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⚙️ Formation Usinage Traditionnel : Tournage et Fraisage Conventionnel

évaluation en contrôle continu
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Test de connaissance

Tarifs

Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :1850 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client
  • Référence Formation mise à jour en 2026 : USITRADI
  • Objectif :

    ✅ Identifier les principales technologies d’usinage traditionnel

    ✅ Comprendre le fonctionnement des machines-outils conventionnelles

    ✅ Maîtriser les bases du tournage traditionnel et du fraisage conventionnel

    ✅ Lire et interpréter un plan mécanique ou un dessin de définition

    ✅ Choisir les outils de coupe, les montages et les méthodes d’usinage adaptés

    ✅ Déterminer les conditions de coupe : vitesse, avance, profondeur de passe

    ✅ Réaliser des opérations simples : dressage, chariotage, perçage, alésage, surfaçage, rainurage, taraudage, contournage

    ✅ Contrôler la qualité d’usinage et corriger les écarts dimensionnels

    ✅ Réaliser des pièces simples sur tour et fraiseuse conventionnels

    ✅ Travailler en sécurité sur un poste d’usinage traditionnel
  • Public concerné :

    👥Opérateurs sur machines-outils conventionnelles

    👥Régleurs débutants ou polyvalents

    👥Techniciens de maintenance

    👥Usineurs traditionnels

    👥Tourneurs

    👥Fraiseurs

    👥Chefs d’atelier

    👥Responsables de production

    👥Fonctions support techniques souhaitant mieux comprendre les procédés d’usinage

    👥Agents de fabrication amenés à intervenir sur tour conventionnel et fraiseuse traditionnelle
  • Durée: 3 jours
  • Nombre de personnes maximum : 4
  • Pré-requis :

    📋Une première expérience en environnement industriel ou mécanique est un plus

    📋Savoir lire des cotes simples et utiliser les unités usuelles en mécanique est recommandé
Répartition pédagogique: 35% théorie / 65% pratique
Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :1850 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client
  • Moyens pédagogiques:

    🧰Tours traditionnels / conventionnels

    🧰Fraiseuses conventionnelles

    🧰Outillage de coupe

    🧰Porte-outils, mandrins, étaux, brides, accessoires de serrage

    🧰Instruments de métrologie et de contrôle dimensionnel

    🧰Plans mécaniques et pièces supports

    🧰Réalisation de pièces d’application en atelier

    🧰Exercices de calculs de conditions de coupe

    🧰Démonstrations formateur + travaux pratiques encadrés
  • Formateur(s) Francis D (54-E), Bruno M (44-E), Franck DEJ (51-E)
  • Périodicité des sessions de formation: Uniquement en INTRA ENTREPRISE
  • Dates et planification: Intervention en société à partir de 1 personne

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO : 

logo OPCO Santé

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO :  – AFDAS – ATLAS – Ocapiat – Uniformation – Constructys – L’Opcommerce – Akto – Opco Mobilités – Opco EP – Opco Santé

Formations technologiques et écologiques éligibles au FNE Formation (Fond National pour l’Emploi-Formation) : Analyse prédictive (Prédiction) / Cobot – Robot – Robotique – Robotisation / Automate – automatisme / Programmation / Vision / Sécurité des API / Empreinte environnementale / Efficacité énergétique / Optimisation / Ecologie / Reduction produit chimique / Diagnostique énergétique / Gestion de l’eau / Hydrogène

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Programme de stage:

Maîtriser les techniques d’usinage sur machines-outils conventionnelles pour réaliser des pièces simples avec précision

Le tournage traditionnel et le fraisage conventionnel restent des compétences fondamentales dans de nombreux ateliers de fabrication, de maintenance, d’outillage, de prototypage et de réparation mécanique.
Cette formation permet d’acquérir les bases solides de l’usinage conventionnel, de comprendre le fonctionnement des machines-outils traditionnelles, de maîtriser les modes opératoires, les conditions de coupe, les montages, le contrôle dimensionnel et la réalisation de pièces simples en toute sécurité.

Grâce à une pédagogie orientée terrain, cette formation donne aux participants les connaissances indispensables pour usiner, régler, contrôler et corriger une pièce en tournage et en fraisage traditionnel.

