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💧FORMATION : HUILES, POLLUTION ET FILTRATION DES SYSTÈMES HYDRAULIQUES

évaluation en contrôle continu

1. RAPPELS FONDAMENTAUX EN HYDRAULIQUE

  • Notions de pression, débit et pertes de charge.
  • Relations entre pression, débit, puissance et température.
  • Architecture et fonctionnement général d’un circuit hydraulique.
  • Identification des principaux composants.
  • Influence du fluide sur le fonctionnement et la fiabilité d’une installation.
  • Exercices d’application.

2. LES HUILES ET FLUIDES HYDRAULIQUES

Caractéristiques fondamentales

  • Rôle du fluide dans un système hydraulique.
  • Lubrification, transmission de puissance, refroidissement et protection des composants.
  • Viscosité et indice de viscosité.
  • Densité et compressibilité.
  • Comportement du fluide en fonction de la température.

Les différentes familles de fluides

  • Huiles minérales.
  • Fluides synthétiques.
  • Fluides biodégradables.
  • Critères de sélection selon l’installation, les composants et l’environnement.
  • Compatibilité entre huiles, joints et matériaux.
  • Risques liés au mélange et aux incompatibilités entre fluides.

Dégradation des huiles

  • Oxydation et vieillissement.
  • Influence de la température.
  • Aération et présence de mousse.
  • Cavitation.
  • Effet Diesel.
  • Formation de dépôts et de vernis.

3. POLLUTION DES CIRCUITS HYDRAULIQUES

Identifier les différentes pollutions

  • Pollution particulaire.
  • Pollution par l’eau.
  • Pollution par l’air.
  • Pollution chimique.
  • Produits d’oxydation et formation de vernis.
  • Pollution introduite lors des opérations de maintenance.

Origines et conséquences

  • Pollution initiale des composants et circuits.
  • Pollution générée par l’usure.
  • Pollution provenant de l’environnement.
  • Pollution lors du stockage, du remplissage et des interventions.
  • Usure abrasive et érosive.
  • Grippage et détérioration des composants.
  • Dysfonctionnement des distributeurs et organes de régulation.
  • Sensibilité des composants hydrauliques modernes à la contamination.
  • Impact de la pollution sur la disponibilité et la durée de vie des équipements.

4. NIVEAUX DE PROPRETÉ ET CLASSIFICATION DES HUILES

  • Notion de classe de propreté.
  • Comptage des particules.
  • Compréhension des principales normes de classification de la contamination.
  • Lecture et interprétation d’un niveau de propreté.
  • Détermination du niveau de propreté requis selon la sensibilité des composants.
  • Définition d’un objectif de propreté pour une installation.

5. FILTRATION DES INSTALLATIONS HYDRAULIQUES

Principes de filtration

  • Fonctionnement d’un élément filtrant.
  • Taille et rétention des particules.
  • Filtration absolue et nominale.
  • Notion de finesse de filtration.
  • Rapport Bêta (β) et efficacité d’un filtre.
  • Capacité de rétention.
  • Perte de charge et colmatage.

Technologies et implantation des filtres

  • Filtration à l’aspiration.
  • Filtration sous pression.
  • Filtration sur le retour.
  • Filtration en dérivation / « off-line ».
  • Filtration de remplissage et de transfert.
  • Filtration de l’air du réservoir.
  • Reniflards et dispositifs de protection contre l’humidité.
  • Indicateurs de colmatage.

Choisir et dimensionner une filtration

  • Détermination du niveau de filtration nécessaire.
  • Choix de la finesse de filtration.
  • Prise en compte du débit et de la viscosité.
  • Dimensionnement du filtre.
  • Positionnement des filtres dans le circuit.
  • Analyse d’une installation existante.
  • Optimisation d’un système de filtration.

6. DÉPOLLUTION ET MAÎTRISE DE LA PROPRETÉ

  • Principes de dépollution d’une installation.
  • Filtration en dérivation.
  • Groupes mobiles de filtration.
  • Dépollution d’une huile neuve avant introduction.
  • Nettoyage et rinçage des circuits.
  • Transfert d’huile en conditions maîtrisées.
  • Prévention de la contamination lors des interventions.
  • Bonnes pratiques de stockage des huiles et lubrifiants.

7. SURVEILLANCE ET ANALYSE DES HUILES

Surveillance du fluide

  • Moyens de contrôle de l’état d’une huile.
  • Compteurs de particules.
  • Capteurs de contamination.
  • Surveillance de l’eau et de l’humidité.
  • Surveillance de la température.
  • Mise en place d’un suivi périodique.

Prélèvement d’huile

  • Choix du point de prélèvement.
  • Conditions de prélèvement.
  • Matériel nécessaire.
  • Prévention des contaminations du prélèvement.
  • Traçabilité et identification des échantillons.

Interprétation d’une analyse d’huile

  • Niveau de contamination.
  • Présence d’eau.
  • Évolution de la viscosité.
  • Dégradation du fluide.
  • Identification des phénomènes d’usure.
  • Comparaison et suivi des tendances.
  • Exploitation des résultats pour orienter les opérations de maintenance.

8. INTERVENTIONS ET BONNES PRATIQUES DE MAINTENANCE

  • Préparation d’une intervention sur un circuit hydraulique.
  • Mise en sécurité de l’installation.
  • Risques liés à la pression hydraulique.
  • Propreté des outils et équipements.
  • Ouverture d’un circuit sans introduire de pollution.
  • Méthode de remplacement d’un élément filtrant.
  • Remplissage et appoint d’huile.
  • Transfert propre des fluides.
  • Remise en service et contrôles après intervention.
  • Traçabilité des opérations réalisées.

9. APPLICATIONS PRATIQUES ET ÉTUDES DE CAS

  • Identification des causes possibles d’une huile fortement contaminée.
  • Lecture d’un rapport d’analyse d’huile.
  • Interprétation d’une classe de propreté.
  • Choix d’une finesse de filtration.
  • Sélection et positionnement d’un filtre.
  • Analyse des causes d’une pollution récurrente.
  • Proposition d’actions correctives et préventives.
  • Élaboration d’un plan simple de surveillance de l’huile.

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