Enjeux d’intégrité et retour d’expérience
- rôle des équipements sous pression et conséquences d’une perte de confinement ;
- terminologie : corrosion, érosion, fissuration, perte d’épaisseur et défaut ;
- interaction entre sécurité, disponibilité, qualité et coûts de maintenance ;
- analyse guidée de scénarios de dégradation.
Principes fondamentaux
- cellule électrochimique, réactions anodiques et cathodiques ;
- influence du pH, de l’oxygène, de la conductivité, de la température et de la vitesse du fluide ;
- passivation, potentiel, polarisation et couples galvaniques ;
- cinétique de corrosion et notion de vitesse de perte d’épaisseur.
Principaux mécanismes
- corrosion uniforme, galvanique, par piqûres et caverneuse ;
- corrosion sous dépôts, sous calorifuge et aux interfaces ;
- érosion-corrosion, cavitation et corrosion assistée par l’écoulement ;
- corrosion intergranulaire et sélective ;
- corrosion microbiologiquement influencée ;
- fissuration sous contrainte et fragilisation par l’hydrogène ;
- dégradations à haute température.
Matériaux, conception et fabrication
- comportement des aciers carbone, aciers inoxydables, alliages et revêtements ;
- effets des soudures, zones affectées thermiquement, traitements thermiques et contraintes résiduelles ;
- zones sensibles : points bas, piquages, supports, espaces morts, interfaces et rétentions ;
- compatibilité matériau–fluide–conditions de service.
Démarche de diagnostic
- description du dommage : localisation, morphologie, orientation et étendue ;
- construction d’hypothèses et recherche des causes contributives ;
- inspection visuelle interne et externe ;
Méthodes
- apports théoriques illustrés par des exemples industriels ;
- échanges dirigés et retours d’expérience ;
- exercices d’identification et de diagnostic ;
- analyse de dossiers techniques et étude de cas