1️⃣ Introduction générale à l’usinage traditionnel

Panorama des procédés d’usinage conventionnel

  • Définition de l’usinage traditionnel

  • Différence entre usinage conventionnel et usinage CNC

  • Place du tournage et du fraisage dans l’atelier mécanique

  • Rôle des machines-outils traditionnelles en fabrication, maintenance, réparation et prototypage

Les principales technologies d’usinage

  • Tournage

  • Fraisage

  • Perçage

  • Taraudage

  • Alésage

  • Rectification

  • Ajustage

  • Tronçonnage

  • Filetage

Les différentes machines-outils

  • Tour parallèle

  • Fraiseuse conventionnelle

  • Perceuse à colonne

  • Rectifieuse

  • Touret d’affûtage

  • Accessoires et équipements périphériques

2️⃣ Sécurité en atelier et au poste de travail

Règles essentielles de sécurité sur machines-outils

  • Analyse des risques en atelier d’usinage

  • Port des EPI

  • Tenue adaptée en usinage

  • Sécurité autour des organes en rotation

  • Gestion des copeaux

  • Utilisation des lubrifiants et fluides de coupe

  • Risques mécaniques, coupures, projections, coincements

Bonnes pratiques de sécurité

  • Vérifications avant mise en route

  • Arrêt d’urgence

  • Consignation et nettoyage du poste

  • Rangement et maintien en état du poste de travail

  • Comportements à adopter dans une unité de production

3️⃣ Étude générale en usinage

Notions fondamentales

  • Unités et conversions

  • Précision, justesse, tolérances

  • État de surface

  • Cotation fonctionnelle

  • Grandeurs réelles et matérialisées

  • Importance du repérage et de l’origine pièce

Lecture et analyse d’un dessin technique

  • Lecture d’un plan mécanique

  • Compréhension d’un dessin de définition

  • Cotations, tolérances, vues, coupes

  • Analyse des surfaces à usiner

  • Choix des références de prise de pièce

4️⃣ Métrologie et contrôle dimensionnel

Les principaux appareils de mesure utilisés en usinage

  • Pied à coulisse

  • Jauge de profondeur

  • Comparateur

  • Micromètre / Palmer

  • Marbre

  • Vé

  • Piges

  • Tampons

  • Calibres

Méthodes de contrôle

  • Contrôle dimensionnel simple

  • Vérification d’un diamètre, d’une longueur, d’une profondeur

  • Contrôle de perpendicularité / parallélisme

  • Contrôle après usinage

  • Détection des écarts et analyse des défauts

5️⃣ Les outils de coupe, les montages et l’isostatisme

Les outils de coupe

  • Outils de tournage

  • Fraises cylindriques, fraises 2 tailles, fraises à surfacer

  • Forets, alésoirs, tarauds

  • Choix de l’outil selon la matière et l’opération

  • Géométrie des outils

  • Angles de coupe et influence sur l’usinage

  • Affûtage des outils

Les montages d’usinage

  • Mandrins

  • Étaux

  • Brides

  • Mors doux / mors durs

  • Porte-outils

  • Systèmes de serrage

Isostatisme et mise en position

  • Principes d’isostatisme

  • Références de mise en position

  • Prise de pièce correcte

  • Limitation des déformations

  • Préconisations de montage pour garantir la précision

6️⃣ Calculs de conditions de coupe

Paramètres fondamentaux

  • Vitesse de coupe

  • Vitesse de rotation

  • Avance

  • Profondeur de passe

  • Effort de coupe

Détermination des paramètres

  • Influence du matériau à usiner

  • Influence de la matière de l’outil

  • Abaques d’usinage

  • Calculs pratiques en tournage et en fraisage

  • Choix des paramètres selon l’état de surface recherché

  • Optimisation des conditions de coupe

7️⃣ Le tournage traditionnel (conventionnel)

Principes du tournage

  • Cinématique du tournage

  • Rotation de la pièce et déplacement de l’outil

  • Support et entraînement des pièces

  • Réglage du tour conventionnel

Prise de pièce sur tour

  • Montage au mandrin

  • Serrage et centrage

  • Vérification du faux-rond

  • Utilisation des contre-pointes

  • Stabilité de la pièce en usinage

Les principales opérations de tournage

  • Dressage

  • Chariotage / cylindrage

  • Centrage

  • Perçage

  • Alésage

  • Chanfreinage

  • Tronçonnage

  • Filetage

  • Taraudage

Méthodologie d’usinage en tournage

  • Choix et positionnement des outils

  • Réglage de hauteur outil

  • Approche de la pièce

  • Méthode de prise de passes

  • Contrôle intermédiaire

  • Correction des défauts

Contrôle qualité en tournage

  • Vérification des diamètres

  • Contrôle des longueurs

  • État de surface

  • Analyse des défauts d’usinage

  • Méthodologie de correction

8️⃣ Le fraisage traditionnel (conventionnel)

