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💧Formation Huiles Hydrauliques, Pollution, Filtration et Analyse des Fluides Hydrauliques

évaluation en contrôle continu

Maîtriser la propreté des circuits hydrauliques pour améliorer la fiabilité et réduire les pannes

Module 1 – Rappels fondamentaux en hydraulique industrielle

Principes de fonctionnement

  • Pression
  • Débit
  • Puissance hydraulique
  • Rendement
  • Pertes de charge

Architecture d’un circuit hydraulique

  • Centrale hydraulique
  • Pompe
  • Réservoir
  • Vérins
  • Moteurs hydrauliques
  • Distributeurs
  • Limiteurs de pression
  • Clapets
  • Accumulateurs
  • Échangeurs thermiques

Travaux pratiques

Lecture et analyse de schémas hydrauliques.


Module 2 – Les huiles hydrauliques

Rôle des fluides hydrauliques

  • Transmission de puissance
  • Lubrification
  • Refroidissement
  • Protection anticorrosion
  • Étanchéité
  • Nettoyage des composants

Caractéristiques des huiles

  • Viscosité
  • Indice de viscosité
  • Densité
  • Compressibilité
  • Point d’écoulement
  • Point éclair
  • Désaération
  • Démulsibilité
  • Résistance à l’oxydation
  • Additifs

Les différentes familles

  • Huiles minérales
  • Huiles synthétiques
  • Huiles biodégradables
  • Esters
  • Fluides HFA
  • Fluides HFB
  • Fluides HFC
  • Fluides HFD

Normes et classifications

  • ISO VG
  • DIN 51524
  • ISO 11158
  • OEM constructeurs

Module 3 – Vieillissement et dégradation des huiles

Comprendre :

  • Oxydation
  • Hydrolyse
  • Vieillissement thermique
  • Cisaillement
  • Moussage
  • Cavitation
  • Effet Diesel
  • Micro-dieseling
  • Formation de vernis (Varnish)
  • Formation de boues
  • Dégradation des additifs

Étude des conséquences sur les composants.


Module 4 – Pollution des circuits hydrauliques

Les différentes contaminations

  • Pollution particulaire
  • Pollution aqueuse
  • Pollution gazeuse
  • Pollution chimique
  • Pollution biologique

Origine des contaminations

  • Fabrication
  • Montage
  • Maintenance
  • Stockage
  • Remplissage
  • Environnement industriel

Conséquences

  • Usure abrasive
  • Usure adhésive
  • Érosion
  • Corrosion
  • Blocage des distributeurs
  • Dysfonctionnement des servovalves
  • Dégradation des pompes
  • Défaillance prématurée des composants

Module 5 – Sensibilité des composants hydrauliques

Étude des composants :

  • Pompes à engrenages
  • Pompes à palettes
  • Pompes à pistons
  • Servovalves
  • Distributeurs proportionnels
  • Vérins
  • Moteurs hydrauliques

Comprendre leur sensibilité à la pollution.


Module 6 – Filtration hydraulique

Les principes de filtration

  • Filtration absolue
  • Filtration nominale
  • Rapport Beta
  • Seuil de filtration

Les différents filtres

  • Aspiration
  • Pression
  • Retour
  • Offline (Kidney Loop)
  • Filtration mobile
  • Filtration de remplissage
  • Reniflards dessiccateurs

Dimensionnement

  • Choix de la finesse
  • Débit
  • Perte de charge
  • Pression maximale
  • Durée de vie

Indicateurs

  • Colmatage
  • Pression différentielle
  • Alarmes

Module 7 – Normes de propreté

Comprendre :

  • ISO 4406
  • NAS 1638
  • SAE AS4059

Déterminer le niveau de propreté selon :

  • Pompes
  • Servovalves
  • Distributeurs proportionnels
  • Installations industrielles

Module 8 – Surveillance des huiles

Les différents contrôles

  • Compteur de particules
  • Capteur d’humidité
  • Température
  • Viscosité
  • Conductivité
  • Ferromagnétisme

Maintenance conditionnelle

Présentation des systèmes de surveillance en continu.


Module 9 – Analyse d’huile

Réalisation d’un prélèvement

  • Choix du point de prélèvement
  • Matériel
  • Conditions
  • Échantillonnage

Lecture d’un rapport

Analyse de :

  • Viscosité
  • Teneur en eau
  • Acidité
  • Oxydation
  • Additifs
  • Pollution particulaire
  • Métaux d’usure
  • Cuivre
  • Fer
  • Chrome
  • Aluminium
  • Silicium

Interprétation des tendances.


Module 10 – Bonnes pratiques de maintenance

  • Stockage des huiles
  • Identification des huiles
  • Compatibilité entre fluides
  • Remplissage propre
  • Dépollution des circuits
  • Changement des filtres
  • Rinçage
  • Nettoyage des réservoirs
  • Gestion des déchets

Module 11 – Sécurité

  • Pressions élevées
  • Injection sous-cutanée
  • Risques environnementaux
  • Équipements de protection individuelle
  • Procédures de consignation
  • Intervention sur circuit sous pression

Travaux pratiques (70 %)

Les participants réalisent :

  • Mesure de la viscosité
  • Lecture d’un compteur de particules
  • Contrôle de filtres
  • Changement d’éléments filtrants
  • Réalisation d’un prélèvement d’huile
  • Lecture de rapports d’analyse
  • Diagnostic d’une huile dégradée
  • Choix d’une filtration adaptée
  • Études de cas issues d’installations industrielles

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)