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🚀Formation CREO Mise en plan & Cotation ISO (GPS / GD&T)

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

Bureau d’études → Production → Qualité

Maîtrise des plans techniques et des spécifications géométriques

🔹 JOUR 1 – Fondamentaux de la mise en plan & normes ISO

Mise en plan sous Creo

  • CrĂ©ation de vues (face, coupe, dĂ©tail, Ă©clatĂ©)
  • Gestion des Ă©chelles
  • Organisation d’un plan industriel
  • Normes de reprĂ©sentation

Cotation dimensionnelle

  • Règles de base ISO
  • Types de cotes (fonctionnelles, fabrication, contrĂ´le)
  • ChaĂ®nes de cotes

Introduction aux normes GPS

  • Principe du système GPS (ISO)
  • DiffĂ©rence dimension / gĂ©omĂ©trie
  • RĂ´le dans l’industrie

🔹 JOUR 2 – Cotation géométrique (GD&T) & tolérancement

Symboles et tolérances géométriques

  • Forme (planĂ©itĂ©, circularité…)
  • Orientation (parallĂ©lisme, perpendicularité…)
  • Position (localisation, coaxialité…)
  • Battement

Références (datums)

  • DĂ©finition et hiĂ©rarchisation
  • Mise en place des systèmes de rĂ©fĂ©rence
  • InterprĂ©tation fonctionnelle

Cotation fonctionnelle

  • Analyse fonctionnelle d’une pièce
  • TolĂ©rancement en fonction des exigences
  • Relation conception / fabrication

Lecture et interprétation

  • DĂ©cryptage de plans industriels complexes
  • Erreurs frĂ©quentes
  • Cas concrets

🔹 JOUR 3 – Mise en pratique avancée & PMI

Cotation sous Creo

  • Outils de cotation avancĂ©s
  • CrĂ©ation de tolĂ©rances gĂ©omĂ©triques
  • ParamĂ©trage des annotations

Cotation 3D (MBD / PMI)

  • Utilisation de Creo Annotate
  • DĂ©finition des annotations 3D
  • Remplacement partiel du plan 2D

Lien BE → Production → Qualité

  • Exploitation des plans en atelier
  • Transmission des exigences au contrĂ´le
  • Impact des tolĂ©rances sur la fabrication

Projet fil rouge

  • Mise en plan complète d’une pièce mĂ©canique
  • Cotation dimensionnelle + gĂ©omĂ©trique
  • DĂ©finition des rĂ©fĂ©rences
  • Analyse fonctionnelle et justification

Travaux pratiques (cas industriels)

✔️ Mise en plan d’une pièce mécanique
✔️ Cotation fonctionnelle complète
✔️ Analyse d’un plan existant
✔️ Correction d’erreurs de cotation
✔️ Création de PMI (cotation 3D)

Résultats pour l’entreprise

✔️ Plans exploitables sans ambiguïté
✔️ Réduction des erreurs de fabrication
✔️ Meilleure communication BE / atelier / qualité
✔️ Amélioration de la conformité produit
✔️ Réduction des coûts liés aux non-conformités

Adaptation possible selon besoin client

✔️ Industrie mécanique
✔️ Aéronautique
✔️ Automobile
✔️ Machines spéciales
✔️ Métrologie / contrôle qualité

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)