Principes du fraisage

  • Cinématique du fraisage

  • Mouvement de l’outil et déplacement de la pièce

  • Travail en opposition et en avalant

  • Avantages / limites de chaque méthode

Prise de pièce sur fraiseuse

  • Étau

  • Bridage sur table

  • Calage

  • Mise à zéro

  • Alignement de la pièce

  • Rattrapage des jeux machine

Les principales opérations de fraisage

  • Surfaçage

  • Rainurage

  • Fraisage de face

  • Fraisage de profil

  • Poches

  • Contournage

  • Perçage

  • Taraudage

  • Lamage

  • Usinage de rainure de clavette

Conditions de coupe en fraisage

  • Vitesses de coupe des fraises

  • Avances

  • Profondeur de passe

  • Influence de la denture de la fraise

  • Efforts de coupe

  • Facteurs influents sur l’état de surface

Méthodologie d’usinage en fraisage

  • Choix de la fraise

  • Choix du montage

  • Définition de la gamme opératoire

  • Préparation du poste

  • Séquençage des opérations

  • Contrôle des dimensions usinées

9️⃣ Ajustage et opérations complémentaires

Travaux associés en atelier

  • Perçage

  • Taraudage

  • Lamage

  • Ajustage manuel

  • Limage

  • Ébavurage

  • Affûtage de base

  • Extraction d’une vis cassée

  • Pose d’un filet rapporté

  • Données de construction d’un assemblage vissé

🔟 Analyse de la cinématique et maîtrise des déplacements machine

Comprendre les mouvements des machines-outils

  • Axes et déplacements

  • Sens de déplacement

  • Approche manuelle

  • Prise de référence

  • Maîtrise des verniers

  • Déplacement précis sur tour et fraiseuse

  • Réglages progressifs et sécurisés

1️⃣1️⃣ Travaux pratiques sur machines-outils conventionnelles

Applications en tournage et en fraisage traditionnel

  • Réalisation de pièces simples

  • Mise en position et bridage

  • Réglage machine

  • Détermination des conditions de coupe

  • Usinage de formes simples

  • Contrôle dimensionnel final

  • Correction des défauts constatés

Exemples de pièces pédagogiques

  • Axe simple

  • Bague

  • Entretoise

  • Pièce prismatique

  • Rainure simple

  • Pièce percée / taraudée

  • Épaulements et faces de référence

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)

MÉTHODE ET MOYENS

PC et vidéo projecteur. 1 Copie des cours est remise aux stagiaires sur clé USB.

DOCUMENTATION

Toute documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.

PÉDAGOGIE

Techniques pédagogiques utilisées sont Participative et Actives.

QUALITÉ

Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche de programme.

SANCTION

Une attestation de stage est délivrée à l’issue de toutes les formations.

Méthode d'évaluation

En contrôle continu et tests de connaissances pour les formations habilitantes.

🌍 Nos 700 formations désormais disponibles en 8 langues

Anglais 🇬🇧 – Allemand 🇩🇪 – Flamand 🇧🇪 – Italien 🇮🇹 – Espagnol 🇪🇸 – Portugais 🇵🇹 – Luxembourgeois 🇱🇺 – Polonais 🇵🇱

English – Deutsch – Vlaams – Italiano – Español – Português – Lëtzebuergesch – Polski

Formations réalisables en entreprise sur les secteurs :

VILLES : Paris – Marseille – Lyon – Toulouse – Nice – Nantes – Strasbourg – Montpellier – Bordeaux – Lille – Rennes – Reims – Le Havre – Saint Étienne – Toulon – Grenoble – Angers – Dijon – Brest – Le Mans – Nîmes – Aix en Provence – Clermont Ferrand – Tours – Amiens – Limoge – Villeurbanne – Metz – Besançon – Perpignan – Orléans – Caen – Mulhouse – Boulogne Billancourt – Rouen – Nancy – Argenteuil – Montreuil – Saint Denis – Roubaix – Avignon – Tourcoing – Poitiers – Nanterre – Créteil – Versailles – Pau – Courbevoie – Vitry sur Seine – Asnières sur Seine – Colombes – Aulnay sous Bois – La Rochelle – Rueil Malmaison – Antibes – Saint Maur des Fossés – Calais – Champigny sur Marne – Aubervilliers – Béziers – Bourges – Cannes – Saint Nazaire – Dunkerque – Quimper – Valence – Colmar – Drancy – Mérignac – Ajaccio – Levallois Perret – Troyes – Neuilly sur Seine – Issy les Moulineaux -Villeneuve d’Ascq – Noisy le Grand – Antony – Niort – Lorient – Sarcelles – Chambéry – Saint Quentin – Pessac – Vénissieux – Cergy – La Seyne sur Mer – Clichy – Beauvais – Cholet – Hyères – Ivry sur Seine – Montauban – Vannes – La Roche sur Yon – Charleville Mézières – Pantin – Laval – Maisons Alfort – Bondy – Évry

