graissage et lubrification pour techniciens de maintenance.
  2. Apprenez à réduire l’usure des équipements grâce à un graissage efficace.
  3. Optimisation des performances mécaniques par la lubrification industrielle.
  4. Formation en sécurité et manipulation des huiles et graisses industrielles.
  5. Comprendre les propriétés des lubrifiants pour une maintenance optimale.
  6. Découvrez comment un bon plan de lubrification peut prévenir les pannes.
  7. Techniques modernes de graissage et lubrification pour prolonger la durée de vie des machines.
  8. Formation en maintenance préventive par la lubrification des équipements.
  9. Appliquez les meilleures pratiques en graissage industriel pour réduire les coûts.
  10. Comment choisir le bon lubrifiant pour vos machines industrielles.
  11. « Formation sur les meilleures pratiques de graissage et lubrification en industrie pour optimiser la maintenance et réduire les pannes. »
  12. « Plan de lubrification : l’outil clé pour une maintenance industrielle préventive réussie. »
  13. « Réduction des coûts de maintenance grâce à des techniques avancées de graissage et lubrification. »
  14. « Prolonger la durée de vie des machines industrielles avec une lubrification efficace. »
  15. « Formation professionnelle en lubrification et graissage pour techniciens et ingénieurs industriels. »

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)

MÉTHODE ET MOYENS

PC et vidéo projecteur. 1 Copie des cours est remise aux stagiaires sur clé USB.

DOCUMENTATION

Toute documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.

PÉDAGOGIE

Techniques pédagogiques utilisées sont Participative et Actives.

QUALITÉ

Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche de programme.

SANCTION

Une attestation de stage est délivrée à l’issue de toutes les formations.

Méthode d'évaluation

En contrôle continu et tests de connaissances pour les formations habilitantes.

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LUXEMBOURG : Luxembourgville – Differdange – Esch sur Alzette – Dudelange – Bettembourg

BELGIQUE (Wallonie) : Namur, Charleroi, Liège, Mons, Tournai, Bruxelles (Région Brabant Wallon, Province du Luxembourg, Hainaut, Namur, Liège)

SUISSE : Zurich, Genève, Bâle, Lausanne (Régions Fribourg, Jura, Neuchâtel, Valais, Vaud)

DOM-TOM (DROM-COM) : 971 – Guadeloupe / 972 – Martinique / 973 – Guyane / 974 – La Réunion / 975 – Saint-Pierre-et-Miquelon / 976 – Mayotte / 977 – Saint-Barthélemy / 978 – Saint-Martin / 986 – Wallis-et-Futuna / 987 – Polynésie Française / 988 – Nouvelle-Calédonie

MONACO : Monte-Carlo

CANADA : Quebec / Montréal / Laval

  • Formateur(s) Norberto F (93-I), Elio P (57-E), Eric E (57-E), Thierry K (57-E)