Comprendre les phénomènes physico-chimiques, les équipements de procédé et les instruments de contrôle
Jour 1 – Fondamentaux de la chimie industrielle et des propriétés des fluides
Introduction aux procédés industriels
Comprendre l’organisation générale d’une unité de production industrielle. Identifier les différentes étapes d’un procédé de fabrication, depuis les matières premières jusqu’aux produits finis. Appréhender les flux de matière et d’énergie. Lire et interpréter un schéma simplifié de procédé. Identifier les principales grandeurs physiques utilisées dans l’industrie de procédé.
Bases de chimie industrielle pour opérateurs
Découvrir la structure de la matière : atomes, molécules, corps purs et mélanges. Comprendre les notions fondamentales du tableau périodique des éléments et les bases de l’isomérie. Étudier les principales réactions chimiques rencontrées en industrie : réactions acido-basiques, neutralisation, phénomènes exothermiques et endothermiques. Comprendre l’influence du pH sur les procédés industriels.
Risques chimiques et sécurité des procédés
Identifier les dangers liés aux substances chimiques utilisées dans l’industrie. Comprendre les notions de toxicité, corrosivité, inflammabilité et réactivité chimique. Étudier les incompatibilités chimiques et leurs conséquences potentielles. Savoir exploiter les informations essentielles contenues dans les Fiches de Données de Sécurité (FDS).
Propriétés physiques des fluides
Comprendre les notions de masse volumique et de densité ainsi que l’influence de la température sur ces paramètres. Étudier la viscosité des fluides et son impact sur les transferts, le pompage et les performances des installations. Comprendre les phénomènes liés à la pression, au vide et aux variations de pression dans les procédés industriels. Appréhender les notions d’évaporation, d’ébullition et de tension de vapeur ainsi que l’influence des conditions opératoires sur ces phénomènes.
Jour 2 – Température, transferts thermiques et instrumentation industrielle
Maîtrise des phénomènes thermiques
Comprendre les notions de température et les changements d’état de la matière. Étudier les points de fusion, d’ébullition, d’éclair et d’auto-inflammation. Identifier les mécanismes de transfert thermique par conduction, convection et rayonnement. Comprendre la production, le transport et l’utilisation de la vapeur industrielle ainsi que les phénomènes de condensation.
Gestion thermique des procédés industriels
Analyser l’impact des températures sur les réactions chimiques et les performances des installations. Comprendre l’intérêt des paliers de chauffe et des profils thermiques dans les procédés de fabrication. Identifier les risques liés aux surchauffes, aux dégradations thermiques et aux dérives de procédé.
Instrumentation industrielle
Découvrir les principaux instruments de mesure utilisés en industrie. Comprendre les principes de mesure de pression et les différentes technologies de capteurs. Étudier les méthodes de mesure de niveau par flotteur, pression différentielle, ultrasons et radar. Comprendre les principes de mesure de débit et les caractéristiques des débitmètres mécaniques, électromagnétiques et massiques.
Principes de régulation industrielle
Comprendre le fonctionnement d’une boucle de régulation industrielle. Identifier les fonctions de mesure, comparaison et correction. Découvrir les bases de la régulation automatisée et les paramètres influençant les performances des systèmes de contrôle. Étudier le rôle des vannes automatiques, des actionneurs pneumatiques et des actionneurs électriques dans la conduite des procédés.
Jour 3 – Équipements de procédé et compréhension des unités de fabrication
Équipements de transfert des fluides
Identifier les différents types de pompes industrielles et leurs domaines d’application. Comprendre le fonctionnement des pompes centrifuges et pneumatiques. Étudier les conditions optimales de fonctionnement, les phénomènes de cavitation et les principales anomalies rencontrées sur le terrain. Comprendre les principes de compression des gaz et le fonctionnement des compresseurs industriels. Découvrir les applications des pompes à vide et les bonnes pratiques d’exploitation des installations sous vide.
Équipements de fabrication et de réaction
Comprendre le rôle des réacteurs chimiques dans les procédés industriels. Identifier les principaux paramètres de fonctionnement et les facteurs influençant la qualité de production. Étudier les technologies d’agitation industrielle et leur influence sur l’homogénéisation, la suspension et la dispersion des produits. Comprendre les principes de l’inertage des installations, les gaz utilisés et les risques maîtrisés grâce à ces techniques.
Équipements thermiques et systèmes de séparation
Découvrir le fonctionnement des chaudières à huile thermique et leurs applications industrielles. Comprendre les principes de la distillation et le fonctionnement des colonnes de séparation. Étudier les notions d’équilibre liquide-vapeur, de plateau théorique, de taux de reflux et leur impact sur les performances du procédé. Comprendre le rôle des bouilleurs et des condenseurs dans les opérations de séparation. Découvrir les systèmes de lavage des gaz (scrubbers) et leurs applications environnementales.
Compréhension des phénomènes de procédé et analyse des dérives
Comprendre les phénomènes de flash provoqués par une chute brutale de pression et leurs conséquences sur les installations. Étudier les mécanismes de vaporisation instantanée et les risques associés. Identifier les dérives de procédé liées aux écarts de température, de pression ou de débit. Mettre en œuvre une méthodologie d’analyse permettant de détecter les anomalies et d’appliquer les premières actions correctives en exploitation.
