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🧪Formation Instrumentation – Nature des Signaux Capteurs & Convertisseurs

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

Fondamentaux de l’instrumentation & nature des signaux

🔹 Introduction à l’instrumentation industrielle

  • Rôle de l’instrumentation dans un process industriel

  • Chaîne de mesure : capteur → conditionneur → automate / supervision

  • Contraintes industrielles : bruit, précision, fiabilité, sécurité


🔹 Les signaux TOR (Tout ou Rien)

  • Définition et caractéristiques

  • Capteurs TOR :

    • Fin de course

    • Capteurs inductifs, capacitifs, optiques

  • Logique NO / NC

  • Problèmes courants : rebonds, parasites, faux contacts

🧪 Travaux pratiques

  • Câblage d’un capteur TOR

  • Test de fonctionnement et diagnostic défaut


🔹 Les signaux analogiques

  • Principe des signaux analogiques

  • Standards industriels :

    • 0–10 V

    • 4–20 mA

  • Avantages / inconvénients tension vs courant

  • Résolution, précision, bruit

🧪 Travaux pratiques

  • Mesure et interprétation d’un signal analogique

  • Simulation de défauts (rupture, dérive, bruit)


🔹 Bases électriques appliquées aux signaux

  • Impédance, résistance de charge

  • Influence du câblage sur la mesure

  • Mise à la terre et blindage

  • Boucles de masse


Capteurs de température, convertisseurs & diagnostic

🔹 Capteurs de température

  • PT100 / PT1000 :

    • Principe de fonctionnement

    • Câblage 2 fils / 3 fils / 4 fils

  • Thermocouples (principes & usages)

  • Comparaison PT100 vs Thermocouple

🧪 Travaux pratiques

  • Câblage et mesure PT100

  • Analyse des erreurs de mesure


🔹 Convertisseurs & conditionneurs de signaux

  • Rôle des convertisseurs

  • Types de conversion :

    • TOR → Analogique

    • Analogique → TOR

    • PT100 → 4–20 mA / 0–10 V

  • Alimentation des capteurs (active / passive)

  • Paramétrage et calibration

🧪 Travaux pratiques

  • Paramétrage d’un conditionneur

  • Vérification de la chaîne de mesure complète


🔹 Diagnostic des défauts d’une chaîne de mesure

  • Défauts de capteurs

  • Défauts de câblage

  • Défauts d’alimentation

  • Défauts de conditionnement

  • Méthodologie de diagnostic pas à pas

🧪 Cas pratiques industriels

  • Recherche de panne réelle

  • Analyse cause / effet

  • Mise en situation terrain


🔹 Bonnes pratiques de câblage instrumentation

  • Choix des câbles (paires torsadées, blindage)

  • Séparation puissance / signal

  • Repérage et traçabilité

  • Règles CEM en environnement industriel

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)