REGIONS : Alsace – Aquitaine – Auvergne – Basse Normandie – Bourgogne – Bretagne – Centre – Champagne Ardenne – Corse – Franche Comté – Haute Normandie – Île de France – Languedoc Roussillon – Limousin – Lorraine – Midi Pyrénées – Nord Pas de Calais – Pays de la Loire – Picardie – Poitou Charentes – Provence Alpes-Côte d’Azur (PACA) – Rhône Alpes – Auvergne Rhône Alpes – Bourgogne Franche Comté – Centre Val de Loire – Corse – Grand Est – Hauts de France – Île de France IDF – Normandie – Nouvelle Aquitaine – Occitanie – Pays de la Loire

DÉPARTEMENTS : 01 – Ain / 02 – Aisne / 03 – Allier / 04 – Alpes de Haute Provence / 05 – Hautes Alpes / 06 – Alpes Maritimes / 07 – Ardèche / 08 – Ardennes / 09 – Ariège / 10 – Aube / 11 – Aude / 12 – Aveyron / 13 – Bouches du Rhône / 14 – Calvados / 15 – Cantal / 16 – Charente / 17 – Charente Maritime / 18 – Cher / 19 – Corrèze / 21 – Côte d’Or / 22 – Côtes d’Armor / 23 – Creuse / 24 – Dordogne / 25 – Doubs / 26 – Drôme / 27 – Eure / 28 – Eure et Loir / 29 – Finistère / 2B 2A Corse / 30 – Gard / 31 – Haute Garonne / 32 – Gers / 33 – Gironde / 34 – Hérault / 35 – Ille et Vilaine / 36 – Indre / 37 – Indre et Loire / 38 – Isère / 39 – Jura / 40 – Landes / 41 – Loir et Cher / 42 – Loire / 43 – Haute Loire / 44 – Loire Atlantique / 45 – Loiret / 46 – Lot / 47 – Lot et Garonne / 48 – Lozère / 49 – Maine et Loire / 50 – Manche / 51 – Marne / 52 – Haute Marne / 53 – Mayenne / 54 – Meurthe et Moselle / 55 – Meuse / 56 – Morbihan / 57 – Moselle / 58 – Nièvre / 59 – Nord / 60 – Oise / 61 – Orne / 62 – Pas de Calais / 63 – Puy de Dôme / 64 – Pyrénées Atlantiques / 65 – Hautes Pyrénées / 66 – Pyrénées Orientales / 67 – Bas Rhin / 68 – Haut Rhin / 69 – Rhône / 70 – Haute Saône / 71 – Saône et Loire / 72 – Sarthe / 73 – Savoie / 74 – Haute Savoie / 75 – Paris / 76 – Seine Maritime / 77 – Seine et Marne / 78 – Yvelines / 79 – Deux Sèvres / 80 – Somme / 81 – Tarn / 82 – Tarn et Garonne / 83 – Var / 84 – Vaucluse / 85 – Vendée / 86 – Vienne / 87 – Haute Vienne / 88 – Vosges / 89 – Yonne / 90 – Territoire de Belfort / 91 – Essonne / 92 – Hauts de Seine / 93 – Seine Saint Denis / 94 – Val de Marne / 95 – Val d’Oise

LUXEMBOURG : Luxembourgville – Differdange – Esch sur Alzette – Dudelange – Bettembourg

BELGIQUE (Wallonie) : Namur, Charleroi, Liège, Mons, Tournai, Bruxelles (Région Brabant Wallon, Province du Luxembourg, Hainaut, Namur, Liège)

SUISSE : Zurich, Genève, Bâle, Lausanne (Régions Fribourg, Jura, Neuchâtel, Valais, Vaud)

DOM-TOM (DROM-COM) : 971 – Guadeloupe / 972 – Martinique / 973 – Guyane / 974 – La Réunion / 975 – Saint-Pierre-et-Miquelon / 976 – Mayotte / 977 – Saint-Barthélemy / 978 – Saint-Martin / 986 – Wallis-et-Futuna / 987 – Polynésie Française / 988 – Nouvelle-Calédonie

MONACO : Monte-Carlo

CANADA : Quebec / Montréal / Laval