🗓️ Jour 1 – Filetage extérieur sur tour conventionnel
Accueil et introduction
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Présentation du programme, des objectifs et des consignes de sécurité au poste de travail
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Vérification des conditions matérielles et du poste de tournage
Sécurité et rappels fondamentaux
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Sécurité sur le tour parallèle : EPI, dispositifs de protection, risques de coincement, projection, coupe
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Rappels technologiques sur les vitesses de coupe (V en m/min), fréquences de rotation (n en tr/min), avances et états de surface
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Documents fournis : tableaux de vitesses, avances et pas normalisés
Cours technologique : le filetage
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Définitions, terminologie et symboles normalisés (profil ISO, Whitworth, trapézoïdal, gaz, etc.)
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Étude des profils de filets et des normes associées : ISO 68-1, ISO 261, ISO 965, CNOMO, NF E03-005
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Détails géométriques : angle au sommet, pas, diamètre moyen, profondeur, filets à droite / à gauche
Préparation de la pièce à fileter
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Préparation d’une pièce avec épaulement, chanfrein et gorge d’arrêt
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Étude et choix des outils à gorge : classification, affûtage, angles, conditions d’utilisation
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Calcul et traçage de l’angle d’hélice du filet à réaliser
Étude et réglage des outils de filetage
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Classification des outils : acier rapide, carbure brasé, plaquette amovible
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Choix des porte-outils, plaquettes et cales selon le type de filetage
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Vérification du montage de la lyre et des roues dentées pour accéder aux pas métriques et impériaux
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Réglage du train d’engrenages et de la boîte d’avance selon le pas M40x1,5
Travaux pratiques
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Réalisation d’un filetage extérieur M40x1,5 : calculs, mise au point, ébauche et finition
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Application de la méthodologie complète de filetage (fiche fournie)
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Contrôle dimensionnel du filet réalisé (comparateur, bague filetée, jauge 3 fils)
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Réalisation de plusieurs filetages extérieurs de diamètres et pas différents jusqu’à autonomie complète
🗓️ Jour 2 – Filetage intérieur et taraudage sur tour
Préparation de la pièce pour filetage intérieur
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Étude des forets (classification, géométrie, affûtage, vitesses, lubrification)
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Réalisation d’une bague ou d’un alésage recevant le filetage extérieur précédent
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Étude et choix des outils à aléser et dresser (types, montages, réglages)
Réalisation du filetage intérieur
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Calcul du diamètre d’alésage selon le pas et la norme ISO
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Chanfreinage et préparation de l’entrée du filet
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Réglage du tour pour un filetage intérieur M40x1,5 : calculs, synchronisation et mise au point
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Réalisation du filetage intérieur complet à partir de la méthodologie fournie
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Contrôle de l’assemblage avec la pièce filetée extérieure
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Répétition d’exercices jusqu’à autonomie complète du stagiaire
Cours complémentaire : le taraudage sur tour conventionnel
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Principe du taraudage à la main et au taraud machine
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Classification des tarauds (ébaucheur, intermédiaire, finisseur, hélicoïdal, droit)
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Choix du foret de perçage selon le diamètre nominal et le pas du taraud
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Réalisation sur pièce : centrage, perçage, chanfreinage, taraudage à la machine
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Étude de la lubrification et du sens de rotation (tarauds à gauche / à droite)
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Démonstration de réparation de filetage détérioré (reprise, surfiletage, insert filet rapporté)

