Exploitation, maintenance et sécurité en milieu industriel et hospitalier.
🔹 JOUR 1 – Groupes électrogènes : fonctionnement & exploitation
Module 1 – Rôle stratégique des groupes électrogènes
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Continuité de service et sûreté de fonctionnement
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Différences industrie / milieu hospitalier
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Cas critiques :
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blocs opératoires
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réanimation
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data centers
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process industriels continus
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Notion de disponibilité (99,9 %, 99,99 %)
Module 2 – Constitution d’un groupe électrogène
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Moteurs thermiques :
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diesel
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gaz
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Alternateur
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AVR (Automatic Voltage Regulator)
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Armoire de commande et supervision
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Démarreur, batteries, chargeur
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Réservoir et circuit carburant
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Circuit de refroidissement
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Échappement, insonorisation
Schéma global d’un groupe électrogène
Module 3 – Fonctionnement électrique
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Principe de l’alternateur
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Régulation tension et fréquence
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Couplage réseau / groupe électrogène
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Inverseur de source (ATS)
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Synchronisation (milieu industriel)
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Régimes :
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secours
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secours permanent
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Module 4 – Spécificités hospitalières
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Temps de démarrage ≤ 15 secondes
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Architectures N+1
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Réseau normal / réseau ondulé
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Références normatives :
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NF C 15-100
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NF C 15-211
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IEC 60364
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Essais mensuels obligatoires
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Journal d’exploitation et traçabilité
Travaux pratiques – Groupes électrogènes
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Lecture de plaques signalétiques
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Identification des composants
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Test de démarrage
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Test inverseur de source
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Simulation de coupure secteur
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Analyse des alarmes
🔹 JOUR 2 – Compresseurs & air comprimé
Module 5 – Rôle des compresseurs
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Air industriel
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Air médical
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Air de commande
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Air process
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Air respirable
Module 6 – Technologies de compresseurs
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Compresseurs à piston
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Compresseurs à vis
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Compresseurs scroll
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Compresseurs centrifuges
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Compresseurs médicaux sans huile
Comparaison :
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pression
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débit
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rendement
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maintenance
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niveau sonore
Module 7 – Chaîne de production d’air comprimé
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Filtration
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Séchage :
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frigorifique
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adsorption
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Réservoirs
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Réseaux de distribution
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Régulation et contrôle
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Qualité de l’air – ISO 8573-1
Module 8 – Spécificités hospitalières
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Redondance N+1
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Compresseurs sans huile
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Surveillance continue
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Alarmes et supervision
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Risques patients :
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bactéries
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humidité
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huile
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Travaux pratiques – Compresseurs
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Lecture des manomètres
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Vérification pressostats
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Purges automatiques
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Contrôle filtres et sécheurs
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Mesure du point de rosée
🔹 JOUR 3 – Maintenance, sécurité et dépannage
Module 9 – Maintenance préventive
Groupes électrogènes :
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Batteries
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Huile moteur
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Filtres
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Essais à charge
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Échappement
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Niveaux carburant
Compresseurs :
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Filtres à air
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Séparateurs
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Vidanges
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Courroies
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Gestion des condensats
Module 10 – Dépannage et diagnostic
Groupes électrogènes :
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Ne démarre pas
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Absence de tension
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Fréquence instable
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Arrêt d’urgence
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Alarmes moteur
Compresseurs :
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Ne monte pas en pression
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Surchauffe
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Démarrages trop fréquents
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Eau dans le réseau
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Pression instable
Module 11 – Sécurité des installations
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Risques électriques
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Risques mécaniques
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Risques thermiques
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Risques liés à la pression
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Notions ATEX
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Consignation / déconsignation
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Équipements de protection individuelle (EPI)
